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Sikaplan® WP 2101-21 HL2

Membrana in PVC-P per impermeabilizzazioni in galleria

Membrana impermeabilizzante sintetica con strato di segnalazione di ≤ 0.2 mm, in PVC-P di eccellente qualità per soddisfare anche le esigenze più elevate. Sostituisce il prodotto Sikaplan®-14.6 NEAT. Spessore del materiale: ≥ 2.00 mm

  • Resistenza durevole a temperature dell’acqua fino a +50 °C
  • Eccellente resistenza all’invecchiamento
  • Soltanto materiale nuovo di qualità costante
  • Privo di plastificanti DEPH (DOP)
  • Dotato di un fine strato di segnalazione per riconoscere le imperfezioni
  • Flessibilità, resistenza e allungamento multidimensionale ottimizzati
  • Resistenza e dilatazione elevate
  • Altamente resistente all’azione meccanica
 
  • Buona flessibilità a freddo
  • Compatibile con le acque dolci aggressive per il calcestruzzo
  • Resistente alle radici e ai microrganismi
  • Saldabile per termofusione ad aria calda
  • Adatto alla posa su substrati umidi e bagnati
  • Temporaneamente stabile agli UV (per il tempo della posa)
  • Autoestinguente in caso di incendio
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Impiego

Impermeabilizzazione di gallerie lungo tracciati sia a cielo aperto, sia sotto suolo.

Vantaggi

  • Resistenza durevole a temperature dell’acqua fino a +50 °C
  • Eccellente resistenza all’invecchiamento
  • Soltanto materiale nuovo di qualità costante
  • Privo di plastificanti DEPH (DOP)
  • Dotato di un fine strato di segnalazione per riconoscere le imperfezioni
  • Flessibilità, resistenza e allungamento multidimensionale ottimizzati
  • Resistenza e dilatazione elevate
  • Altamente resistente all’azione meccanica
 
  • Buona flessibilità a freddo
  • Compatibile con le acque dolci aggressive per il calcestruzzo
  • Resistente alle radici e ai microrganismi
  • Saldabile per termofusione ad aria calda
  • Adatto alla posa su substrati umidi e bagnati
  • Temporaneamente stabile agli UV (per il tempo della posa)
  • Autoestinguente in caso di incendio

Imballaggio

Dimensione dei rotoli

Larghezza:2.20 m
LunghezzaVariabile

Colori

Aspetto:Membrana impermeabilizzante omogenea
Strato superiore:Giallo (strato di segnalazione), liscio
Strato inferiore:Grigio scuro, liscio

Dettagli del prodotto

Sustainability / Certifications / Approvals

CERTIFICATI / STANDARD

  • Dichiarazione di prestazione (DoP) n. 66959405: Certificazione CE conforme ai requisiti della norma EN 13491:2004/A1:2006 dell’ente notificatore certificato 1213
  • SIA 272: SKZ-TeConA GmbH, Würzburg (DE) - Verbale di prova n. 113880/14-IV (2017)
  • Direttiva ÖBV «Tunnelabdichtungen» (impermeabilizzazione di gallerie), tabella 4.6: SKZ-TeConA GmbH, Würzburg (DE) - Verbale di prova n. 113880/14-II (2016)
  • Direttiva ÖBV «Tunnelabdichtungen» (impermeabilizzazione di gallerie), tabella 4.7: SKZ-TeConA GmbH, Würzburg (DE) - Verbale di prova n. 113880/14-I (2016)
Informazioni sul prodotto

Base chimica

Polivinilcloruro plastificato (PVC-P)

Conservazione

Nell’imballaggio originale integro: 5 anni dalla data di produzione

Condizioni di stoccaggio

Immagazzinare i rotoli nell’imballo originale, in posizione orizzontale, al fresco e all’asciutto.

Proteggere i rotoli dai raggi solari diretti, dalla pioggia, dalla neve, dal ghiaccio ecc.

Imperfezioni visibili

Privo di bolle, fessure, inclusioni e difetti esterni,

strato di segnalazione incluso. 

(SN EN 1850-2)

Spessore effettivo

Strato di segnalazione:

≤ 0.2 mm

Spessore complessivo, strato di segnalazione incluso:

≥ 2.00 mm

Rettilineità

g ≤ 50 mm/10 m

p ≤ 10 mm/10 m

(SN EN 1848-2)

Massa per unità di superficie

2.50 (-5/+10 %) kg/m2

(SIA 272, SN EN 1849-2)
System information

Struttura del sistema

Accessori

  • Sikaplan® WP Disc: Rondella in PVC per il fissaggio della membrana impermeabilizzante
  • Nastri per giunti Sika® in PVC: Per la sigillatura di giunti e la realizzazione di compartimenti stagni
  • Sikaplan® WP Protection Sheet: Membrana di protezione in PVC-P
  • Angolo di drenaggio Sikaplan® WP
  • Sikaplan® W Felt: Feltro di protezione
  • Sistema Sika® Dilatec: Nastri di sigillatura e compartimentazione
  • Supporti d’iniezione Sikaplan® WP
Technical Information

Resistenza a trazione

Longitudinale e trasversale:

≥ 15 N/mm2

Resistenza alla pressione di scoppio

≥ 80 %

(D = 1.0 m)

Resistenza al punzonamento statico

> 2.5 kN

(SIA 272, SN EN ISO 12236)

Resistenza agli urti

~ 1 250 mm

(SIA 272;

SN EN 12691, procedimento A)

Resistenza ai carichi statici

≥ 20 kg

(Metodo B, 24 ore/20 kg)

Resistenza alla compressione a lungo termine

Impermeabile con:

7 N/mm2 (50 ore)

Permeabilità all’acqua

< 10-6 m3/(m2 * d)

(SIA 272, SN EN 14150)

Tenuta all’acqua

Conforme

(24 ore, 60 kPa)

Piegatura a basse temperature

Nessuna fessurazione a:

< -20 °C

Resistenza allo strappo

≥ 42 kN/m

(V = 50 mm/min.)

