Sikafloor®-3310
Rivestimento decorativo bicomponente, autolivellante, a base PU
Rivestimento poliuretanico bicomponente, autolivellante, elastico, privo di solventi, a emissioni ridottissime. Componente dei sistemi Sika ComfortFloor®.
- Emissioni di COV ridottissime
- Privo di solventi
- Confortevole
- Risulta caldo a piedi nudi
- Isolamento acustico anticalpestio
- Elasticità permanente
- Buona resistenza meccanica
- Applicazione semplice
- Di facile manutenzione
- Può essere caricato
Impiego
- Rivestimento elastico liscio per i sistemi Sika ComfortFloor®
- Per pavimenti decorativi
- Particolarmente adatto per pavimenti di scuole, spazi adibiti alla vendita, locali d’esposizione, ingressi, uffici open-space, musei, appartamenti ecc.
- Solo per locali interni
Vantaggi
- Emissioni di COV ridottissime
- Privo di solventi
- Confortevole
- Risulta caldo a piedi nudi
- Isolamento acustico anticalpestio
- Elasticità permanente
- Buona resistenza meccanica
- Applicazione semplice
- Di facile manutenzione
- Può essere caricato
Imballaggio
| Comp. A: | 15.8 kg |
| Comp. B: | 4.2 kg |
| Comp. A + B: | 20.0 kg miscela pronta all’uso |
Colori
| Comp. A Resina: | liquido colorata |
| Comp. B Indurente: | liquido trasparente marroncino |
| Tinta standard: | grigio chiaro |
| Altre tonalità: | solo approssimative |
Sikafloor®-3310 non è esente da ingiallimento e deve essere sigillato con Sikafloor®-302 W+ (colorato) oppure Sikafloor®-305 W.
Dettagli del prodotto
INFORMAZIONI AMBIENTALI
- Informazione MINERGIE-ECO sul prodotto: tenore di COV < 1 % (prodotto pronto all’uso)
- Schweizer Stiftung Farbe, Winterthur (CH): etichetta ambientale C (gruppo di prodotti UE II)
CERTIFICATI / STANDARD
- Marcatura CE e Dichiarazione di prestazione conformi alla EN 13813: massetto di resina sintetica ad uso negli edifici
- Ghent University, Gent (BE): classificazione tecnica antincendio ai sensi della EN 13501-1 per il sistema Sika ComfortFloor® PS-22 (caricato), Bfl-s1 - verbale di prova n. CR20-1031-02
- Ghent University, Gent (BE)): classificazione tecnica antincendio ai sensi della EN 13501-1 per il sistem Sika ComfortFloor® PS-63 N, Bfl-s1 - verbale di prova n. CR21-0998-01
- Ghent University, Gent (BE): classificazione tecnica antincendio ai sensi della EN 13501-1 per il sistem Sika ComfortFloor® PS-65 N, Bfl-s1 - verbale di prova n. CR22-0738-01
- Peutz BV - Laboratory for Acoustics, Mook (NL): determinazione dell'isolamento acustico da impatto per Sika ComfortFloor® PS-63 N - verbale di prova n. A 4076-2E-RA-001
Base chimica
Poliuretano
Conservazione
Nell’imballaggio originale integro: 6 mesi dalla data di produzione
Condizioni di stoccaggio
Temperatura di magazzinaggio tra +5 °C e +30 °C. Conservare all’asciutto.
| Comp. A: | vibrazioni continue e temperature ambientali elevate durante il trasporto possono causare la formazione di depositi e rendere più difficoltosa la miscelazione. |
| Comp. B: | lo stoccaggio prolungato a basse temperature può causare la cristallizzazione. |
Densità
| Comp. A + B: | 1.40 kg/l (+23 °C) |
| Comp. A + B, caricato in rapporto 1:0.5 con sabbia di quarzo 0.1-0.3 mm: | 1.70 kg/l (+23 °C) |
Contenuto solido in peso
~ 100 %
Contenuto solido in volume
~ 100 %
Durezza Shore A
| ~ 84 (non caricato) | (14 giorni, +23 °C) |
Resistenza a trazione
| ~ 6.0 N/mm2 (non caricato) | (14 giorni, +23 °C) |
Resistenza coesiva a trazione
| > 1.5 N/mm2 | (Cedimento del calcestruzzo) |
Resistenza allo strappo
| ~ 20 N/mm (non caricato) | (14 giorni, +23 °C) |
Resistenza chimica
Sikafloor®-3310 deve essere sigillato con Sikafloor®-302 W+ (colorato) oppure con Sikafloor®-305 W. Di conseguenza, la resistenza chimica del sigillante è determinante. Contattare il consulente tecnico di vendita di Sika Schweiz AG.
Applicazione
Rapporto di miscelazione
| Comp. A : B: | 79 : 21 (parti in peso) |
Spessore dello strato
~ 2 mm
Temperatura del prodotto
Min. +15 °C, mass. +30 °C
Temperatura dell’aria
Min. +15 °C, mass. +30 °C
La temperatura minima va osservata anche durante l’indurimento.
