Sika® Icoment®-540
Chiusura pori/Rasatura per serbatoi d’acqua potabile
Malta PCC pronta, bicomponente, a reticolazione idraulica.
- Rasatura fine ideale nel settore dell’acqua potabile sotto rivestimenti successivi
- Bassa tensione materiale grazie al modulo E ridotto
Impiego
- Per il livellamento di superfici in calcestruzzo
- Per il rivestimento in strato fine di superfici in calcestruzzo verticali e orizzontali in serbatoi per l’acqua potabile
Il componente A (liquido) è costituito da una speciale dispersione sintetica appositamente sviluppata e principi attivi per affinare il cemento. Il componente B (polvere) contiene leganti idraulici e materiali di riempimento minerali ed è povero di cromati come da TRGS 613. L’aggiunta di acqua consente di ottenere una malta di facile lavorabilità.
Vantaggi
- Rasatura fine ideale nel settore dell’acqua potabile sotto rivestimenti successivi
- Bassa tensione materiale grazie al modulo E ridotto
Imballaggio
Comp. A: | 4.5 kg |
Comp. B: | 20.5 kg |
Comp. A + B: | 25.0 kg |
Pallete: | 50 x 25 kg (1 250 kg) |
Colori
Blu
Dettagli del prodotto
CERTIFICATI / STANDARD
Idoneità DVGW W270 e W347: Hygiene-Institut des Ruhrgebiets - Umwelthygiene, Gelsenkirchen (DE): Verbali di prova n. W-227667-13-Sl del 19.03.2012 e n. K-225827-13-Ko del 28.01.2013
Conservazione
Nell’imballaggio originale integro: 12 mesi dalla data di produzione
Condizioni di stoccaggio
Conservare al fresco e all’asciutto. Proteggere dall’umidità! Teme il gelo!
Densità
Malta fresca: | ~ 2.1 kg/l |
Resistenza alla compressione
~ 40 MPa | (28 giorni) |
Resistenza alla flessione
~ 10 MPa | (28 giorni) |
Resistenza coesiva a trazione
> 1.5 MPa | (28 giorni) |
Applicazione
Rapporto di miscelazione
Comp. A : B : acqua: | 18 : 82 : 8 (parti in peso) |
Confezione da 25 kg: | 4.5 kg comp. A : 20.5 kg comp. B : mass. 2 litri d’acqua |
Spessore dello strato
Spessore complessivo: | Min. 3 mm, mass. 5 mm in 2 mani di lavoro |
Temperatura dell’aria
Min. +5 °C
Temperatura del sottofondo
Min. +5 °C
Umidità del substrato
Umido-opaco al momento di procedere alla messa in opera.
Tempo di impiego
Temperatura | Durata |
+5 °C | ~ 120 minuti |
+15 °C | ~ 60 minuti |
Tempo d’attesa tra i singoli strati
Min. 16 ore, mass. 7 giorni
In caso di attesa più lunga, prima di rivestire nuovamente con malta trattare le superfici con getto sweep.
Consumo
2 * Sika® Icoment®-540: | Min. 3 mm, mass. 5 mm di spessore complessivo dello strato |
L’ugualizzazione di un substrato disarmato liscio e adeguatamente sabbiato richiede, per esperienza, dai 3 - 4 kg di Sika® Icoment®-540. Il successivo rivestimento completo richiede almeno 2 kg/m2 di Sika® Icoment®-540. Non ridurre in nessun caso questa quantità! Lo spessore complessivo deve essere di almeno 3 mm.
MISCELAZIONE
Sika® Icoment®-540 è fornito in imballaggi predosati; è sufficiente aggiungere la quantità d’acqua indicata.
Rimescolare o agitare bene il componente A (liquido) e versarlo in un contenitore d’impasto. Utilizzare una parte dell’acqua d’impasto per risciacquare il contenitore del componente A; non gettare l’acqua di risciacquo, ma versarla nel contenitore d’impasto! Aggiungere lentamente il componente B (polvere) continuando a rimescolare. Miscelare energicamente, di preferenza con un miscelatore forzato, fino ad ottenere un impasto omogeneo. Il componente in polvere B deve risultare bagnato regolarmente. Non devono rimanere resti di polvere asciutta!
