Sikadur®-41+
Malta di riparazione epossidica, tricomponente, tixotropica, formulata per temperature di lavorazione comprese tra +10 °C e +30 °C.
- Miscelazione facile, applicazione semplice
- Tenore di VOC molto basso (GEV EMICODE EC1PLUS)
- Eccellente adesione a molti materiali da costruzione
- Idoneo per il ripristino strutturale del calcestruzzo, classe R4 secondo la EN 1504-3:2005 (ripristino strutturale e non strutturale)
- Indurisce senza ritiro
- Componenti di colore diverso (controllo della miscela)
- Tixotropico: non cede nell’applicazione su superfici verticali e sopra testa
- Elevate resistenze meccaniche iniziali e finali
- Buona resistenza all’abrasione
- Buona resistenza chimica
- Elevato spessore dello strato di 60 mm per mano di lavoro
Impiego
- Ripristino del calcestruzzo (principio 3, metodo 3.1 della EN 1504-9), per il riprofilamento su substrati in calcestruzzo e malta
- Rinforzo strutturale (principio 4, metodo 4.4 della EN 1504-9), capacità di carico migliorata della struttura in calcestruzzo attraverso l’aggiunta di malta
Malta da riparazione
- Calcestruzzo
- Pietra naturale
- Ceramiche
- Fibrocemento
- Malta
- Muratura in mattone
- Acciaio
- Ferro
- Legno
Riparazione e riprofilamento
- Spatolatura di cavità
- Superfici verticali e applicazioni sopra testa
- Riprofilamento di bordi e spigoli
Riempimento e sigillatura
- Aperture di giunti
- Cricche
- Crepe statiche non strutturali
Vantaggi
- Miscelazione facile, applicazione semplice
- Tenore di VOC molto basso (GEV EMICODE EC1PLUS)
- Eccellente adesione a molti materiali da costruzione
- Idoneo per il ripristino strutturale del calcestruzzo, classe R4 secondo la EN 1504-3:2005 (ripristino strutturale e non strutturale)
- Indurisce senza ritiro
- Componenti di colore diverso (controllo della miscela)
- Tixotropico: non cede nell’applicazione su superfici verticali e sopra testa
- Elevate resistenze meccaniche iniziali e finali
- Buona resistenza all’abrasione
- Buona resistenza chimica
- Elevato spessore dello strato di 60 mm per mano di lavoro
Imballaggio
Imballaggio perso predosato
| Comp. A + B + C: | 11 kg (cartone) |
| Pallet: | 33 x 11 kg (363 kg) |
Colori
| Comp. A: | bianco |
| Comp. B: | grigio scuro |
| Comp. C: | sabbia |
| Comp. A + B + C: | grigio cemento |
Dettagli del prodotto
INFORMAZIONI AMBIENTALI
- EMICODE EC1PLUS: emissioni ridottissime
- Conforme ai crediti LEED v4 MR c2 (opzione 1): dichiarazione e ottimizzazione dei prodotti edilizi - dichiarazioni ambientali di prodotto
- Conforme ai crediti LEED v4 MR c4 (opzione 2): dichiarazione e ottimizzazione dei prodotti edilizi - ingredienti dei materiali
- Conforme ai crediti LEED v4 EQ c2: materiali basso emissivi
- Dichiarazione ambientale di prodotto (EPD) certificata IBU
CERTIFICATI / STANDARD
Marcatura CE e Dichiarazione di prestazione conformi alla EN 1504-3: prodotto per il ripristino strutturale del calcestruzzo (malta PC)
Base chimica
Resina epossidica, cariche selezionate e sabbia di quarzo
Conservazione
Nell’imballaggio originale integro: 24 mesi dalla data di produzione
Condizioni di stoccaggio
Temperatura di magazzinaggio tra +5 °C e +30 °C. Conservare al fresco e all’asciutto. Proteggere dai raggi solari diretti. Teme il gelo.
