Sikafloor®-280

Malta pronta epossidica tricomponente

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Malta pronta tricomponente a base di resina epossidica, altamente resistente, per sgusce, rivestimenti, massetti e riparazioni di calcestruzzo.

  • Elevata resistenza all’abrasione
  • Estremamente resistente agli urti e ai colpi
  • Elevata resistenza alla flessione e alla compressione
  • Elevata resistenza coesiva a trazione
  • Preconfezionato
  • Lavorazione semplice e razionale
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Panoramica

Impiego

  • Produzione di rivestimenti e massetti sintetici di 2 - 10 mm di spessore
  • Per forti sollecitazioni meccaniche, ad esempio nell’industria metallurgica, in stamperie, birrifici, rampe di carico ecc.
 
  • Malta da riparazione per pavimenti, scale e il rappezzo di danni a superfici e spigoli di costruzioni
  • Eccellente per la realizzazione di sgusce e il fissaggio di montanti di parapetti di ponti

Vantaggi

  • Elevata resistenza all’abrasione
  • Estremamente resistente agli urti e ai colpi
  • Elevata resistenza alla flessione e alla compressione
  • Elevata resistenza coesiva a trazione
  • Preconfezionato
  • Lavorazione semplice e razionale

Imballaggio

Comp. A  Resina:

1.85 kg

Comp. B  Induritore:

0.65 kg

Comp. C  Aggregati:

25.00 kg

Comp. A + B + C:

27.50 kg miscela pronta all’uso

Colori

Comp. A  Resina:

Liquido trasparente

Comp. B  Induritore:

Liquido brunastro

Comp. C  Aggregati:

Grigio

Colorazione come malta:

Grigio silice, ca. RAL 7032

Dettagli del prodotto

Base chimica

Resina epossidica

Conservazione

Nell’imballaggio originale integro: 24 mesi dalla data di produzione

Condizioni di stoccaggio

Temperatura di magazzinaggio tra +5 °C e +30 °C. Conservare all’asciutto.

Densità

Comp. A + B:~ 2.20 kg/l  (+23 °C)

Resistenza alla compressione

~ 100 N/mm2

(28 giorni, +23 °C)

Resistenza alla flessione

~ 30 N/mm2

(28 giorni, +23 °C)

Resistenza coesiva a trazione

> 1.5 N/mm2

(Cedimento del calcestruzzo)

Resistenza termica

Sollecitazione1.

Calore secco

Permanente:

+50 °C

Breve, mass. 7 giorni:

+80 °C

Breve, mass. 12 ore:

+100 °C

Sopporta brevi esposizioni occasionali al calore1. umido/bagnato fino a +80 °C (lavaggi al vapore ecc.).
 

  1. Nessuna contemporanea sollecitazione chimica e meccanica.

Applicazione

Rapporto di miscelazione

Comp. A : B : C:

7.4 : 2.6 : 100 (parti in peso)

Temperatura dell’aria

Min. +10 °C, mass. +30 °C

La temperatura minima va osservata anche durante l’indurimento.

Umidità relativa dell’aria

Mass. 80 %

Punto di rugiada

Evitare la formazione di condensa!

Durante l’applicazione e l’indurimento la temperatura del substrato deve essere di almeno 3 °C superiore al punto di rugiada.

Temperatura del sottofondo

Min. +10 °C, mass. +30 °C

La temperatura minima va osservata anche durante l’indurimento.

Umidità del sottofondo

Tenore di umidità ≤ 4 % (metodo Tramex)

Nessuna umidità ascendente (secondo test ASTM con foglio di polietilene).

Tempo di impiego

Temperatura ambiente

Sikafloor®-150 Plus

Sikafloor®-280

+10 °C 

60 minuti

60 minuti

+20 °C 

30 minuti

40 minuti

+30 °C 

15 minuti

25 minuti

Tempo di indurimento

Sigillatura Sikafloor® con Sikafloor®-150 Plus

Temperatura substrato

Minimo

Massimo

+10 °C

24 ore

4 giorni

+20 °C

14 ore

2 giorni

+30 °C

8 ore

1 giorno

Questi valori sono puramente indicativi e possono variare secondo le condizioni atmosferiche, in particolare la temperatura e l’umidità relativa dell’aria.

Tempo d’attesa prima dell’uso

Temperatura

Praticabile

Sollecitazioni leggere

Pienamente sollecitabile

+10 °C

~ 24 ore

~ 5 giorni

~ 10 giorni

+20 °C

~ 15 ore

~ 3 giorni

~ 7 giorni

+30 °C

~ 12 ore

~ 2 giorni

~ 5 giorno

Importante: questi valori sono puramente indicativi e possono variare in base alle condizioni atmosferiche.

Consumo

~ 2.20 kg/m2/mm 

MISCELAZIONE

Sikafloor®-150 Plus mano di fondo

Rimescolare brevemente il comp. A. Unire il comp. B al comp. A e miscelare per 3 minuti fino ad ottenere una massa omogenea. Versare il materiale miscelato in un recipiente pulito e rimescolare brevemente. Evitare di includere aria rimescolando troppo a lungo.


Sikafloor®-280 malta

Rimescolare brevemente il componente A. Aggiungere il componente B e miscelare per 3 minuti a basso regime (300 - 400 g/min). Dopo aver miscelato i componenti A e B, aggiungere l’aggregato e, se necessario, il Sika® Tixotropizzante T, quindi mescolare nuovamente per 2 minuti fino ad ottenere una massa omogenea. Versare il materiale miscelato in un recipiente pulito e rimescolare ancora brevemente. Evitare di includere aria rimescolando troppo a lungo.


Si raccomanda l’utilizzo di agitatori a gabbia a uno o due bracci, miscelatori forzati o su stativo.

APPLICAZIONE

Prima dell’applicazione verificare il tenore di umidità, l’umidità relativa dell’aria e il punto di rugiada.


In caso di umidità del substrato superiore al 4 % adottare le misure necessarie al raggiungimento dei valori massimi, ad es. con Sikafloor® EpoCem® quale barriera igroscopica temporanea.


Mano di fondo

In presenza di substrati fortemente assorbenti, applicare una mano di fondo con Sikafloor®-150 Plus. Prima di applicare il ponte adesivo, la mano di fondo deve essere sicura al tatto.


Ponte adesivo

Applicare Sikafloor®-150 Plus a spazzola, raschietto o rullo. Assicurarsi che il substrato sia rivestito con uno strato privo di pori.

 

Rivestimento, malta da riparazione

Applicare Sikafloor®-280 fresco su fresco sul ponte adesivo, spianare il prodotto sui calibri di altezza, compattare e lisciare con frattazzo di plastica o lisciatrice a pale rotanti o a disco di plastica.


In caso di umidità o elevate sollecitazioni chimiche, applicare in strato minimo di 8 mm, procedendo a compattazione e lisciatura meccaniche e applicando sul rivestimento una sigillatura impermeabile.


La lisciatura meccanica è possibile soltanto a partire da uno spessore minimo dello strato di 8 mm.

PULIZIA DEGLI ATTREZZI

Pulire tutti gli attrezzi con Sika® Diluente C immediatamente dopo l’uso. Il materiale indurito può essere rimosso solo meccanicamente.

Documenti