Sika® Injection-307

• Marcatura CE e Dichiarazione di prestazione conformi alla EN 1504-5: iniezione di strutture in calcestruzzo - crack filler per il riempimento rigonfiabile di crepe, vuoti e cavità nel calcestruzzo (S) U (S2) W (1) (1/2/3) (5/40)
• MPA BS, Braunschweig (DE): impermeabilità all’acqua EN 14068 - rapporto di prova n. 1201/011/16b
• RWTH, Aachen (DE): comportamento alla corrosione dell’acciaio - rapporto di prova n. M2208 e M2378
• Wissbau GmbH, Essen (DE): rapporto di prova della funzionalità di Sika® Injection-307 in combinazione con SikaFuko® VT-1 - rapporto di prova n. 2016-204
• MPA BS, Braunschweig (DE): test di compatibilità su PVC/TPO secondo EN 12637-3 - rapporto di prova n. 1200/554/17

Resina poliacrilata tricomponente

Nell’imballaggio originale integro: 12 mesi dalla data di produzione

Temperatura di magazzinaggio tra +10 °C e +30 °C. Proteggere dall’umidità e dai raggi solari diretti.

Quantità di accelerante A1

1. Reazione a basse temperature: la quantità necessaria di accelerante A1 è maggiore rispetto alla quantità contenuta nel set.

Con la quantità di accelerante A1 per 9.6 kg di resina A si ottengono 20 litri di resina miscelata. La quantità di accelerante A1 scelta va diluita con acqua in un contenitore separato fino ad ottenere un volume complessivo di 1 litro (vedi esempio qui sotto).

Avvertenza in caso di applicazione con pompa a iniezione per materiali monocomponenti

Tempo di lavorazione (tempo di passivazione) = tempo di reazione (vedi tabella dei dosaggi) meno 10 minuti

Esempio

I valori indicati sono valori di laboratorio che possono essere soggetti a variazione a dipendenza delle condizioni locali di messa in opera.

Min. +5 °C, mass. +40 °C

Min. +5 °C, mass. +40 °C

Tempo di passivazione = tempo di reazione (vedi tabella dei dosaggi) meno 10 minuti

10 - 50 minuti

~ 40 l per totale (completo)

Miscelazione della soluzione di induritore

Versare il contenuto di due confezioni di induritore in polvere B (2 × 800 g) con 10 litri d’acqua ciascuno in un contenitore vuoto e miscelare accuratamente fino a sciogliere completamente il componente in polvere.

Miscelazione della soluzione di accelerante A1

Dosare la quantità di accelerante A1 in base alla temperatura di lavorazione e al tempo di reazione desiderato indicati nella tabella di dosaggio allegata. In un contenitore separato diluire l’accelerante A1 con acqua fino ad ottenere il volume complessivo di 1 litro (vedi tabella dei dosaggi).

Miscelazione della soluzione di accelerante A1 con la resina A

Versare nella tanica di resina A il litro di soluzione accelerante A1 + acqua e agitare.

Miscelazione della resina A e dell’accelerante A1 con l’induritore in polvere B

L’attivazione della resina per iniezione dipende dalla tecnica di pompaggio utilizzata:

a) Con una pompa per iniezione di materiali monocomponenti, versare in un contenitore pulito le miscele parziali precedentemente preparate, in rapporto volumetrico 1:1, e miscelare accuratamente.

b) Con una pompa per iniezione di materiali bicomponenti, versare le miscele parziali nel rispettivo serbatoio della pompa e impostare il rapporto volumetrico di miscelazione della pompa su 1:1.

Pulire gli attrezzi con acqua immediatamente dopo l’uso. Il materiale indurito può essere rimosso solo meccanicamente.