SCHÖNOX® EA PUR
Impermeabilizzante poliuretanico liquido
Combinazione poliuretanica bicomponente, applicabile a mano, per la realizzazione di impermeabilizzazioni della classe EN 14891 RM O2 P facenti ponte sulle fessure e resistenti alle aggressioni chimiche, in composito con piastrelle e lastre ceramiche.
- Elastico e facente ponte sulle fessure anche a basse temperature
- Elevata resistenza agli agenti chimici
- Resistente all’invecchiamento
- Elevata resistenza coesiva a trazione e al taglio
- Lavorazione facile
- Indurisce senza ritiro
- Impiego universale
- Compatibile con i pavimenti riscaldati
- Privo di plastificanti
Impiego
- Utilizzabile a pavimento sotto piastrelle e lastre ceramiche su balconi, terrazze, in ambienti umidi commerciali esposti a forti sollecitazioni, in ambienti umidi abitativi e pubblici e nelle piscine
- Idoneo alle classi di esposizione all’umidità A0, A, B0, B e C
- Utilizzabile in ambienti interni ed esterni
Vantaggi
- Elastico e facente ponte sulle fessure anche a basse temperature
- Elevata resistenza agli agenti chimici
- Resistente all’invecchiamento
- Elevata resistenza coesiva a trazione e al taglio
- Lavorazione facile
- Indurisce senza ritiro
- Impiego universale
- Compatibile con i pavimenti riscaldati
- Privo di plastificanti
Imballaggio
| Comp. A: | 8.6 kg | 25.9 kg |
| Comp. B: | 1.4 kg | 4.1 kg |
| Comp. A + B: | 10.0 kg | 30.0 kg |
Colori
Bianco
Dettagli del prodotto
CERTIFICATI / STANDARD
- Marcatura CE e Dichiarazione di prestazione conformi alla EN 14891: prodotto impermeabilizzante a base di resine reattive applicato liquido in strati, adatto sotto lastre e piastrelle di ceramica in ambienti interni ed esterni e nelle vasche di piscine - classe RM O2 P
- MPA BS, Braunschweig (DE): certificato di prova generale rilasciato dalle autorità edilizie (AbP) n. P-1201/156/16-MPA BS
Base chimica
Poliuretano (PUR)
Conservazione
Nell’imballaggio originale integro: 12 mesi dalla data di produzione
Condizioni di stoccaggio
Temperatura di magazzinaggio tra +10 °C e +30 °C. Conservare all’asciutto.
Densità
~ 1.40 kg/l
Contenuto solido in peso
~ 100 %
Contenuto solido in volume
~ 100 %
Viscosità
~ 3 000 mPas | (Miscela) |
Struttura del sistema
| Rivestimento | Prodotto | Consumo |
| Barriera igroscopica: Necessaria in caso di umidità di risalita (appurata tramite test con pellicola) | Sikafloor®-81 EpoCem®, Sikafloor®-83 EpoCem® | 4.5 - 5.0 kg/m2 |
| Mano di fondo: | Sikafloor®-1601. Leggermente cosparso con Sika® Sabbia di quarzo 0.3-0.9 mm | 1 * 0.3 - 0.5 kg/m2 |
| Impermeabilizzante: | SCHÖNOX® EA PUR | 1 * ~ 1.6 kg/m2/mm di spessore |
| Strato di aggrappo al rivestimento ceramico: | SCHÖNOX® EA PUR
| 1 * ~ 1.6 kg/m2/mm di spessore |
| Malta adesiva: | SikaCeram®-260 StarFlex | 1.3 - 4.0 kg/m2 |
| Malta per giunti: | SikaCeram® StarGrout | 0.02 - 6.9 kg/m2 |
- In alternativa è possibile utilizzare Sika® Primer MB. Consultare la scheda dati sulle caratteristiche di questo prodotto.
A basse temperature o con strati più sottili può essere necessario ridurre la parte di sabbia quarzifera.
Questi valori sono puramente indicativi e non considerano il maggior consumo dovuto alla porosità e alla rugosità del substrato, alle differenze di livello, ai residui di materiale nell’imballaggio ecc.
Durezza Shore A
| ~ 80 | (EN ISO 868) |
Resistenza coesiva a trazione
| ~ 1.6 N/mm2 | (DIN EN 14891) |
Ponte sulle fessure
| -5 °C: | ~ 2.73 mm |
| -20 °C: | ~ 1.73 mm |
Resistenza chimica
Resistente a numerosi agenti chimici. Contattare il consulente tecnico di vendita di Sika Schweiz AG.
