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Sikaplan® WT 2200-31 HL2

Membrana in FPO per impermeabilizzazioni in galleria

Membrana impermeabilizzante sintetica, flessibile, omogenea, dotata di strato di segnalazione di ≤ 0.2 mm, a base di poliolefine flessibili (FPO). Spessore del materiale: ≥ 3.00 mm

  • Resistenza durevole a temperature dell’acqua fino a +40 °C
  • Eccellente resistenza all’invecchiamento
  • Elevata stabilità dimensionale anche sotto l’azione della pressione e del calore
  • Costituito da materiale nuovo di qualità costante
  • Flessibilità, resistenza e allungamento multidimensionale ottimizzati
 
  • Dotato di un fine strato di segnalazione per riconoscere le imperfezioni
  • Altamente resistente all’azione meccanica
  • Buona flessibilità a freddo
  • Compatibile con le acque dolci aggressive per il calcestruzzo
  • Resistente alle radici e ai microrganismi
  • Lavorazione ottimizzata, elevata flessibilità (modulo E < 55 N/mm2)
  • Saldabile per termofusione ad aria calda
  • Adatto alla posa su substrati umidi e bagnati
  • Temporaneamente stabile agli UV (per il tempo della posa)
  • Resistente al bitume
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Usage

Impermeabilizzazione di gallerie nella costruzione in sotterraneo.

Vantaggi

  • Resistenza durevole a temperature dell’acqua fino a +40 °C
  • Eccellente resistenza all’invecchiamento
  • Elevata stabilità dimensionale anche sotto l’azione della pressione e del calore
  • Costituito da materiale nuovo di qualità costante
  • Flessibilità, resistenza e allungamento multidimensionale ottimizzati
 
  • Dotato di un fine strato di segnalazione per riconoscere le imperfezioni
  • Altamente resistente all’azione meccanica
  • Buona flessibilità a freddo
  • Compatibile con le acque dolci aggressive per il calcestruzzo
  • Resistente alle radici e ai microrganismi
  • Lavorazione ottimizzata, elevata flessibilità (modulo E < 55 N/mm2)
  • Saldabile per termofusione ad aria calda
  • Adatto alla posa su substrati umidi e bagnati
  • Temporaneamente stabile agli UV (per il tempo della posa)
  • Resistente al bitume

Imballaggio

Dimensione dei rotoli

Larghezza:2.00 m
Lunghezza:Variabile

Colori

Aspetto:Membrana impermeabilizzante omogenea
Strato superiore: Beige (strato di segnalazione), liscio
Strato inferiore:Nero, liscio

Dettagli del prodotto

Sustainability / Certifications / Approvals

CERTIFICATI / STANDARD

Direttiva ÖBV «Tunnelabdichtungen» (impermeabilizzazione di gallerie), tabella 4.6: SKZ-TeConA GmbH, Würzburg (DE) - Verbale di prova n. 109629/14-VI (2016)
Informazioni sul prodotto

Base chimica

Poliolefine flessibili a base di polietilene

Conservazione

Nell’imballaggio originale integro: 5 anni dalla data di produzione

Condizioni di stoccaggio

Immagazzinare i rotoli nell’imballo originale, in posizione orizzontale, al fresco e all’asciutto.

Proteggere i rotoli dai raggi solari diretti, dalla pioggia, dalla neve, dal ghiaccio ecc.

Imperfezioni visibili

Privo di bolle, fessure, inclusioni e difetti esterni,

strato di segnalazione incluso. 

(SN EN 1850-2)

Spessore effettivo

Strato di segnalazione:≤ 0.2 mm
Spessore complessivo, strato di segnalazione incluso:≥ 3.00 mm

Massa per unità di superficie

2.85 (-5/+10 %) kg/m2

(SIA 272, SN EN 1849-2)
System information

Struttura del sistema

Accessori

  • Sikaplan® WT Disc: Rondella in FPO per il fissaggio della membrana impermeabilizzante
  • Nastri per giunti Sika® in FPO: Per la sigillatura di giunti e la realizzazione di compartimenti stagni
  • Sikaplan® WT Protection Sheet: Membrana di protezione in FPO
  • Angolo di drenaggio Sikaplan® WP
  • Sikaplan® W Felt: Feltro di protezione
  • Sikaplan® WT Tape-200: Nastri di sigillatura e compartimentazione
  • Supporti d’iniezione Sikaplan® WT
Technical Information

