Sikadur®-331 W
Rasatura bicomponente in dispersione epossidica
Rasatura/chiusura pori bicomponente, priva di solventi, in dispersione di resina epossidica, collaudata in modo specifico nel sistema con Sikagard®-260 WPU e Sikagard® WallCoat AT per applicazioni nella costruzione di gallerie.
- Lavorazione agevole
- Applicabile anche meccanicamente (a spruzzo)
- Molto tenace
- Buona aderenza su calcestruzzo e muratura
- Buona compatibilità con i rivestimenti della linea Sikagard®, ad es. Sikagard®-260 WPU, Sikagard®-550 W Elastic così come Sikagard® WallCoat AT
- Elevata resistenza meccanica
- Elevata protezione dalla carbonatazione
- Non necessita di primer
- Buona permeabilità al vapore acqueo
- Privo di solventi
- Inodore
Impiego
- Come rasatura/chiusura pori permeabile al vapore acqueo su calcestruzzo, muratura e intonaco di cemento
- Come spatolatura ugualizzante su vecchi rivestimenti epossidici acquosi (adeguatamente puliti)
- Si addice per l’utilizzo su pareti di gallerie e in camere bianche
Vantaggi
- Lavorazione agevole
- Applicabile anche meccanicamente (a spruzzo)
- Molto tenace
- Buona aderenza su calcestruzzo e muratura
- Buona compatibilità con i rivestimenti della linea Sikagard®, ad es. Sikagard®-260 WPU, Sikagard®-550 W Elastic così come Sikagard® WallCoat AT
- Elevata resistenza meccanica
- Elevata protezione dalla carbonatazione
- Non necessita di primer
- Buona permeabilità al vapore acqueo
- Privo di solventi
- Inodore
Imballaggio
Comp. A: | 15 kg |
Comp. B: | 10 kg |
Comp. A + B: | 25 kg (imballaggio perso predosato) |
Colori
Comp. A: | Bianco |
Comp. B: | Bianco |
Comp. A + B: | Bianco |
Dettagli del prodotto
CERTIFICATI / STANDARD
- OS 4: LPM AG, Istituto di collaudo dei materiali, Beinwil am See (CH) - verbali di prova n. A-35'198-3 e A-35'199-2
- Comportamento al fuoco: MPA Dresden GmbH, Freiberg (DE) - verbale di prova n. 2007-B-0746/3
- Permeabilità al vapore acqueo: Istituto dei polimeri Dr. R. Stenner, Flörsheim (DE) - verbale di prova n. P4328-E
- Rivestimento di gallerie ÖVBB: Hartl Ges.m.b.H., Seyring (AT) - verbale di prova n. 20961
Base chimica
Resina epossidica, dispersione acquosa
Conservazione
Nell’imballaggio originale integro: 12 mesi dalla data di produzione
Condizioni di stoccaggio
Temperatura di magazzinaggio tra +10 °C e +30 °C. Conservare all’asciutto. Proteggere dai raggi solari diretti.
Granulometria massima
Dmass: | < 30 μm |
Densità
Comp. A + B: | ~ 1.5 kg/l (+23 °C) |
Contenuto solido in volume
80 %
Struttura del sistema
Come sistema di protezione delle superfici in galleria, Sikadur®-331 W trova impiego come chiusura pori e rasatura fine.
Sikadur®-331 W è stato collaudato nel sistema con Sikagard®-260 WPU e Sikagard® WallCoat AT.
Chiusura pori, rasatura fine
Sikadur®-331 W in due mani di lavoro
Rivestimento
Sikagard® WallCoat AT | |
Sikagard®-260 WPU: | Come rivestimento resistente agli UV nella zona del portale e come vernice segnaletica. |
Resistenza alla compressione
~ 14 N/mm2 | (7 giorni, +23 °C) |
Modulo di elasticità (a compressione)
Statico: ~ 3 500 N/mm2 | (7 giorni, +23 °C) |
Resistenza alla flessione
~ 5 N/mm2 | (7 giorni, +23 °C) |
Resistenza coesiva a trazione
Su superficie in calcestruzzo sabbiata (~ 1 mm spessore dello strato)
~ 3 N/mm2 | (7 giorni, +23 °C, 50 % um. rel.) |
Resistenza termica
Sollecitazione costante al calore secco: | Mass. +40 °C |
Calore umido/bagnato temporaneo: | Mass. +80 °C (pulizia al vapore) |
Resistenza alla diffusione del vapore acqueo
μH2O: | ~ 630 |
Importante: in combinazione con Sikagard® WallCoat AT (2 * 200 g/m2), per soddisfare i requisiti di permeabilità al vapore acqueo (sd < 4 m) lo spessore di strato di Sikadur®-331 W deve essere inferiore a 1.5 mm.
