Sikafloor®-160
Economico legante epossidico bicomponente, a bassa viscosità, per ammanniture, spatolature raschiate e massetti.
- A bassa viscosità
- Buona penetrazione
- Messa in opera facile
- Ammette un’umidità residua elevata
Impiego
- Quale mano di fondo per sottofondi in calcestruzzo, malte cementizie e malte epossidiche
- Per sottofondi normalmente a fortemente assorbenti
- Mano di fondo sotto rivestimento per pavimenti Sikafloor®
- Legante per massetti epossidici
- Per uso in ambienti interni ed esterni
Vantaggi
- A bassa viscosità
- Buona penetrazione
- Messa in opera facile
- Ammette un’umidità residua elevata
Imballaggio
Pronta all'uso
| Comp. A: | 12.8 kg | 19.2 kg | 210 kg |
| Comp. B: | 7.2 kg | 10.8 kg | 177 kg |
| Comp. A + B: | 20.0 kg | 30.0 kg | 984 kg (Comp. A = 3 fusti, Comp. B = 2 fusti) |
Container
| Comp. A: | 1 000 kg |
| Comp. B: | 1 000 kg |
Colori
| Comp. A Resina: | Liquido trasparente |
| Comp. B Induritore: | Liquido giallastro |
Dettagli del prodotto
INFORMAZIONI AMBIENTALI
- Contribuisce alla conformità al credito LEED® v4 «Materials and Resources (MR): Building Product Disclosure and Optimization – Environmental Product Declarations»
- Contribuisce alla conformità al credito LEED® v4 «Materials and Resources (MR): Building Product Disclosure and Optimization – Sourcing of Raw Materials»
CERTIFICATI / STANDARD
- Marcatura CE e Dichiarazione di prestazione conformi alla EN 1504-2: prodotto per la protezione delle superfici - rivestimento
- Marcatura CE e Dichiarazione di prestazione conformi alla EN 13813: massetto di resina sintetica ad uso negli edifici
Base chimica
Resina epossidica
Conservazione
Negli imballaggi originali non aperti: 12 mesi dalla data di produzione
Condizioni di stoccaggio
Temperatura di magazzinaggio tra +5 °C e +30 °C. Conservare all'asciutto.
Densità
| Comp. A: | ~ 1.13 kg/l (+23 °C) |
| Comp. B: | ~ 1.02 kg/l (+23 °C) |
| Comp. A + B: | ~ 1.10 kg/l (+23 °C) |
Contenuto solido in peso
~ 100 %
Contenuto solido in volume
~ 100 %
Durezza Shore D
~ 76 | (7 giorni, +23 °C, 50 % um. rel.) |
Resistenza alla compressione
Massetto (caricato 1:10 con sabbia quarzifera)
> 35 N/mm2 | (28 giorni, +23 °C, 50 % um. rel.) |
Resistenza alla flessione
Massetto (caricato 1:10 con sabbia quarzifera)
~ 15 N/mm2 | (28 giorni, +23 °C, 50 % um. rel.) |
Resistenza coesiva a trazione
| > 1.5 N/mm2 | (Cedimento del calcestruzzo) |
Applicazione
Rapporto di miscelazione
| Comp. A : B: | 64 : 36 (parti in peso) |
Temperatura dell’aria
Min. +10 °C, mass. +30 °C
Osservare la temperatura minima anche durante l'indurimento!
Umidità relativa dell’aria
Max. 80 %
Punto di rugiada
Evitare la formazione di condensa!
Durante l'applicazione e l'indurimento la temperatura del sottofondo deve essere di almeno 3 °C superiore al punto di rugiada.
Temperatura del sottofondo
Min. +10 °C, mass. +30 °C
Osservare la temperatura minima anche durante l'indurimento!
Umidità del sottofondo
Tenore di umidità ≤ 6 % (metodo Tramex).
