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Sikaplan® WP 1100-31 HL2

Sikaplan® WP 1100-31 HL2

Membrana in PVC-P per l’impermeabilizzazione di gallerie e strutture interrate

Membrana impermeabilizzante sintetica con strato di segnalazione di ≤ 0.2 mm, a base di PVC-P. Spessore del materiale: ≥ 3.00 mm

  • Elevata resistenza all’invecchiamento
  • Soltanto materiale nuovo di qualità costante
  • Privo di plastificanti DEPH (DOP)
  • Con strato di segnalazione per riconoscere le imperfezioni
  • Flessibilità, resistenza e allungamento multidimensionale ottimizzati
  • Resistenza e dilatazione elevate
  • Altamente resistente all’azione meccanica
  • Buona flessibilità a freddo
 
  • Compatibile con le acque dolci aggressive per il calcestruzzo
  • Resistente alle radici e ai microrganismi
  • Saldabile per termofusione ad aria calda
  • Adatto alla posa su substrati umidi e bagnati
  • Temporaneamente stabile agli UV (per il tempo della posa)
  • Autoestinguente in caso di incendio
Sikaplan® WP 1100-31 HL2
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Impiego

  • Impermeabilizzazione di gallerie lungo tracciati sia a cielo aperto, sia sotto suolo.
  • Impermeabilizzazione di strutture interrate.

Vantaggi

  • Elevata resistenza all’invecchiamento
  • Soltanto materiale nuovo di qualità costante
  • Privo di plastificanti DEPH (DOP)
  • Con strato di segnalazione per riconoscere le imperfezioni
  • Flessibilità, resistenza e allungamento multidimensionale ottimizzati
  • Resistenza e dilatazione elevate
  • Altamente resistente all’azione meccanica
  • Buona flessibilità a freddo
 
  • Compatibile con le acque dolci aggressive per il calcestruzzo
  • Resistente alle radici e ai microrganismi
  • Saldabile per termofusione ad aria calda
  • Adatto alla posa su substrati umidi e bagnati
  • Temporaneamente stabile agli UV (per il tempo della posa)
  • Autoestinguente in caso di incendio

Imballaggio

Larghezza:2.20 m
Lunghezza:Variabile

Colori

Aspetto:Membrana impermeabilizzante omogenea
Strato superiore:Giallo (strato di segnalazione), liscio
Strato inferiore:Grigio scuro, liscio

Dettagli del prodotto

Sustainability / Certifications / Approvals

CERTIFICATI / STANDARD

  • Marcatura CE e Dichiarazione di prestazione conformi alla EN 13491: geosintetici con funzione barriera per l’impiego nella costruzione di gallerie e di strutture in sotterraneo
  • Marcatura CE e Dichiarazione di prestazione conformi alla EN 13967: membrane impermeabilizzanti - membrane sintetiche ed elastomeriche per l'impermeabilizzazione delle strutture contro l'umidità del suolo e l'acqua
  • SIA 272: SKZ-TeConA GmbH, Würzburg (DE) - verbale di prova n. 87462/09-XIV (2010)
  • Direttiva ÖBV «Tunnelabdichtungen» (impermeabilizzazione di gallerie), tabella 4.6: SKZ-TeConA GmbH, Würzburg (DE) - verbale di prova n. 113878/14-VI (2015)
Informazioni sul prodotto

Base chimica

Polivinilcloruro plastificato (PVC-P)

Conservazione

Nell’imballaggio originale integro: 5 anni dalla data di produzione

Condizioni di stoccaggio

Temperatura di magazzinaggio tra +5 °C e +35 °C.

Immagazzinare i rotoli nell’imballo originale, in posizione orizzontale e all’asciutto.

Durante il trasporto e lo stoccaggio, non impilare i pallet carichi di rotoli né collocarvi sopra pallet di altri prodotti.

