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Sikadur®-31+

Adesivo epossidico bicomponente dalle emissioni ridottissime

Adesivo epossidico bicomponente, tixotropico, privo di solventi, a bassissime emissioni, con un’ottima adesione su un’ampia gamma di materiali da costruzione, anche su substrati umidi opachi. Presenta elevate resistenze meccaniche e può essere impiegato per la riparazione di elementi statici in calcestruzzo, il riempimento di giunti e di crepe.

  • Miscelazione semplice, applicazione facile
  • Ottima adesione a un’ampia varietà di materiali da costruzione (anche umidi opachi)
  • Elevate resistenze meccaniche iniziali e finali
  • Tixotropico: non cola in applicazioni verticali o sopra testa
  • Non necessita di primer
  • Indurisce senza ritiro
  • Impermeabile a molti liquidi e al vapore acqueo
  • Utilizzabile in ambienti interni ed esterni
 
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Dettagli del prodotto

Sustainability / Certifications / Approvals

INFORMAZIONI AMBIENTALI

  • Omologazione della classificazione ecobau: malta adesiva, malta da riparazione; non viola alcun criterio di esclusione Minergie-ECO
  • Contribuisce alla conformità al credito LEED® v4 «Materials and Resources (MR): Building Product Disclosure and Optimization – Environmental Product Declarations»
  • Contribuisce alla conformità al credito LEED® v4 «Materials and Resources (MR): Building Product Disclosure and Optimization – Sourcing of Raw Materials»
  • Contribuisce alla conformità al credito LEED® v4 «Indoor Environmental Quality (EQ): Low-Emitting Materials»
  • EMICODE EC1PLUS: emissioni ridottissime
  • Dichiarazione ambientale di prodotto (EPD) certificata IBU

CERTIFICATI / STANDARD

  • Marcatura CE e Dichiarazione di prestazione conformi alla EN 1504-3: prodotti e sistemi per la protezione e la riparazione delle strutture di calcestruzzo - riparazione statica e non statica (classe R4)
  • Marcatura CE e Dichiarazione di prestazione conformi alla EN 1504-4: prodotti e sistemi per la protezione e la riparazione delle strutture di calcestruzzo - incollaggio strutturale
  • Classificazione del comportamento al fuoco come da DIN EN 13501-1: С-s1, d0; Bfl-s1
Informazioni sul prodotto

Base chimica

Resina epossidica

Conservazione

Nell’imballaggio originale integro: 24 mesi dalla data di produzione

Condizioni di stoccaggio

Temperatura di magazzinaggio tra +5 °C e +30 °C. Conservare all’asciutto. Proteggere dai raggi solari diretti.

Densità

Comp. A + B:~ 2.0 kg/l (+23 °C)
Technical Information

Resistenza alla compressione

Classe R4:

~ 75 MPa

 

Tempo di indurimento

Temperatura di indurimento

+10 °C

+23 °C

+30 °C

1 giorno

~ 50 N/mm2

~ 50 N/mm2

3 giorni

~ 50 N/mm2

~ 65 N/mm2

~ 70 N/mm2

7 giorni

~ 70 N/mm2

~ 75 N/mm2

~ 78 N/mm2

Resistenza a trazione

Tempo di indurimento

Temperatura di indurimento

+10 °C

+23 °C

1 giorno

~ 8.5 N/mm2

3 giorni

~ 6 N/mm2

~ 16 N/mm2

7 giorni

~ 16 N/mm2

~ 20 N/mm2

Resistenza al taglio

~ 16 N/mm2

(EN 12615)

  

Angolo

Resistenza al taglio a compressione

Resistenza al taglio obliquo

50°

~ 35 N/mm2

≥ 60 N/mm2

60°

~ 30 N/mm2

≥ 70 N/mm2

70°

~ 25 N/mm2

≥ 80 N/mm2

Ritiro

~ 0.01 %

~ 3.0 N/mm2

(Ritiro/espansione controllati)

Resistenza coesiva a trazione

Tempo di indurimento

Substrato

Temperatura di indurimento

Resistenza coesiva a trazione

7 giorni

Calcestruzzo (asciutto)

+23 °C

> 5 N/mm2*

7 giorni

Calcestruzzo (umido opaco)

+23 °C

> 5 N/mm2*

7 giorni

Acciaio

+23 °C

> 20 N/mm2

* 100 % cedimento del calcestruzzo

Compatibilità termica

Parte 1: cicli di gelo-disgelo:

~ 3.00 MPa

Durabilità:

Conforme

Coefficiente di dilatazione termica

~ 4.8 × 10-5 (±0.2 × 10-5)/K

(EN 1770)

Comportamento al fuoco

Classe C-s1, d0

Classe Bfl-s1

(EN 13501-1)

Resistenza all’umidità

Sensibilità all’acqua:

Conforme

Temperatura di transizione vetrosa

+50 °C

(EN 12614)

Applicazione

Informazioni sull'applicazione

Rapporto di miscelazione

Comp. A : B:2 : 1 % in peso

Se non si mescolano contenitori interi, assicurarsi che il rapporto di miscelazione sia corretto pesando e dosando con precisione i singoli componenti.

