SikaCor® Zinc R Plus
Rivestimento di fondo bicomponente per acciaio, povero di solventi, altamente pigmentato, a base di resina epossidica e polvere di zinco.
- Consumo ridotto di materiale per m2
- Eccellente resistenza all’acqua e all’acqua di condensa
- Eccellente resistenza alle sollecitazioni meccaniche
- Eccellenti proprietà anticorrosione
- Sviluppo rapido delle proprietà del prodotto essiccato e indurito
- Povero di solventi ai sensi della direttiva VdL-RL 04 per rivestimenti anticorrosione del Verband der Lackindustrie Deutschland
Impiego
- Rivestimento di fondo dai molteplici impieghi come protezione pesante anticorrosione e su oggetti sottoposti a sollecitazioni meccaniche, ad es. paratoie di chiuse, pareti interne di condotte forzate, paratie ecc.
- Eccellente come rivestimento di fondo su carpenterie trasportabili.
Vantaggi
- Consumo ridotto di materiale per m2
- Eccellente resistenza all’acqua e all’acqua di condensa
- Eccellente resistenza alle sollecitazioni meccaniche
- Eccellenti proprietà anticorrosione
- Sviluppo rapido delle proprietà del prodotto essiccato e indurito
- Povero di solventi ai sensi della direttiva VdL-RL 04 per rivestimenti anticorrosione del Verband der Lackindustrie Deutschland
Imballaggio
Comp. A: | 28.2 kg |
Comp. B: | 1.8 kg |
Comp A + B: | 30.0 kg miscela pronta all’uso |
Colori
Grigio topo
Dettagli del prodotto
CERTIFICATI / STANDARD
Omologato e monitorato conformemente alla norma per costruzioni in acciaio TL/TP-KOR, foglio 87. Sono disponibili istruzioni per la messa in opera.
Conservazione
Nell’imballaggio originale integro: 12 mesi dalla data di produzione
Condizioni di stoccaggio
Temperatura di magazzinaggio tra +5 °C e +30 °C. Conservare al fresco e all’asciutto.
Densità
~ 2.3 kg/l
Contenuto solido in peso
~ 89 %
Contenuto solido in volume
~ 71 %
Resistenza chimica
SikaCor® Zinc R Plus completamente indurito è resistente agli agenti atmosferici, all’acqua e alle sollecitazioni meccaniche.
Resistenza termica
Calore secco fino a: | ~ +150 °C |
Per breve tempo fino a: | ~ +180 °C |
Calore umido fino a: | ~ +50 °C |
In caso di temperature più elevate contattare il consulente tecnico di vendita di Sika Schweiz AG.
Applicazione
Rapporto di miscelazione
Comp. A : B: | 94 : 6 (parti in peso) 6.1 : 1 (parti in volume) |
Diluente
Sika® Diluente K
Temperatura del prodotto
Min. +5 °C
Umidità relativa dell’aria
Mass. 85 %
Punto di rugiada
Evitare la formazione di condensa!
Durante l’applicazione e l’indurimento la temperatura del substrato deve essere di almeno 3 °C superiore al punto di rugiada.
Temperatura superficiale
Min. +5 °C
Tempo di impiego
Temperatura | Durata |
+10 °C | ~ 12 ore |
+20 °C | ~ 8 ore |
+30 °C | ~ 5 ore |
Grado di essiccazione 6
Film secco di: | 80 μm |
+5 °C | Dopo 180 minuti |
+10 °C | Dopo 150 minuti |
+20 °C | Dopo 120 minuti |
+30 °C | Dopo 45 minuti |
Tempo di indurimento
Completamente indurito: | entro 1 - 2 settimane a seconda dello spessore dello strato e della temperatura. |
Effettuare i controlli sul rivestimento finito solamente una volta trascorso il tempo di essiccamento finale indicato.
Tempo d’attesa tra i singoli strati
Min. fino al raggiungimento del grado di essiccamento 6, mass. 1 anno
In caso di tempi d’attesa più lunghi rivolgersi al consulente tecnico di vendita di Sika Schweiz AG.
Prima di applicare lo strato successivo rimuovere le impurità eventualmente formatesi.
Consumo
Consumo teorico di materiale/resa teorica senza sfrido per uno spessore medio del film secco
Spessore del film secco: | 80 μm (con applicazione a spruzzo) |
Spessore del film bagnato: | 113 μm |
Consumo: | ~ 0.259 kg/m2 |
Ad eccezione di superfici poco estese, non eccedere uno spessore del film secco di 150 μm per mano di lavoro.
Gli spessori di strato indicati per i rivestimenti di fondo non considerano i fattori di rettifica per superfici ruvide ai sensi della norma ISO 19840.
PREPARAZIONE DELLA SUPERFICIE
Acciaio
Sabbiare al grado di pulizia Sa 2½ come da EN ISO 12944, parte 4. Privo di impurità, oli e grassi.
MISCELAZIONE
Prima della miscelazione rimescolare meccanicamente i componenti A e B (iniziare a basso regime, poi intensificare la miscelazione fino a mass. 300 g/min).
Prima di procedere alla messa in opera, unire con cautela i componenti A e B nel rapporto di miscelazione indicato.
Per evitare spruzzi o la fuoriuscita del liquido, mescolare brevemente i componenti a basso regime con un miscelatore elettrico a regolazione continua, poi intensificare la miscelazione aumentando il regime fino a mass. 300 g/min. La durata di miscelazione è di minimo 3 minuti ed è conclusa quando la miscela è omogenea.
Versare la miscela in un contenitore pulito e rimescolare ancora brevemente, come indicato sopra.
APPLICAZIONE
Lo spessore indicato del film secco si consegue con il procedimento di spruzzo airless. L’ottenimento di uno spessore uniforme dello strato e di un’estetica regolare dipende dal procedimento di applicazione. In generale, la tecnica a spruzzo dà i risultati migliori. L’aggiunta di solvente riduce la stabilità e lo spessore del film secco. Nell’applicazione a pennello o rullo, per ottenere lo spessore desiderato prevedere eventualmente mani di lavoro supplementari a dipendenza della costruzione, delle caratteristiche locali e della tonalità di colore. Prima di iniziare i lavori è opportuno verificare su una superficie campione se il procedimento d’applicazione scelto e il prodotto concordato danno i risultati auspicati.
Con pennello o rullo
Con questo procedimento si ottengono spessori dello strato secco inferiori.
A spruzzo
Ugello: | 1.7 - 2.5 mm |
Pressione: | 3 - 4 bar |
Utilizzare imperativamente un separatore di acqua e olio.
Se del caso aggiungere al massimo il 3 % in peso di Sika® Diluente K.
A spruzzo airless
Pressione di spruzzo nella pistola: | Min. 180 bar |
Ugello: | 0.38 - 0.53 mm (15 - 21) |
Angolo di spruzzo: | 40° - 80° |
Se del caso aggiungere al massimo il 3% in peso di Sika® Diluente K.
PULIZIA DEGLI ATTREZZI
SikaCor® Cleaner