Sika® Injection-307
Resina poliacrilata espandente per iniezione, per impermeabilizzazioni durevoli
Resina poliacrilata tricomponente flessibile, a bassissima viscosità, con tempo di reazione regolabile.
- Passivazione dei ferri d’armatura
- Tempo di reazione regolabile tra 10 e 50 minuti
- Flessibilità permanente
- Dilatazione reversibile
- Resina acrilata priva di solventi
- Bassissima viscosità (comparabile all’acqua)
- Non diluibile in acqua, resistente agli acidi diluiti e alle soluzioni alcaline
Impiego
- Iniezione di tubi per iniezione SikaFuko® e del canale Sika® Injectoflex® per l’impermeabilizzazione di giunti di lavoro
- Impermeabilizzazione durevole di fessure e imperfezioni acquifere
- Impermeabilizzazione di elementi edilizi mediante posa in superficie e iniezione a velo
- Riparazione di membrane sintetiche impermeabilizzanti
Vantaggi
- Passivazione dei ferri d’armatura
- Tempo di reazione regolabile tra 10 e 50 minuti
- Flessibilità permanente
- Dilatazione reversibile
- Resina acrilata priva di solventi
- Bassissima viscosità (comparabile all’acqua)
- Non diluibile in acqua, resistente agli acidi diluiti e alle soluzioni alcaline
Imballaggio
Miscela pronta all’uso
| Resina A: | 2 x 9.60 kg |
| Accelerante A1: | 1 x 1.05 kg |
| Induritore in polvere B: | 4 x 0.40 kg |
| Totale (Set): | 21.85 kg, incl. dosatore |
Colori
| Resina A: | Blu, trasparente |
| Accelerante A1: | Giallo, trasparente |
| Induritore in polvere B: | Bianco |
Dettagli del prodotto
CERTIFICATI / STANDARD
- Dichiarazione di prestazione (DoP) n. 70573661: Certificazione CE conforme ai requisiti della norma EN 1504-5:2004 da parte dell’ente notificatore certificato 0921
- MPA BS, Braunschweig (DE): Impermeabilità all’acqua EN 14068 - Rapporto di prova n. 1201/011/16b
- RWTH, Aachen (DE): Comportamento alla corrosione dell’acciaio - Rapporto di prova n. M2208 e M2378
- Wissbau GmbH, Essen (DE): Rapporto di prova della funzionalità di Sika® Injection-307 in combinazione con SikaFuko® VT-1 - Rapporto di prova n. 2016-204
- MPA BS, Braunschweig (DE): Test di compatibilità su PVC/TPO secondo EN 12637-3 - Rapporto di prova n. 1200/554/17
Base chimica
Resina poliacrilata tricomponente
Conservazione
Nell’imballaggio originale integro: 12 mesi dalla data di produzione
Condizioni di stoccaggio
Temperatura di magazzinaggio tra +10 °C e +30 °C. Proteggere dall’umidità e dai raggi solari diretti.
Densità
| Resina A: | ~ 1.073 kg/l (+20 °C) |
| Accelerante A1: | ~ 1.040 kg/l (+20 °C) |
| Induritore in polvere B: | ~ 2.100 kg/l (+20 °C) |
Viscosità
| A + A1 + B: | ~ 3.8 mPas (+20 °C) |
Applicazione
Rapporto di miscelazione
Quantità di accelerante A1 in ml
| Tempo di reazione | Temperatura di lavorazione | ||||
| +5 °C | +15 °C | +22 °C | +30 °C | +40 °C | |
| 10 minuti | 1 170* | 650* | 440 | 360 | 250 |
| 20 minuti | 750* | 440 | 340 | 290 | 200 |
| 30 minuti | 590* | 390 | 290 | 250 | 170 |
| 40 minuti | 550* | 350 | 260 | 230 | 160 |
| 50 minuti | 520 | 330 | 230 | 210 | 140 |
* Reazione a basse temperature: la quantità necessaria di accelerante A1 è maggiore rispetto alla quantità contenuta nel set.
Con la quantità di accelerante A1 per 9.6 kg di resina A si ottengono 20 litri di resina miscelata. La quantità di accelerante A1 scelta va diluita con acqua in un contenitore separato fino ad ottenere un volume complessivo di 1 litro (vedi esempio qui sotto).
Avvertenza in caso di applicazione con pompa a iniezione per materiali monocomponenti
Tempo di lavorazione (tempo di passivazione) = tempo di reazione (vedi tabella dei dosaggi) meno 10 minuti
Esempio
| Temperatura di lavorazione: | +22 °C |
| Tempo di reazione necessario: | 30 minuti |
| Accelerante A1: | 290 ml |
| Acqua: | 710 ml |
| Volume totale: | 1000 ml |
I valori indicati sono valori di laboratorio che possono essere soggetti a variazione a dipendenza delle condizioni locali di messa in opera.
Temperatura dell’aria
Min. +5 °C, mass. +40 °C
Temperatura del sottofondo
Min. +5 °C, mass. +40 °C
Tempo di impiego
Tempo di passivazione = tempo di reazione (vedi tabella dei dosaggi) meno 10 minuti
Velocità di gelificazione
10 - 50 minuti
Resa
~ 40 l per totale (completo)
MISCELAZIONE
Miscelazione della soluzione di induritore
Versare il contenuto di due confezioni di induritore in polvere B (2 * 400 g) e 10 litri d’acqua in un contenitore vuoto e miscelare accuratamente fino a sciogliere completamente il componente in polvere.
Miscelazione della soluzione di accelerante A1
Dosare la quantità di accelerante A1 in base alla temperatura di lavorazione e al tempo di reazione desiderato indicati nella tabella di dosaggio allegata. In un contenitore separato diluire l’accelerante A1 con acqua fino ad ottenere il volume complessivo di 1 litro (vedi tabella dei dosaggi).
Miscelazione della soluzione di accelerante A1 con la resina A
Versare nella tanica di resina A il litro di soluzione accelerante A1 + acqua e agitare.
Miscelazione della resina A e dell’accelerante A1 con l’induritore in polvere B
L’attivazione della resina per iniezione dipende dalla tecnica di pompaggio utilizzata:
a) Con una pompa per iniezione di materiali monocomponenti, versare in un contenitore pulito le miscele parziali precedentemente preparate, in rapporto volumetrico 1:1, e miscelare accuratamente.
b) Con una pompa per iniezione di materiali bicomponenti, versare le miscele parziali nel rispettivo serbatoio della pompa e impostare il rapporto volumetrico di miscelazione della pompa su 1:1.
PULIZIA DEGLI ATTREZZI
Pulire gli attrezzi con acqua immediatamente dopo l’uso. Il materiale indurito può essere rimosso solo meccanicamente.