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SikaScreed®‐4550 Flow

SikaScreed®‐4550 Flow

Massetto livellante ibrido per pavimenti, rasatura

Massetto ibrido autolivellante per interni (aree residenziali e commerciali), con emissioni ridottissime, applicabile manualmente e meccanicamente in spessori da 4 a 60 mm. Adatto per la posa diretta di rivestimenti già dopo 24 ore, dopo 6 ore in combinazione con Schönox® Q20 Hybrid. Il prodotto soddisfa i requisiti della classe EN 13813 CA-C50-F10.

  • Autodistendente
  • Superficie uniforme
  • Spessore di strato tra 4 e 60 mm
  • Rapidamente calpestabile, dopo ca. 3 ore
  • Rapidamente rivestibile fino a 60 mm: dopo 6 ore ca. con Schönox® Q20 Hybrid, dopo 24 ore ca. per tutti i tipi di rivestimento
  • Elevata resistenza meccanica
  • Elevate resistenze iniziali
  • Ritiro e tensione bassi
  • Pompabile
  • Riduce l’aumento dell’umidità di costruzione grazie all’elevata capacità di legare l’acqua
  • Adatto come massetto riscaldante
  • Asciuga per idratazione
  • Asciuga anche in condizioni climatiche sfavorevoli
  • Possibilità di superfici prive di giunti fino a 200 m2
  • Grana fine (granulometria massima: 1 mm)
SikaScreed®‐4550 Flow SikaScreed®‐4550 Flow
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Impiego

  • Adatto in ambienti interni per la realizzazione di massetti a basso ritiro su strati isolanti, massetti a basso ritiro su strati di separazione, massetti a basso ritiro collaboranti
  • Per massetti riscaldati a norma EN 1264-4 o in particolare per sistemi di riscaldamento a pavimento a strato sottile (ad es. Permatop BF di Blanke, Minitec di Uponor, x-net C16/17 di Kermi, sistema con pannelli bugnati di TECE, Climacomfort di Roth)
  • Adatto in ambienti interni per rivestimenti in piastrelle e pietra naturale, parquet, rivestimenti tessili ed elastici, sistemi di rivestimento Sika
    Nelle aree industriali, i prodotti SikaScreed® HardTop sono consigliati in combinazione con i sistemi di rivestimento Sika. Contattare il consulente tecnico di vendita di Sika Schweiz AG.
 

Vantaggi

  • Autodistendente
  • Superficie uniforme
  • Spessore di strato tra 4 e 60 mm
  • Rapidamente calpestabile, dopo ca. 3 ore
  • Rapidamente rivestibile fino a 60 mm: dopo 6 ore ca. con Schönox® Q20 Hybrid, dopo 24 ore ca. per tutti i tipi di rivestimento
  • Elevata resistenza meccanica
  • Elevate resistenze iniziali
  • Ritiro e tensione bassi
  • Pompabile
  • Riduce l’aumento dell’umidità di costruzione grazie all’elevata capacità di legare l’acqua
  • Adatto come massetto riscaldante
  • Asciuga per idratazione
  • Asciuga anche in condizioni climatiche sfavorevoli
  • Possibilità di superfici prive di giunti fino a 200 m2
  • Grana fine (granulometria massima: 1 mm)

Imballaggio

Sacco: 

25 kg

Colori

Polvere bianca

Dettagli del prodotto

Sustainability / Certifications / Approvals

INFORMAZIONI AMBIENTALI

  • EMICODE EC1PLUS: emissioni ridottissime
  • Dichiarazione ambientale di prodotto (EPD) certificata IBU

CERTIFICATI / STANDARD

Marcatura CE e Dichiarazione di prestazione conformi alla EN 13813: malta per massetti a base di solfato di calcio per l’impiego negli edifici
Informazioni sul prodotto

Base chimica

Malta al solfato di calcio affinata con materiali sintetici

Conservazione

Nell’imballaggio originale integro: 12 mesi dalla data di produzione

Condizioni di stoccaggio

Temperatura di magazzinaggio tra +5 °C e +25 °C. Conservare all’asciutto.

Richiudere immediatamente gli imballaggi iniziati e utilizzare il prodotto il più rapidamente possibile.

Densità

Massa volumica apparente a secco:~ 2.04 kg/l

Dichiarazione sul prodotto

EN 13813:CA-C50-F10

Granulometria massima

1 mm
Technical Information

Resistenza alla compressione

≥ 50 N/mm2

(28 giorni, +23 °C)

Resistenza alla flessione

≥ 10 N/mm2

(28 giorni, +23 °C)

Comportamento al fuoco

A1, A1fl

Resistenza termica

Min. -20 °C, mass. +45 °C

Applicazione

Informazioni sull'applicazione

Rapporto di miscelazione

~ 4.25 litri di acqua per sacco da 25 kg

Spessore dello strato

Massetti collaboranti

4 – 60 mm (in funzione del carico)


Massetti flottanti

Carichi verticali concentrati Qk

dL – dB

Spessore dello strato senza riscaldamento a pavimento

≤ 2 kN

Strato di separazione:

≤ 3 mm:

≤ 5 mm:

Min. 25 mm

Min. 25 mm

Min. 30 mm

≤ 4 kN

Strato di separazione:

≤ 3 mm:

Min. 35 mm

Min. 40 mm


In combinazione con Renotex® 3D

Min. 14 mm

Su isolamento anticalpestio con carichi verticali concentrati da 3.0 kN fino a 4.0 kN o carichi orizzontali da 4 kN/m2 fino a 5 kN/m2, comprimibilità dello strato isolante ≤ 3 mm:

Min. 20 mm

Nel massetti riscaldati, lo spessore dello strato va aumentato del diametro esterno dei tubi di riscaldamento.