Resistenza termica
Asciutto: | Fino a +70 °C con sollecitazione permanente |
Bagnato: | Fino a +40 °C con sollecitazione permanente |
Tenuta all’acqua
| Conforme | (DIN EN 14891) |
Applicazione
Rapporto di miscelazione
| Comp. A : B: | 100 : 16 (parti in peso) |
Spessore dello strato
Nel caso di acqua in pressione, SCHÖNOX® EA PUR va applicato in strato asciutto di minimo 3 mm come da raccomandazioni SIA 272.
SCHÖNOX® EA PUR soddisfa la classe di impermeabilità 1 anche con uno spessore di 2 mm. Se lo spessore di strato viene ridotto rispetto alla norma, il contratto d’uso deve menzionare imperativamente un piano della qualità e le misure di sorveglianza.
Umidità relativa dell’aria
| +10 °C: | Mass. 75 % |
| +25 °C: | Mass. 85 % |
Punto di rugiada
Evitare la formazione di condensa!
Durante l’applicazione e l’indurimento la temperatura del sottofondo deve essere di almeno 3 °C superiore al punto di rugiada.
Temperatura dell’aria
Min. +10 °C, mass. +25 °C
Temperatura del sottofondo
Min. +10 °C, mass. +25 °C
Umidità del sottofondo
| Su asfalto colato: | Tenore di umidità ≤ 4 % (CM) |
Vedi scheda dati sulle caratteristiche della mano di fondo scelta.
Tempo di impiego
+10 °C: | ~ 45 minuti |
+25 °C: | ~ 30 minuti |
Tempo di essiccazione
| Calpestabile: | ~ 8 ore (+25 °C) |
Tempo d’attesa tra i singoli strati
| 2° strato a pavimento applicabile dopo: | 8 - 24 ore1. (+25 °C) |
- Se il tempo d’attesa massimo è stato superato, applicare un ponte adesivo con Sikalastic®-810 o Sika® Aktivator-205.
Tempo d’attesa prima dell’uso
| Pronto per la posa con adesivi SikaCeram® verificati dopo: | ~ 72 ore (+25 °C) |
Consumo
Min. 1.6 kg/m2 dello spessore di 1 mm
Il consumo di materiale dipende dalla porosità e dalla rugosità del substrato, dalle differenze di livello, dai residui di materiale nell’imballaggio ecc.
NATURA DEL SOTTOFONDO
Asciutto, pulito, privo di oli, grassi, pellicola di cemento, parti incoerenti o in distacco.
Resistenza a compressione di almeno 25 N/mm2, resistenza coesiva a trazione di almeno 1.5 N/mm2.
In caso di dubbio realizzare un’area di prova.
PREPARAZIONE DEL SOTTOFONDO
Preparare il substrato mediante trattamento meccanico, ad es. pallinatura. Rimuovere completamente la pellicola di cemento. Si deve ottenere una superficie aperta strutturata.
Rimuovere meccanicamente gli strati non sufficientemente portanti e le impurità. Mettere a nudo i pori e le altre imperfezioni della superficie.
Eventuali interventi di ripristino del substrato, come il riempimento di pori, o di riprofilamento possono essere eseguiti con i relativi prodotti delle linee Sikafloor®, Sikadur® o Sikagard®.
Il substrato deve essere liscio e piano. Le asperità incidono sullo spessore dello strato. Eliminare eventuali sporgenze mediante smerigliatura.
Rimuovere accuratamente la polvere e le parti incoerenti o in distacco, utilizzando preferibilmente un aspiratore industriale.
MISCELAZIONE
Miscelare il Comp. A per ca. 1 minuto. Unire tutto il Comp. B al Comp. A e miscelare con un mescolatore manuale elettrico a basso regime (mass. 300 g/min) per almeno 3 minuti fino ad ottenere una massa omogenea, avendo cura di non includere aria. Versare in un recipiente pulito e rimescolare ancora per 1 minuto.
PULIZIA DEGLI ATTREZZI
Pulire tutti gli attrezzi con Sika® Diluente S immediatamente dopo l’uso. Il materiale indurito può essere asportato solo meccanicamente.