Umidità relativa dell’aria
Mass. 80 %
Punto di rugiada
Evitare la formazione di condensa!
Durante l’applicazione e l’indurimento la temperatura del substrato deve essere di almeno 3 °C superiore al punto di rugiada.
Temperatura del sottofondo
Min. +15 °C, mass. +30 °C
La temperatura minima va osservata anche durante l’indurimento.
Umidità del sottofondo
Tenore di umidità ≤ 4% (Tramex)
Nessuna umidità ascendente (secondo test ASTM con foglio PE).
Tempo di impiego
| Temperatura | Durata |
| +10 °C | ~ 24 minuti |
| +20 °C | ~ 18 minuti |
| +30 °C | ~ 15 minuti |
Tempo di indurimento
Sikafloor®-3310 su Sikafloor®-150, Sikafloor®-151, Sikafloor®-160
| Temperatura substrato | Minimo | Massimo |
| +10 °C | 24 ore | 96 ore |
| +20 °C | 12 ore | 48 ore |
| +30 °C | 8 ore | 24 ore |
Sikafloor®-3310 su Sikafloor®-701
| Temperatura substrato | Minimo | Massimo |
| +10 °C | 60 ore | 96 ore |
| +20 °C | 24 ore | 48 ore |
| +30 °C | 16 ore | 24 ore |
Sikafloor®-3310 su Sikafloor®-15901.
| Temperatura substrato | Minimo | Massimo |
| +10 °C | 6 ore | 72 ore |
| +20 °C | 5 ore | 48 ore |
| +20 °C | 3 ore | 24 ore |
-
L'indurimento di Sikafloor®-1590 può essere ulteriormente accelerato con Sikafloor®-54 Booster. Per ulteriori informazioni, consultare la scheda dati del prodotto Sikafloor®-1590.
Sikafloor®-302 W+ o Sikafloor®-305 W su Sikafloor®-3310
| Temperatura substrato | Minimo | Massimo |
| +10 °C | 21 ore | 72 ore |
| +20 °C | 15 ore | 48 ore |
| +30 °C | 12 ore | 36 ore |
Questi valori sono puramente indicativi e possono variare secondo le condizioni atmosferiche, in particolare la temperatura e l’umidità relativa dell’aria.
Tempo d’attesa prima dell’uso
| Temperatura | Praticabile | Sollecitazioni leggere | Pienamente sollecitabile |
| +10 °C | ~ 21 ore | ~ 72 ore | ~ 10 giorni |
| +20 °C | ~ 15 ore | ~ 60 ore | ~ 7 giorni |
| +30 °C | ~ 12 ore | ~ 48 ore | ~ 5 giorni |
Importante: questi valori sono indicativi e possono variare secondo le condizioni climatiche.
Consumo
| Non caricato: | ~ 2.8 kg/m2 dello spessore di 2 mm |
| Caricato: | ~ 3.4 kg/m2 dello spessore di 2 mm |
MISCELAZIONE
Rimescolare brevemente il comp. A. Quindi unire il Comp. B al Comp. A e miscelare per 2 minuti, fino ad ottenere una massa omogenea. Secondo il sistema, aggiungere l’aggregato (sabbia di quarzo) e rimescolare per altri 2 minuti. Versare il materiale miscelato in un recipiente pulito e rimescolare ancora brevemente. Evitare di includere aria rimescolando troppo a lungo.
Si raccomanda l’utilizzo di agitatori a gabbia a uno o due bracci a basso regime (300 - 400 giri/min).
APPLICAZIONE
Prima dell’applicazione verificare il tenore di umidità, l’umidità relativa dell’aria e il punto di rugiada.
In caso di umidità troppo elevata (vedi «Umidità del sottofondo»), applicare Sikafloor® EpoCem® quale barriera igroscopica temporanea.
Mano di fondo
La mano di fondo serve a garantire una superficie uniforme e priva di pori. Se necessario applicare una seconda mano. Osservare la scheda dati della mano di fondo scelta.
Rivestimento autolivellante, ca. 2.0 mm
Versare Sikafloor®-3310 sul supporto e distribuire uniformemente il prodotto utilizzando un frattazzo dentato. Livellare e sfiatare immediatamente con un rullo frangibolle. Non appena Sikafloor®-3310 è sicuro al tatto, è possibile procedere all’applicazione di una sigillatura.
Sigillatura
Con un rullo di nylon a pelo corto, distribuire uniformemente il prodotto eseguendo movimenti incrociati. L’applicazione fresco su fresco consente di realizzare raccordi invisibili.
Sistemi con stuoia insonorizzante o rivestimento fonoassorbente
Le fasi di applicazione per la posa dello strato fonoassorbente o del rivestimento fonoassorbente possono essere desunte dalle schede dati del prodotto di Sikafloor® Comfort Adhesive, Sikafloor® Comfort Regupol-4580 e Sikafloor® Comfort Porefiller oppure Sikafloor®-320 N.
PULIZIA DEGLI ATTREZZI
Pulire gli attrezzi con Sika® Diluente C immediatamente dopo l’uso. Il materiale indurito può essere rimosso solo meccanicamente.