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Sika® Injection-307

Resina poliacrilata espandente per iniezione, per impermeabilizzazioni durevoli

Resina poliacrilata tricomponente flessibile, a bassissima viscosità, con tempo di reazione regolabile.

  • Passivazione dei ferri d’armatura
  • Tempo di reazione regolabile tra 10 e 50 minuti
 
  • Flessibilità permanente
  • Dilatazione reversibile
  • Resina acrilata priva di solventi
  • Bassissima viscosità (comparabile all’acqua)
  • Non diluibile in acqua, resistente agli acidi diluiti e alle soluzioni alcaline
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Impiego

  • Iniezione di tubi per iniezione SikaFuko® e del canale Sika® Injectoflex® per l’impermeabilizzazione di giunti di lavoro
  • Impermeabilizzazione durevole di fessure e imperfezioni acquifere
  • Impermeabilizzazione di elementi edilizi mediante posa in superficie e iniezione a velo
  • Riparazione di membrane sintetiche impermeabilizzanti

Vantaggi

  • Passivazione dei ferri d’armatura
  • Tempo di reazione regolabile tra 10 e 50 minuti
 
  • Flessibilità permanente
  • Dilatazione reversibile
  • Resina acrilata priva di solventi
  • Bassissima viscosità (comparabile all’acqua)
  • Non diluibile in acqua, resistente agli acidi diluiti e alle soluzioni alcaline

Imballaggio

Miscela pronta all’uso

Resina A:

2 x 9.60 kg

Accelerante A1:

1 x 1.05 kg

Induritore in polvere B:

4 x 0.40 kg

Totale (Set):

21.85 kg, incl. dosatore

Colori

Resina A:

Blu, trasparente

Accelerante A1:

Giallo, trasparente

Induritore in polvere B:

Bianco

Dettagli del prodotto

Sustainability / Certifications / Approvals

CERTIFICATI / STANDARD

  • Marcatura CE e Dichiarazione di prestazione conformi alla EN 1504-5: iniezione di strutture in calcestruzzo - crack filler per il riempimento rigonfiabile di crepe, vuoti e cavità nel calcestruzzo (S) U (S2) W (1) (1/2/3) (5/40)
  • MPA BS, Braunschweig (DE): impermeabilità all’acqua EN 14068 - rapporto di prova n. 1201/011/16b
  • RWTH, Aachen (DE): comportamento alla corrosione dell’acciaio - rapporto di prova n. M2208 e M2378
  • Wissbau GmbH, Essen (DE): rapporto di prova della funzionalità di Sika® Injection-307 in combinazione con SikaFuko® VT-1 - rapporto di prova n. 2016-204
  • MPA BS, Braunschweig (DE): test di compatibilità su PVC/TPO secondo EN 12637-3 - rapporto di prova n. 1200/554/17
Informazioni sul prodotto

Base chimica

Resina poliacrilata tricomponente

Conservazione

Nell’imballaggio originale integro: 12 mesi dalla data di produzione

 

Condizioni di stoccaggio

Temperatura di magazzinaggio tra +10 °C e +30 °C. Proteggere dall’umidità e dai raggi solari diretti.

Densità

Resina A:

~ 1.073 kg/l (+20 °C)

Accelerante A1:

~ 1.040 kg/l (+20 °C)

Induritore in polvere B:

~ 2.100 kg/l (+20 °C)

Viscosità

A + A1 + B:

~ 3.8 mPas (+20 °C)

Applicazione

Informazioni sull'applicazione

Rapporto di miscelazione

Quantità di accelerante A1 in ml

Tempo di reazione

Temperatura di lavorazione

+5 °C

+15 °C

+22 °C

+30 °C

+40 °C

10 minuti

1 1701.

6501.

440

360

250

20 minuti

   7501.

440

340

290

200

30 minuti

   5901.

390

290

250

170

40 minuti

   5501.

350

260

230

160

50 minuti

   520

330

230

210

140

  1. Reazione a basse temperature: la quantità necessaria di accelerante A1 è maggiore rispetto alla quantità contenuta nel set.


Con la quantità di accelerante A1 per 9.6 kg di resina A si ottengono 20 litri di resina miscelata. La quantità di accelerante A1 scelta va diluita con acqua in un contenitore separato fino ad ottenere un volume complessivo di 1 litro (vedi esempio qui sotto).


Avvertenza in caso di applicazione con pompa a iniezione per materiali monocomponenti

Tempo di lavorazione (tempo di passivazione) = tempo di reazione (vedi tabella dei dosaggi) meno 10 minuti


Esempio

Temperatura di lavorazione:

+22 °C

Tempo di reazione necessario:

30 minuti

Accelerante A1:

290 ml

Acqua:

710 ml

Volume totale:

1000 ml

I valori indicati sono valori di laboratorio che possono essere soggetti a variazione a dipendenza delle condizioni locali di messa in opera.

Temperatura dell’aria

Min. +5 °C, mass. +40 °C

Temperatura del sottofondo

Min. +5 °C, mass. +40 °C

Tempo di impiego

Tempo di passivazione = tempo di reazione (vedi tabella dei dosaggi) meno 10 minuti

Velocità di gelificazione

10 - 50 minuti
Consumo

Resa

~ 40 l per totale (completo)
Fasi dell'applicazione

MISCELAZIONE

Miscelazione della soluzione di induritore

Versare il contenuto di due confezioni di induritore in polvere B (2 * 400 g) e 10 litri d’acqua in un contenitore vuoto e miscelare accuratamente fino a sciogliere completamente il componente in polvere.


Miscelazione della soluzione di accelerante A1

Dosare la quantità di accelerante A1 in base alla temperatura di lavorazione e al tempo di reazione desiderato indicati nella tabella di dosaggio allegata. In un contenitore separato diluire l’accelerante A1 con acqua fino ad ottenere il volume complessivo di 1 litro (vedi tabella dei dosaggi).


Miscelazione della soluzione di accelerante A1 con la resina A

Versare nella tanica di resina A il litro di soluzione accelerante A1 + acqua e agitare.


Miscelazione della resina A e dell’accelerante A1 con l’induritore in polvere B

L’attivazione della resina per iniezione dipende dalla tecnica di pompaggio utilizzata:

 

a) Con una pompa per iniezione di materiali monocomponenti, versare in un contenitore pulito le miscele parziali precedentemente preparate, in rapporto volumetrico 1:1, e miscelare accuratamente.


b) Con una pompa per iniezione di materiali bicomponenti, versare le miscele parziali nel rispettivo serbatoio della pompa e impostare il rapporto volumetrico di miscelazione della pompa su 1:1.

PULIZIA DEGLI ATTREZZI

Pulire gli attrezzi con acqua immediatamente dopo l’uso. Il materiale indurito può essere rimosso solo meccanicamente.

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