Densità
| ~ 2.00 kg/l | (Densità grezza della miscela, +21 °C) |
Resistenza alla compressione
| Classe R4 | (EN 1504-3) |
| 100 MPa | (EN 12190) |
| Indurimento | +10 °C | +23 °C | +30 °C |
| 1 giorno | 30 N/mm2 | 68 N/mm2 | 70 N/mm2 |
| 3 giorni | 75 N/mm2 | 88 N/mm2 | 88 N/mm2 |
| 7 giorni | 85 N/mm2 | 100 N/mm2 | - |
Resistenza alla flessione
| Indurimento | +10 °C | +23 °C | +30 °C |
| 1 giorno | 17 N/mm2 | 28 N/mm2 | 30 N/mm2 |
| 3 giorni | 24 N/mm2 | 30 N/mm2 | 37 N/mm2 |
| 7 giorni | 35 N/mm2 | 36 N/mm2 | - |
Resistenza a trazione
| Indurimento | +10 °C | +23 °C | +30 °C |
| 1 giorno | 3 N/mm2 | 10 N/mm2 | 16 N/mm2 |
| 3 giorni | 12 N/mm2 | 16 N/mm2 | 18 N/mm2 |
| 7 giorni | 14 N/mm2 | 20 N/mm2 | - |
Resistenza coesiva a trazione
| Indurimento | Substrato | Temperatura ambiente | Resistenza coesiva a trazione |
| 7 giorni | Calcestruzzo asciutto | +20 °C | > 4 MPa* |
| 7 giorni | Calcestruzzo umido opaco | +20 °C | > 2.5 MPa* |
* 100 % cedimento del calcestruzzo
Ritiro
| Ritiro/espansione controllati: | 3.2 MPa |
Temperatura di transizione vetrosa
| +60 °C | (EN 12614) |
Comportamento al fuoco
| Classe C-s2, d0 Classe Bfl-s1 | (EN 13501-1) |
Applicazione
Rapporto di miscelazione
| Comp. A : B : C: | 2 : 1 : 2.5 parti in peso |
Spessore dello strato
Mass. 60 mm
Insaccamento
| Non cola in applicazioni verticali fino a 20 mm di spessore. | (EN 1799) |
Temperatura del prodotto
Min. +10 °C, mass. +30 °C
Temperatura dell’aria
Min. +10 °C, mass. +30 °C
Punto di rugiada
Evitare la formazione di condensa!
Durante l’applicazione e l’indurimento la temperatura del substrato deve essere di almeno 3 °C superiore al punto di rugiada.
Temperatura del sottofondo
Min. +10 °C, mass. +30 °C
Umidità del sottofondo
Il substrato deve essere asciutto o umido opaco (nessuna acqua stagnante).
Tempo di impiego
| Temperatura | Tempo di impiego | Tempo aperto |
| +10 °C | 150 minuti | |
| +23 °C | 70 minuti | |
| +30 °C | 50 minuti | 90 minuti |
Il tempo di impiego inizia con la miscelazione della resina e dell’induritore. Esso è più breve a temperature elevate e più lungo a basse temperature. Maggiore è la quantità di prodotto miscelata, tanto più breve è il tempo di impiego.
Ad alte temperature, per allungare il tempo di lavorazione è possibile suddividere in porzioni la quantità miscelata. Un’altra possibilità consiste nel raffreddare i componenti prima della miscelazione (mai sotto +5 °C).
Consumo
~ 2.0 kg/m2 di miscela pronta all’uso per 1 mm di spessore dello strato
NATURA DEL SOTTOFONDO
Calcestruzzo
Il substrato in calcestruzzo deve essere portante e presentare una resistenza alla compressione sufficiente (> 25 N/mm2) e una resistenza coesiva a trazione di almeno 1.5 N/mm2.
Il substrato deve essere pulito, privo di oli, grassi, materiale in distacco o incoerente. Rimuovere completamente la pellicola di cemento, i vecchi strati di vernice o altri prodotti per il trattamento superficiale.
Il substrato deve essere asciutto o umido opaco fino al momento della messa in opera. Rimuovere l’acqua stagnante.
Il substrato deve sempre presentare una rugosità sufficiente.
Superfici in acciaio
Rimuovere completamente ogni residuo di ruggine, calamina, malta, calcestruzzo, polvere o qualsiasi altro materiale incoerente o pregiudizievole che potrebbe ridurre l’adesione o favorire la corrosione (grado di pulizia Sa 2 come da ISO 8501-1).
PREPARAZIONE DEL SOTTOFONDO
Calcestruzzo, malta, pietra, muratura
Sabbiatura, getto d’acqua ad alta pressione o pallinatura per ottenere una ruvidità sufficiente.
Acciaio, ferro
Sabbiare o smerigliare al grado Sa 2½ (ISO 8501-1).
Altre superfici (poliestere, eposside, vetro, ceramica)
Pretrattare con Sikadur®-42 HE, quindi applicare Sikadur®-41+ «fresco su fresco».
Tutti i substrati
Subito prima dell’applicazione rimuovere la polvere e le parti incoerenti o in distacco, di preferenza con un aspiratore industriale.
MISCELAZIONE
Versare interamente il componente B nel componente A. Mescolare con un miscelatore manuale elettrico per almeno 3 minuti fino ad ottenere una massa grigia uniforme, senza più striature di colore né nella miscela, né sul bordo, né sul fondo del recipiente. Miscelare a basso regime (mass. 300 g/min) per evitare di includere aria.
Aggiungere il componente C e miscelare fino ad ottenere una massa omogenea. Versare la miscela in un contenitore pulito e mescolare ancora 1 minuto.
Miscelare soltanto la quantità di prodotto utilizzabile nel tempo di impiego.
PULIZIA DEGLI ATTREZZI
Pulire tutti gli attrezzi con Sika® Colma Pulitura immediatamente dopo l’uso. Il materiale indurito può essere rimosso solo meccanicamente.