Sikagard® M 391

• Marcatura CE e Dichiarazione di prestazione conformi alla EN 1504-2: prodotto per la protezione delle superfici - rivestimento
• ISEGA GmbH, Aschaffenburg (DE): dichiarazione di idoneità per silo di stoccaggio di derrate alimentari secche e non oleose – verbale di prova n. 61982 U 24

Nell’imballaggio originale integro: 12 mesi dalla data di produzione

Temperatura di magazzinaggio tra +5 °C e +30 °C. Conservare al fresco e all’asciutto.

~ 1.34 kg/l

~ 100 %

~ 100 %

Calcestruzzo senza mano di fondo

1 - 2 × Sikagard®-720 EpoCem®

2 - 3 × Sikagard® M 391, in base alla procedura di applicazione (a spruzzo, a rullo)

Calcestruzzo con mano di fondo

1 - 2 × Sikafloor®-150

2 - 3 × Sikagard® M 391, in base alla procedura di applicazione (a spruzzo, a rullo)

Calcestruzzo, sistema laminato facente ponte sulle fessure

1 - 2 × Sikagard®-720 EpoCem®

3 × Sikagard® M 391, incl. tessuto di vetro tipo 270

In caso di notevoli movimenti delle fessure e nelle zone delle fessure può eventualmente essere opportuno un ulteriore strato di laminazione. Per informazioni dettagliate contattare il consulente tecnico di vendita di Sika Schweiz AG.

Sikagard® M 391 può essere rivestito solo con se stesso.

Min. +10 °C, mass. +40 °C

Min. +10 °C, mass. +40 °C

Min. +10 °C, mass. +40 °C

I tempi si abbreviano con temperature più elevate e si allungano con temperature più basse e un tenore di umidità dell’aria più elevato.

Eseguire le verifiche sul rivestimento finito soltanto dopo il citato tempo di indurimento completo.

Prima della fase di lavoro successiva è necessario rimuovere eventuali impurità.

Sikagard® M 391 non va diluito!

Consumo teorico di materiale/resa teorica senza sfrido per uno spessore medio del film secco

Calcestruzzo, intonaco cementizio

Le superfici da rivestire devono soddisfare le norme tecniche edilizie, essere portanti, compatte e prive di sostanze che potrebbero pregiudicare la coesione.

La superficie deve avere una resistenza a trazione conforme alla DIN 1048 di almeno 1.5 N/mm², il valore singolo minimo non può essere inferiore a 1.0 N/mm². In caso di forte sollecitazione meccanica è richiesto un valore medio di 2.0 N/mm² e un valore singolo non inferiore a 1.5 N/mm².

Utilizzare rivestimenti preliminari appropriati, adatti al sistema.

Rispettare i tempi di rivestimento successivo.

Prima della miscelazione rimescolare meccanicamente i componenti A e B (iniziare a basso regime, poi intensificare la miscelazione aumentando il regime fino a mass. 300 g/min).

Prima di procedere alla messa in opera, unire con cautela i componenti A e B nel rapporto di miscelazione indicato.

Per evitare spruzzi o la fuoriuscita del liquido, mescolare brevemente i componenti a basso regime con un miscelatore elettrico a regolazione continua, poi intensificare la miscelazione aumentando il regime fino a mass. 300 g/min. La durata di miscelazione è di minimo 3 minuti ed è conclusa quando la miscela è omogenea.

Versare la miscela in un contenitore pulito e rimescolare ancora brevemente, come indicato sopra.

Lo spessore indicato del film secco si consegue con il procedimento di spruzzo airless.

L’ottenimento di uno spessore uniforme dello strato e di un’estetica regolare dipende dal procedimento di applicazione. In generale, la tecnica a spruzzo dà i risultati migliori.

Nell’applicazione a pennello o rullo, per ottenere lo spessore desiderato prevedere eventualmente mani di lavoro supplementari a dipendenza della costruzione, delle caratteristiche locali e della tonalità di colore.

Prima di iniziare i lavori è opportuno verificare su una superficie campione se il procedimento d’applicazione scelto e il prodotto concordato danno i risultati auspicati.

Sikagard® M 391 non va diluito!

Con pennello o rullo

Lisciare le eventuali bollicine con una pennellessa.

Per raggiungere lo spessore di 400 μm sono necessarie diverse mani di lavoro (di regola 2).

A spruzzo airless

Sika® Colma Pulitura