Resistenza alla propagazione della rottura al chiodo

≥ 500 N

(EN 12310-1)

Variazione delle dimensioni dopo sollecitazione termica

Nessuna bolla(6 ore, +80 °C)
Variazione dimensionale:< 2 %

Coefficiente di dilatazione termica

120 * 10-6 (±50 * 10-6) 1/K

(SIA 272, ASTM D696-91)

Resistenza all’ossidazione

Allungamento a rottura e resistenza a trazione residui:

≥ 90 % (90 giorni, +85 °C)

Comportamento in acqua calda

240 giorni, +50 °C

(Come da SIA V280-13)
Variazione della massa:≤ 3 %
Variazione di allungamento a rottura e resistenza a trazione:≤ 25 %
Variazione dimensionale:≤ 3 %
Variazione della resistenza sotto carico impulsivo:≤ 30 %

  

360 giorni, +70 °C

(Come da Direttiva ÖBV «Tunnelabdichtungen»)
Variazione della massa:≤ 7 %
Variazione di allungamento a rottura e resistenza a trazione:≤ 25 %
Variazione dimensionale:≤ 5 %
Variazione della resistenza sotto carico impulsivo:≤ 40 %

Resistenza chimica

Latte di calce saturo

(liquido di prova 2)

(360 giorni, +50 °C)

Variazione di allungamento a rottura e resistenza a trazione:≤ 25 %
Variazione della resistenza sotto carico impulsivo:≤ 40 %
Variazione della massa:≤ 7 % 

  

Acido solforoso al 5 - 6 % (liquido di prova 3)

(120 giorni, +23 °C)

Variazione di allungamento a rottura e resistenza a trazione:≤ 25 %
Variazione della resistenza sotto carico impulsivo:≤ 30 %
Variazione della massa:≤ 4 % 

    

Acido solforoso allo 0.5 %

(360 giorni, +50 °C)

Variazione di allungamento a rottura e resistenza a trazione:≤ 25 %
Variazione della resistenza sotto carico impulsivo:≤ 40 %
Variazione della massa:≤ 7 % 

Tenuta all’acqua dopo invecchiamento artificiale

Esposizione:

12 settimane

Impermeabile  

(24 ore, 60 kPa)

Tenuta all’acqua dopo esposizione ad agenti chimici

Esposizione:

28 giorni, +23 °C

Impermeabile 

(24 ore, 60 kPa)

Resistenza microbiologica

Allungamento a rottura e resistenza a trazione residui:

≥ 85 %

Resistenza allo stress cracking ambientale

Prova non adatta alle membrane impermeabilizzanti

sintetiche in PVC-P.

(ASTM D5397-99)

Resistenza agli agenti atmosferici

Allungamento a rottura e resistenza a trazione residui:

≥ 75 %

Resistenza all’azione perforante delle radici

Conforme

(SIA 272, DIN CEN/TS 14416)

Comportamento al fuoco

Classe E

(SIA 272, SN EN ISO 11925-2,

EN 13501-1)

  

4.2

(VKF)

Resistenza delle saldature a coprigiunto

Resistenza al taglio:Strappo fuori dalla giunzione

Resistenza alla pelatura:≥ 6 N/mm

Temperatura d'uso

Min. -10 °C, mass. +50 °C

Temperatura massima dei liquidi

+50 °C

Applicazione

Informazioni sull'applicazione

Temperatura dell’aria

Min. +5 °C, mass. +35 °C

Temperatura del sottofondo

Min. 0 °C, mass. +35 °C
Fasi dell'applicazione

NATURA DEL SOTTOFONDO

Calcestruzzo in cantiere

Pulito, piano, omogeneo, privo di oli, grassi e parti in distacco.

Calcestruzzo proiettato

Nessuna fibra metallica deve fuoriuscire dalla superficie.

Le irregolarità locali del calcestruzzo proiettato non devono avere un rapporto della distanza tra sporgenze e avvallamenti inferiore a 10:1 e devono avere un raggio minimo di 20 cm.

Le zone non impermeabili vanno sigillate con una malta per otturazioni impermeabile all’acqua o drenate con FlexoDrain W.

Dove necessario applicare un fine strato di gunite dello spessore minimo di 5 cm contenente aggregati del diametro massimo di 4 mm, su una superficie del calcestruzzo proiettato rugosa.

Gli elementi metallici (travi d’acciaio, ferri d’armatura, ancoraggi ecc.) vanno ricoperti con 5 cm di gunite.

Pulire la superficie del calcestruzzo proiettato da pietre in distacco, chiodi, cavi ecc.

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