Resistenza a trazione

Longitudinale e trasversale:

20.5 (±4.0) N/mm2

Resistenza alla pressione di scoppio

≥ 80 %

(D = 1.0 m)

Resistenza al punzonamento statico

> 3.50 kN

(SIA 272, SN EN ISO 12236)

Resistenza agli urti

≥ 1 250 mm

(SIA 272;

SN EN 12691, procedimento A)

Resistenza alla compressione a lungo termine

Impermeabile con:

7 N/mm2 (48 ore)

Permeabilità all’acqua

< 10-6 m3/(m2 * d)

(SIA 272, SN EN 14150)

Piegatura a basse temperature

Nessuna fessurazione a:< -20 °C

Resistenza all’ossidazione

Allungamento a rottura e resistenza a trazione residui:

≥ 80 % (90 giorni, +85 °C)

Comportamento in acqua calda

240 giorni, +50 °C(Come da SIA V280-13)
Variazione della massa:≤ 4 %
Variazione di allungamento a rottura e resistenza a trazione:≤ 20 %

Resistenza chimica

Latte di calce saturo

(liquido di prova 2)

(360 giorni, +50 °C)
Variazione di allungamento a rottura e resistenza a trazione:≤ 25 %
Variazione della resistenza sotto carico impulsivo:≤ 40 %
Variazione della massa:≤ 7 %

  

Acido solforoso al 5 - 6 % (liquido di prova 3)(120 giorni, +23 °C)
Variazione di allungamento a rottura e resistenza a trazione:≤ 25 %
Variazione della resistenza sotto carico impulsivo:≤ 30 %
Variazione della massa:≤ 4 %

  

Acido solforoso allo 0.5 %(360 giorni, +50 °C)
Variazione di allungamento a rottura e resistenza a trazione:≤ 25 %
Variazione della resistenza sotto carico impulsivo≤ 40 %
Variazione della massa:≤ 7 %

Resistenza microbiologica

Allungamento a rottura e resistenza a trazione residui:≥ 85 %

Resistenza agli agenti atmosferici

Allungamento a rottura e resistenza a trazione residui:

≥ 75 %

Comportamento al fuoco

Classe E

(SIA 272, SN EN ISO 11925-2,

EN 13501-1)

  

Resistenza delle saldature a coprigiunto

Resistenza al taglio:Strappo fuori dalla giunzione

Resistenza alla pelatura:≥ 6 N/mm

Temperatura d'uso

Min. -10 °C, mass. +40 °C

Temperatura massima dei liquidi

+40 °C

Applicazione

Informazioni sull'applicazione

Temperatura dell’aria

Min. +5 °C, mass. +35 °C

Temperatura del sottofondo

Min. 0 °C, mass. +35 °C
Fasi dell'applicazione

NATURA DEL SOTTOFONDO

Calcestruzzo in cantiere

Pulito, piano, omogeneo, privo di oli, grassi e parti in distacco.

Calcestruzzo proiettato

Nessuna fibra metallica deve fuoriuscire dalla superficie.

Le irregolarità locali del calcestruzzo proiettato non devono avere un rapporto della distanza tra sporgenze e avvallamenti inferiore a 10:1 e devono avere un raggio minimo di 20 cm.

Le zone non impermeabili vanno sigillate con una malta per otturazioni impermeabile all’acqua o drenate con FlexoDrain W.

Dove necessario applicare un fine strato di gunite dello spessore minimo di 5 cm contenente aggregati del diametro massimo di 4 mm, su una superficie del calcestruzzo proiettato rugosa.

Gli elementi metallici (travi d’acciaio, ferri d’armatura, ancoraggi ecc.) vanno ricoperti con 5 cm di gunite.

Pulire la superficie del calcestruzzo proiettato da pietre in distacco, chiodi, cavi ecc.

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