Spessore dello strato

Mass. 30 mm

Per spessori di strato maggiori, applicare in più mani.


Irruvidire la superficie dello strato sottostante così da creare un grip con lo strato successivo. In caso di tempi d’attesa superiori a 2 giorni, cospargere lo strato inferiore ancora fresco con abbondante sabbia di quarzo.


Per evitare riduzioni del tempo di lavorabilità, utilizzare completamente le singole unità di miscelazione e non unire mai i resti a materiale miscelato di fresco.

Insaccamento

Superfici verticali:Nessun cedimento fino a uno spessore dello strato di 20 mm. 

Temperatura del prodotto

Min. +10 °C, mass. +30 °C 

Temperatura dell’aria

Min. +10 °C, mass. +30 °C

Punto di rugiada

Evitare la formazione di condensa!

Durante l’applicazione la temperatura del substrato deve essere di almeno 3 °C superiore al punto di rugiada.

Temperatura del sottofondo

Min. +10 °C, mass. +30 °C

Umidità del sottofondo

Il substrato deve essere asciutto o umido opaco (senza ristagni).

Su substrati umidi opachi, spazzolare bene l’adesivo sul substrato.

Tempo di impiego

Temperatura

Tempo di impiego (200 g)

+23 °C

~ 60 minuti

+30 °C

~ 45 minuti

Il tempo di impiego inizia con la miscelazione ed è tanto più breve quanto più elevate sono le temperature e quanto maggiore è la quantità miscelata. 

Tempo aperto

Temperatura

Tempo aperto

+23 °C

~ 75 minuti

+30 °C

~ 45 minuti

Per raggiungere tempi aperti più lunghi a elevate temperature, suddividere i componenti in porzioni. Un altro metodo è quello di raffreddare i singoli componenti A e B prima di mescolarli (non sotto i +10 °C).
Consumo

Consumo

~ 2.0 kg/m2 dello spessore di 1 mm
Fasi dell'applicazione

NATURA DEL SOTTOFONDO

Malta e calcestruzzo devono avere più di 28 giorni (a dipendenza delle condizioni climatiche e dai requisiti minimi di resistenza).


Verificare la resistenza della superficie (calcestruzzo, muratura, pietra naturale).


Il substrato (di qualsiasi tipo) deve essere pulito, asciutto o umido opaco (nessun ristagno d’acqua), privo di impurità come sporcizia, oli, grassi, trattamenti della superficie o rivestimenti ecc.


Disossidare le superfici in acciaio al grado di purezza Sa 2½.


Il supporto deve essere portante. Rimuovere tutte le parti incoerenti.

 

PREPARAZIONE DEL SOTTOFONDO

Calcestruzzo, malta, pietra, mattone

Il substrato deve essere portante, asciutto o umido opaco, pulito e privo di lattime, ghiaccio, acqua stagnante, grassi, oli, vecchi trattamenti superficiali o vernici.


Rimuovere le parti incoerenti o male aderenti per ottenere una struttura superficiale aperta.


Acciaio

Pretrattare con sabbiatura o levigatura e pulire con un aspiratore industriale.


Verificare il punto di rugiada.

MISCELAZIONE

Imballaggio a perdere predosato

Mescolare il comp. A e il comp. B per almeno 3 minuti con un miscelatore elettrico a basso regime (mass. 300 giri/min), fino ad ottenere una massa liscia e omogenea uniformemente grigia.


Evitare di includere aria. Versare il materiale miscelato in un contenitore pulito e rimescolare ancora per 1 minuto a basso regime, evitando di incorporare aria. Mescolare solamente il materiale utilizzabile entro il tempo di impiego.


Imballaggio industriale

Mescolare bene il materiale nei singoli contenitori. Dosare i componenti nel giusto rapporto, versarli in un recipiente idoneo e miscelare analogamente all’imballaggio predosato.

PULIZIA DEGLI ATTREZZI

Pulire tutti gli attrezzi con Sika® Colma Pulitura immediatamente dopo l’uso. Il materiale indurito può essere rimosso solo meccanicamente.

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