Resistenza chimica
Resistente alle: | • Acque di scarico • All’acqua clorata, solfatica e dolce |
Non resistente a: | Forti sollecitazioni chimiche |
Applicazione
Rapporto di miscelazione
Comp. A : B: | 60 : 40 (parti in peso) |
Spessore dello strato
Su calcestruzzo portante
Mass. 2 mm | (Puntualmente anche in spessore maggiore.) |
Se Sikadur®-331 W non viene applicato su un sottofondo di calcestruzzo, a causa del ritiro lo spessore dello strato va ridotto (spatolatura per pori/cavità di ritiro).
Temperatura dell’aria
Min. +8 °C, mass. +30 °C
Punto di rugiada
Evitare la formazione di condensa!
Durante l’applicazione e l’indurimento la temperatura del sottofondo deve essere di almeno 3 °C superiore al punto di rugiada.
Temperatura del sottofondo
Min. +8 °C, mass. +30 °C
Tempo di impiego
Temperatura | Tempo di impiego | Tempo aperto |
+10 °C | ~ 60 minuti | ~ 30 minuti |
+23 °C | ~ 45 minuti | ~ 20 minuti |
+30 °C | ~ 30 minuti | ~ 15 minuti |
Il tempo di impiego ha inizio al momento della miscelazione della resina e dell’induritore. Esso è più breve con temperature elevate e più lungo a basse temperature. Maggiore è la quantità di prodotto miscelato, tanto più breve è il tempo di impiego.
Con temperature elevate, per allungare i tempi di lavorabilità è possibile suddividere in porzioni il prodotto miscelato o raffreddare i componenti prima della miscelazione (mai sotto gli +8 °C).
Tempo d’attesa tra i singoli strati
Temperatura | Rivestibile* | Essiccamento completo |
+10 °C | Min. 12 ore, mass. 21 giorni | 14 giorni |
+20 °C | Min. 6 ore, mass. 21 giorni | 7 giorni |
+30 °C | Min. 4 ore, mass. 21 giorni | 3 giorni |
* Avvertenza: rivestibile con ca. 2 mm di spessore dello strato e < 75 % um. rel.
Consumo
1.8 - 1.9 kg/m2/mm
Questi valori sono puramente indicativi e non considerano il maggior consumo dovuto alla porosità e alla rugosità del sottofondo, alle differenze di livello ecc.
In caso di dubbio, realizzare un’area di prova al fine di determinare il consumo esatto di materiale.
MISCELAZIONE
Imballaggi predosati
Aggiungere il componente B al componente A. Miscelare accuratamente per almeno 3 minuti con un mandrino, a basso regime (mass. 300 - 400 g/min) per evitare di introdurre aria, fino ad ottenere una massa omogenea e priva di striature di colore. Aver cura di includere il materiale accumulato sul fondo e sulle pareti del recipiente. Versare la miscela in un contenitore appropriato e rimescolare ancora per 1 minuto. Miscelare solamente la quantità di prodotto utilizzabile entro il tempo di impiego.
Imballaggi industriali non predosati
Rimescolare bene il materiale nei contenitori originali. Dosare i componenti rispettando i rapporti di miscelazione prescritti e miscelare in un recipiente appropriato procedendo come per gli imballaggi predosati.
Sikadur®-331 W non deve essere diluito.
APPLICAZIONE
Prima della messa in opera controllare l’umidità superficiale, l’umidità relativa dell’aria, la temperatura e il punto di rugiada.
Utilizzare solamente con temperature in calo per evitare la formazione di bolle nel materiale non ancora indurito.
Sikadur®-331 W può essere applicato con spatola, cazzuola, rullo, spazzola o con il procedimento a spruzzo airless. Colmare dapprima i grossi pori e le cavità. Per i fori è possibile caricare Sikadur®-331 W con sabbia di quarzo fine (ad es. Sika® Sabbia di quarzo 0.1-0.3 mm).
In caso di applicazione con procedimento a spruzzo, con temperature inferiori a +15 °C depositare il materiale per almeno 24 ore a temperatura ambiente (+20 °C) prima dell’impiego.
A basse temperature si consiglia inoltre di utilizzare un riscaldatore e di isolare il tubo di spruzzo, in particolare se è piuttosto lungo.
Se i pori sono di dimensioni maggiori, per ottenere una superficie liscia ed estetica è necessaria una seconda applicazione.
TRATTAMENTO SUCCESSIVO
Dopo la messa in opera proteggere Sikadur®-331 W per almeno 6 ore dalla pioggia.
PULIZIA DEGLI ATTREZZI
Pulire gli attrezzi con acqua saponata immediatamente dopo l’uso. Il materiale leggermente essiccato può essere asportato con Sika® Colma Pulitore. Il materiale indurito può essere asportato solo meccanicamente.