Ciò corrisponde a ca. ≤ 4 % tenore di umidità (CM).
Nessuna umidità ascendente (secondo test ASTM con pellicola PE).
Tempo di impiego
| Temperatura | Durata |
| +10 °C | ~ 50 minuti |
| +20 °C | ~ 25 minuti |
| +30 °C | ~ 15 minuti |
Tempo di indurimento
Sovralavorazione di Sikafloor®-160
| Temperatura sottofondo | Minimo | Massimo |
| +10 °C | 24 ore | 4 giorni |
| +20 °C | 12 ore | 2 giorni |
| +30 °C | 8 ore | 1 giorno |
Sovralavorazione di Sikafloor®-160 con prodotti contenenti un tasso elevato di solventi, come Sikafloor®-400 N Elastic, Sikafloor®-2420 ecc.
| Temperatura sottofondo | Minimo | Massimo |
| +10 °C | 36 ore | 6 giorni |
| +20 °C | 24 ore | 4 giorni |
| +30 °C | 16 ore | 2 giorni |
Nessun tempo d’attesa massimo per le superfici cosparse prive di impurità.
Questi valori possono variare secondo le condizioni atmosferiche, in particolare la temperatura e l’umidità relativa dell’aria.
Consumo
| Rivestimento | Prodotto | Consumo |
| Mano di fondo: | Sikafloor®-160 | 1 - 2 * 0.3 - 0.5 kg/m2 |
| Spatolatura raschiata | 1 parte in peso Sikafloor®-160 | ~ 1.7 kg/m2/mm |
| Spatolatura raschiata | 1 parte in peso Sikafloor®-160 | ~ 1.7 kg/m2/mm |
| Massetto | 1 parte in peso Sikafloor®-160 | ~ 2.2 kg/m2/mm |
Questi valori sono puramente indicativi e non considerano il maggior consumo dovuto alla porosità e alla rugosità del sottofondo, alle differenze di livello, ai resti di materiale nel contenitore ecc.
MISCELAZIONE
Rimescolare brevemente il componente A. Aggiungere il componente B al componente A e miscelare per 2 minuti fino ad ottenere una massa omogenea. Secondo il sistema, aggiungere l’aggregato e rimescolare per altri 2 minuti. Versare il materiale miscelato in un recipiente pulito e rimescolare brevemente. Evitare di includere aria rimescolando troppo a lungo.
Si raccomanda l’utilizzo di agitatori a gabbia a uno o due bracci a basso regime (300 - 400 g/min).
APPLICAZIONE
Prima della messa in opera verificare il tenore di umidità del sottofondo, l’umidità relativa dell’aria e il punto di rugiada.
In caso di umidità troppo elevata (vedi "Umidità del sottofondo"), applicare Sikafloor® EpoCem® quale barriera igroscopica temporanea.
Mano di fondo
La mano di fondo serve a garantire una superficie uniforme priva di pori. Se necessario applicare una seconda mano. Applicare il primer con rullo, racla o spazzola e, se necessario, ripassare con un rullo.
Spatolatura raschiata
Le superfici rugose vanno dapprima livellate. Applicare lo strato di ugualizzazione con racla o taloccia, fino ad ottenere lo spessore desiderato.
Preparazione del massetto
Alla miscela di aggregati aggiungere il legante premiscelato, lentamente e senza interrompere la miscelazione. La mescolatura è terminata quando la miscela di malta si presenta come massa colante bagnata regolarmente.
Posa del massetto
Con un rullo, una racla o una spazzola applicare Sikafloor®-160 quale coadiuvante d’adesione. Mettere in opera la mescola per il massetto, fresco su fresco, ripartire il prodotto, compattare e levigare con lisciatrice a pale rotanti o a disco.
PULIZIA DEGLI ATTREZZI
Pulire gli attrezzi con Sika® Diluente C immediatamente dopo l'uso. Il materiale indurito può essere asportato solo meccanicamente.