Il progettista dell’edificio deve fornire uno schema dei giunti.

Temperatura dell’aria

Min. +5 °C, mass. +25 °C

Umidità relativa dell’aria

< 85 %

Temperatura del sottofondo

Min. +5 °C, mass. +25 °C

Tempo di indurimento

Calpestabile: 

~ 3 ore (+20 °C)

Tempo di messa in opera

~ 30 minuti

(+20 °C)

Tempo d’attesa prima dell’uso

Maturità di posa, massetti non riscaldati1.

Piastrelle con Schönox® Q20 Hybrid (senza mano di fondo):

dopo   ~ 6 ore fino a 60 mm

Tutti i tipi di rivestimento:

dopo   ~ 6 ore fino a   5 mm
dopo ~ 12 ore fino a 25 mm
dopo ~ 24 ore fino a 60 mm


Maturità di posa, massetti riscaldati1.

I massetti riscaldati possono essere rivestiti solo dopo aver completato il riscaldamento funzionale in conformità al protocollo di riscaldamento per SikaScreed®‐4550 Flow.

È possibile iniziare a riscaldare alla temperatura di mandata dal secondo giorno.
 

  1. Min. +18 °C e mass. 65 % um. rel., temperatura del substrato min. +15 °C.
    Le condizioni climatiche raccomandate vanno rispettate in modo particolare se si desidera procedere alla posa su SikaScreed®‐4550 Flow in tempi rapidi. Le basse temperature e un’elevata umidità dell’aria ritardano la maturità di posa.


Si rimanda alla direttiva di messa in opera.

Densità della malta fresca

~ 2.08 kg/l
Consumo

Consumo

~ 1.8 kg/m2 per 1 mm di spessore dello strato


Questi valori sono puramente indicativi e non considerano il maggior consumo dovuto alla porosità e alla rugosità del substrato, alle differenze di livello, ai residui di materiale nell’imballaggio ecc.
Fasi dell'applicazione

ISTRUZIONI PER LA MESSA IN OPERA

Non utilizzare su superfici soggette a umidità di risalita. In caso di possibile umidità di risalita, applicare un’impermeabilizzazione a norma.

 

MISCELAZIONE

A mano

In un contenitore pulito miscelare SikaScreed®‐4550 Flow e la relativa quantità di acqua fredda pulita fino ad ottenere una massa omogenea (secondo il rapporto di miscelazione).


Si consiglia l’utilizzo di un agitatore a pale.


Meccanicamente

SikaScreed®‐4550 Flow può essere pompato con una comune pompa a vite a miscelazione continua dotata di remixatore, ad es. Inotec, Putzmeister o equivalenti. Per ulteriori informazioni contattare il consulente tecnico di vendita di Sika Schweiz AG.


Se i lavori vengono interrotti, svuotare e pulire macchina e tubi.


Controllo qualità durante le applicazioni con pompa/controllo in cantiere

Se il prodotto è messo in opera con una pompa, controllare regolarmente che la fluidità del materiale all’estremità del tubo flessibile (uscita) corrisponda al valore della miscela di riferimento.


Determinare la fluidità della miscela di riferimento: la fluidità si ottiene miscelando 1 sacco da 25 kg con ca. 4.25 litri di acqua.


Ad ogni nuovo lotto e/o cambiamento climatico significativo occorre determinare nuovamente la fluidità della miscela di riferimento.

APPLICAZIONE

Importante: prima dell’applicazione verificare il tenore di umidità del substrato, l’umidità relativa dell’aria, il punto di rugiada, la temperatura del substrato, dell’aria e del materiale.

Mentre fa presa, proteggere il massetto autolivellante da temperature elevate, correnti d’aria e luce solare diretta.

Le procedure descritte in direttive di messa in opera, informazioni sull’applicazione e istruzioni di lavoro devono essere rigorosamente seguite e adattate alle condizioni del cantiere.
 

  1. Versare sul substrato il materiale miscelato in modo omogeneo o stenderlo con la tecnica di pompaggio.
  2. Se necessario, stendere il materiale in modo uniforme con una racla per resine o una spatola (racla chiodata) fino ad ottenere lo spessore desiderato.
  3. Permettere al prodotto di autolivellarsi sul substrato.
  4. Se necessario, sfiatare con un rullo frangibolle.


Maturità di posa

Il massetto fluido non richiede alcuna levigatura. Se necessario, eseguire una levigatura di pulizia prima di posare il rivestimento.


Per la successiva posa di rivestimenti tessili elastici, parquet e rivestimenti ceramici, il pavimento è pronto per la posa dopo 24 ore (non riscaldato). Superfici riscaldate: come da protocollo di riscaldamento SikaScreed®‐4550 Flow.


Per la posa di rivestimenti ceramici si consiglia la malta ibrida a letto sottile Schönox® Q20 Hybrid (6 ore, senza mano di fondo). In alternativa, per la posa di rivestimenti ceramici e pietre naturali (dopo 24 ore) utilizzare solo mani di fondo ad asciugatura rapida (Sikafloor®-03 Primer, tempo di essiccazione min. 1 ora) e colle per piastrelle a presa rapida.

 

Per i sistemi di riscaldamento a pavimento in strato sottile, la procedura di riscaldamento può divergere. Contattare il consulente tecnico di vendita di Sika Schweiz AG.

PULIZIA DEGLI ATTREZZI

Pulire tutti gli attrezzi con acqua immediatamente dopo l’uso.


Il materiale indurito può essere rimosso solo meccanicamente.

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