Sika MonoTop®-422 PCC
Malta da riprofilamento R4
Malta da riprofilamento monocomponente, affinata con materiali sintetici, a ritiro compensato, fibrorinforzata, conforme ai requisiti della norma EN 1504-3 (classe R4).
- Messa in opera semplice
- Applicabile a mano o meccanicamente
- Spessori di strato fino a 60 mm per mano di lavoro
- Classe R4 ai sensi della norma EN 1504-3
- Resistente ai solfati
- Eccellente comportamento di ritiro
- Bassa permeabilità
- Elevata resistenza al gelo e ai sali disgelanti
- Classe antifuoco A1
Impiego
- Ripristino del calcestruzzo (principio 3, metodi 3.1 e 3.3 come da norma EN 1504-9), per il riprofilamento su substrati in calcestruzzo e malta
- Rinforzo strutturale (principio 4, metodo 4.4 come da norma EN 1504-9), capacità di carico migliorata della struttura in calcestruzzo grazie all’aggiunta di malta
- Conservazione e ripristino della passività (principio 7, metodi 7.1 e 7.2 come da norma EN 1504-9)
Vantaggi
- Messa in opera semplice
- Applicabile a mano o meccanicamente
- Spessori di strato fino a 60 mm per mano di lavoro
- Classe R4 ai sensi della norma EN 1504-3
- Resistente ai solfati
- Eccellente comportamento di ritiro
- Bassa permeabilità
- Elevata resistenza al gelo e ai sali disgelanti
- Classe antifuoco A1
Imballaggio
| Sacco: | 25 kg |
| Pallet: | 42 x 25 kg (1 050 kg) |
Colori
Polvere grigia
Dettagli del prodotto
CERTIFICATI / STANDARD
- EN 1504-3: Hartl Ges.m.b.H., Seyring (AT) - Rapporto n. 1-25'071/2 del 03.03.2011
- Resistenza al gelo e ai sali disgelati BE II FT: LPM AG, Laboratorio di collaudo e tecnologie dei materiali, Beinwil am See (CH) - Rapporto n. A-44'338-1 del 12.09.2016
- Dichiarazione di prestazione (DoP) n. 15300259: Certificazione CE conforme ai requisiti della norma EN 1504-3:2005 da parte dell’ente notificatore certificato 1139
Base chimica
Cemento resistente ai solfati, aggregati e additivi selezionati
Conservazione
Nell’imballaggio originale integro: 12 mesi dalla data di produzione
Condizioni di stoccaggio
Conservare al fresco e all’asciutto nell’imballaggio originale non danneggiato. Teme l’umidità!
Densità
| Densità della malta solida: | ~ 2.20 kg/l |
Granulometria massima
| Dmass: | 2.2 mm |
Tenore di ioni cloruro solubili
| ≤ 0.05 % | (EN 1015-17) |
Struttura del sistema
Sika MonoTop®-422 PCC rientra nell’assortimento Sika® collaudato ai sensi della normativa europea EN 1504 che comprende i seguenti prodotti:
Ponte adesivo, protezione delle armature
| Sika MonoTop®-910 N | Per impieghi standard |
| SikaTop® Armatec®-110 EpoCem® | Per requisiti superiori |
Malta da riprofilamento
| Sika MonoTop®-422 PCC | Malta da riprofilamento R4 applicabile a mano o meccanicamente |
Chiusura pori, rasatura superficiale
| Sika MonoTop®-723 N | Per impieghi standard |
| Sikagard®-720 EpoCem® | Per requisiti superiori |
Resistenza alla compressione
Classe R4
| 1 giorno | 7 giorni | 28 giorni |
| ~ 23 MPa | ~ 50 MPa | ~ 60 MPa |
Modulo di elasticità (a compressione)
| ≥ 20 GPa | (EN 13412) |
Resistenza alla flessione
| 1 giorno | 7 giorni | 28 giorni |
| ~ 5 MPa | ~ 6 MPa | ~ 8 MPa |
Resistenza coesiva a trazione
| ≥ 2.0 MPa | (EN 1542) |
Ritiro
| ~ 600 μm/m | (EN 12617-4) |
Compatibilità termica
Parte 1: Cicli di gelo-disgelo
| ~ 4.0 MPa | (EN 13687-1) |
Comportamento al fuoco
| Classe europea A1 | (Dichiarato) |
Assorbimento di acqua per capillarità
| ~ 0.25 kg/(m2 * h0.5) | (EN 13057) |
Resistenza alla carbonatazione
| Profondità di carbonatazione dk ≤ calcestruzzo di riferimento (MC(0.45)) | (EN 13295) |
Applicazione
Rapporto di miscelazione
3.6 - 3.8 litri d’acqua per 25 kg di polvere
Spessore dello strato
Min. 6 mm, mass. 60 mm
Temperatura dell’aria
Min. +5 °C, mass. +30 °C
Temperatura del sottofondo
Min. +5 °C, mass. +30 °C
Tempo di messa in opera
| ~ 40 minuti | (+20 °C) |
Consumo
| Per 1 cm spessore dello strato di 1 m2: | ~ 19.0 kg di polvere |
Il consumo di materiale dipende dalla rugosità del sottofondo e dallo spessore dello strato applicato.
Resa
| Con 25 kg di polvere si ottengono: | ~ 13.4 litri di malta fresca |
MISCELAZIONE
Sika MonoTop®-422 PCC può essere miscelato con agitatore elettrico a basso regime (mass. 500 g/min). Si raccomanda l’utilizzo di agitatori a gabbia a uno o due bracci, miscelatori forzati o su stativo.
Versare l’acqua in un recipiente d’impasto adeguato rispettando il dosaggio minimo raccomandato. Aggiungere lentamente tutta la polvere continuando a rimescolare e miscelare per almeno 3 minuti. Aggiungere se necessario altra acqua fino ad ottenere la consistenza desiderata, senza tuttavia eccedere la quantità d’acqua massima indicata.
APPLICAZIONE
Ponte adesivo
In linea di principio si raccomanda sempre la messa in opera di un ponte adesivo (Sika MonoTop®-910 N o SikaTop® Armatec®-110 EpoCem®), anche se ciò non è imperativo sulle superfici preparate a regola d’arte. A tale scopo la malta da riparazione può essere utilizzata come malta liquida adesiva miscelando il materiale con più acqua. La malta liquida adesiva può essere poi massaggiata nel sottofondo come un comune ponte adesivo.
Prebagnare il substrato fino a saturazione capillare e mantenerlo umido-opaco fino alla messa in opera. Rimuovere l’acqua stagnante.
Applicare la successiva malta da riprofilamento fresco su fresco sul ponte adesivo o la malta liquida adesiva.
In caso di dubbio realizzare una superficie di prova.
TRATTAMENTO SUCCESSIVO
Proteggere la malta applicata di fresco da un essiccamento troppo rapido mediante provvedimenti appropriati. Si consiglia un trattamento successivo come per le normali malte, ad es. copertura con nonwowen umido o pellicola PE oppure applicazione di una protezione dall’evaporazione.
PULIZIA DEGLI ATTREZZI
Pulire gli attrezzi con acqua immediatamente dopo l’uso. Il materiale indurito può essere asportato solo meccanicamente.