Per conferire alla malta la consistenza e lavorabilità desiderata, aggiungere progressivamente la restante acqua d’impasto. Non eccedere la quantità d’acqua indicata! Non aggiungere alla malta additivi di alcun genere! Per il rivestimento di grandi superfici, Sika® Icoment®-540 può anche essere applicato a spruzzo, senza modificare il rapporto di miscelazione. Osservare lo spessore massimo degli strati. La messa in opera meccanica non influisce sui valori tecnici del prodotto.
APPLICAZIONE
Sika® Icoment®-540 viene applicato a regola d’arte come un normale intonaco, con spatola, cazzuola, taloccia o simili sul substrato prebagnato umido-opaco. Il prodotto può anche essere applicato a spruzzo. Evitare assolutamente le stagnazioni d’acqua, in particolare sulle superfici dei pavimenti. Il secondo strato viene applicato in strato regolare e rifinito con una spugna in moltoprene. Un’eventuale struttura a spruzzo non necessita di finitura.
Essiccamento completo, aerazione
Occorre prestare particolare attenzione al tempo di essiccamento completo. In caso di attesa risp. trattamento successivo insufficienti, la componente plastica del rivestimento idraulico può compromettere il gusto e causare germinazione. Nella pratica, osservando una messa in opera accurata, la seguente procedura si è rivelata efficace:
Dopo il trattamento successivo (protratto per 5 - 7 giorni), arieggiare quotidianamente per una settimana con almeno 5 ricambi d’aria continui al giorno.
Provvedimenti da adottare prima di mettere in esercizio il serbatoio
Prima di procedere al primo riempimento, effettuare una pulizia e disinfezione come da direttive DVGW W 291. Prima di immetterla definitivamente nella rete idrica, assicurarsi mediante adeguate analisi che l’acqua soddisfi l’ordinanza federale sull’acqua potabile.
Avvertenza
I materiali di rivestimento legati con cemento possono causare macchie marroni. Si rimanda alle pubblicazioni in materia del prof. Dirk Schoenen, medico igienista all’Università di Bonn, e del prof. Wittmann di Zurigo.
Attrezzi di messa in opera - Messa in opera a spruzzo
Per la messa in opera a spruzzo utilizzare di preferenza una pompa a vite globoidale con variatore della velocità per poter regolare individualmente la mandata, ad es. spruzzatrice Putzmeister per applicazioni strutturali, spruzzatrice PFT per intonaci decorativi, lancia Wagner o teste di spruzzo dello stesso tipo, con ugello di 6 mm. Per un getto ottimale si consiglia l’impiego di compressori con una capacità di almeno 2.5 m3/min. e aria priva di acqua ed olio. Le nostre raccomandazioni riguardanti gli apparecchi di messa in opera si basano su prove preliminari con il rispettivo apparecchio alla data di pubblicazione della scheda dati del prodotto. Poiché questi apparecchi non vengono fabbricati e commercializzati da Sika e potrebbero esser configurati e/o equipaggiati diversamente e/o modificati, tali raccomandazioni non esonerano chi mette in opera il prodotto dall’effettuare le necessarie ricerche in merito alla configurazione e all’operatività dell’apparecchio né dal realizzare prove preliminari prima della messa in opera definitiva. Sika declina qualsiasi responsabilità per il successo o l’insuccesso della messa in opera con l’impiego dei suddetti apparecchi.
TRATTAMENTO SUCCESSIVO
Una volta realizzato il rivestimenti di malta, attendere 24 ore e procedere durante 5 a 7 giorni a un trattamento successivo con acqua nebulizzata.
Chiudere le aperture del serbatoio per garantire un’umidità relativa dell’aria quanto più elevata, ncessaria per un’idratazione sufficiente del legante idraulico.
Rimuovere l’acqua di trasudamento mediante lavaggi quotidiani.
PULIZIA DEGLI ATTREZZI
Pulire gli attrezzi con acqua immediatamente dopo l’uso. Il materiale indurito può essere asportato solo meccanicamente.