Spessore effettivo

Strato di segnalazione:

≤ 0.2 mm

Spessore complessivo, strato di segnalazione incluso:

3.15 (-5/+10 %) mm

Massa per unità di superficie

4.00 (-5/+10 %) kg/m2

(SIA 272, EN 1849-2)
System information

Struttura del sistema

Accessori

Sikaplan® W Felt:

Feltro di protezione

Sikaplan® WP Control Socket:

Ugello di controllo e di iniezione

Sikaplan® WP Disc:

Rondella in PVC per il fissaggio della membrana impermeabilizzante

Sikaplan® WP Angolo di drenaggio:

Profilo angolare per concetti di drenaggio

Sikaplan® WP Protection Sheet:

Membrana di protezione in PVC-P

Sistema Sika® Dilatec:

Nastri di sigillatura e compartimentazione

Nastri per giunti Sika® in PVC:

Sigillatura di giunti e realizzazione di compartimenti stagni
Technical Information

Resistenza a trazione

Longitudinale:

17.0 (±2.0) N/mm2

Trasversale:

16.0 (±2.0) N/mm2

Resistenza alla pressione di scoppio

≥ 80 %

(D = 1.0 m)

Resistenza al punzonamento statico

3.00 (-0.3) kN

(SIA 272, ISO 12236)

Resistenza agli urti

≥ 1 250 mm

(SIA 272; EN 12691, procedimento A)

Resistenza alla compressione a lungo termine

Impermeabile con:

7 N/mm2 (48 ore)

Permeabilità all’acqua

< 10-6 m3/(m2 * d)

(EN 14150)

Piegatura a basse temperature

Nessuna fessurazione a:< -20 °C

Variazione delle dimensioni dopo sollecitazione termica

Nessuna bolla

(6 ore, +80 °C)

Variazione dimensionale:

< 2 %

Resistenza all’ossidazione

90 giorni, +85 °C

Allungamento a rottura e resistenza a trazione residui:

≤ 90 %

Piegatura a freddo:

nessuna crepa a ≤ -20 °C

Comportamento in acqua calda

360 giorni, +70 °C

(Come da Direttiva ÖBV «Tunnelabdichtungen»)

Variazione di allungamento a rottura e resistenza a trazione:

≤ 20 %

Variazione della resistenza sotto carico impulsivo:

≤ 30 %

Variazione della massa:

≤ 4 %

Variazione dimensionale:

≤ 2 %

Resistenza chimica

Latte di calce saturo

(360 giorni, +50 °C)

Variazione di allungamento a rottura e resistenza a trazione:

≤ 20 %

Variazione della resistenza sotto carico impulsivo:

≤ 30 %

Variazione della massa:

≤ 4 %

  

Acido solforico 0.5 %

(360 giorni, +50 °C)

Variazione di allungamento a rottura e resistenza a trazione:

≤ 20 %

Variazione della resistenza sotto carico impulsivo:

≤ 30 %

Variazione della massa:

≤ 4 %

  

Acido solforoso 5 - 6 %

(90 giorni, +23 °C)

Variazione di resistenza a trazione:

≤ 20 %

Piegatura a freddo:

nessuna crepa a ≤ -20 °C

Tenuta all’acqua dopo invecchiamento artificiale

Esposizione:

12 settimane

Impermeabile

(24 ore, 60 kPa)

Resistenza microbiologica

16 settimane

Allungamento a rottura e resistenza a trazione residui:

≤ 85 %

Comportamento al fuoco

Classe E

(SIA 272, EN 13501-1)

Resistenza delle saldature a coprigiunto

Resistenza al taglio:

Strappo fuori dalla giunzione

Resistenza alla pelatura: 

≥ 6 N/mm

Temperatura d'uso

Min. -10 °C, mass. +35 °C

Temperatura massima dei liquidi

+35 °C

Applicazione

Fasi dell'applicazione

NATURA DEL SOTTOFONDO

Calcestruzzo in cantiere

Pulito, piano, omogeneo, privo di oli, grassi e parti in distacco.


Calcestruzzo proiettato

Nessuna fibra metallica deve fuoriuscire dalla superficie.


Le irregolarità locali del calcestruzzo proiettato non devono avere un rapporto della distanza tra sporgenze e avvallamenti inferiore a 10:1 e devono avere un raggio minimo di 20 cm.


Le zone non impermeabili vanno sigillate con una malta per otturazioni impermeabile all’acqua o drenate con FlexoDrain W.


Dove necessario applicare un fine strato di gunite dello spessore minimo di 5 cm contenente aggregati del diametro massimo di 4 mm, su una superficie del calcestruzzo proiettato rugosa.


Gli elementi metallici (travi d’acciaio, ferri d’armatura, ancoraggi ecc.) vanno ricoperti con 5 cm di gunite.


Pulire la superficie del calcestruzzo proiettato da pietre in distacco, chiodi, cavi ecc.

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