SikaCor® EG-5

Dichiarazione ambientale di prodotto (EPD) certificata IBU

• Ammesso e monitorato conformemente alla norma per costruzioni in acciaio TL/TP-KOR, fogli 87 e 94. Sono disponibili istruzioni per la messa in opera.
• Certificato secondo gli standard austriaci RVS 15.05.11 e RVS 08.09.02, sistemi S1, S5, S6, S8, S11, S13 e S16.

Nell’imballaggio originale integro: 24 mesi dalla data di produzione

Temperatura di magazzinaggio tra +5 °C e +30 °C. Conservare al fresco e all’asciutto.

~ 1.3 kg/l

~ 74 %

~ 61 %

SikaCor® EG-5 è resistente all’azione di agenti atmosferici, acqua clorata, acque di scarico, acqua marina, gas fumogeni, sali disgelanti, vapori acidi e alcalini, oli e grassi e all’azione temporanea di carburanti e solventi.

Trattamento dell’acqua

SikaCor® EG-5 in combinazione con SikaCor® EG-5 Clearcoat presenta un’elevata resistenza chimica nel trattamento dell’acqua con cloro.

Il processo di trattamento dell’acqua utilizzato può influire sulla resistenza del rivestimento per piscine. In caso di trattamento per elettrolisi o di processi combinati con ozono occorre prevedere intervalli di ripristino più brevi.

A dipendenza del rivestimento di fondo utilizzato.
 

In caso di temperature più elevate contattare il consulente tecnico di vendita di Sika Schweiz AG.

1. Il rapporto di miscelazione in volume può variare a seconda del colore. Se necessario, contattare il consulente tecnico di vendita di Sika Schweiz AG.

Sika® Diluente EG

Min. +5 °C

Mass. 85 %

Evitare la formazione di condensa!

Durante l’applicazione e l’indurimento la temperatura del substrato deve essere di almeno 3 °C superiore al punto di rugiada.

Min. +5 °C

Tenore di umidità ≤ 4 % (Tramex, CM o metodo Darr)

Nessuna umidità ascendente (secondo test ASTM con pellicola PE).

Effettuare i controlli sul rivestimento finito solamente una volta trascorso il tempo di essiccamento finale indicato.

Min. fino al raggiungimento del grado di essiccamento 6, mass. illimitato

Pool

In caso di tempi d’attesa più lunghi contattare il consulente tecnico di vendita di Sika Schweiz AG.

Prima di applicare lo strato successivo rimuovere le impurità eventualmente formatesi.

Consumo teorico di materiale/resa teorica senza sfrido per uno spessore medio del film secco

Pool

~ 0.130 kg/m² per strato, almeno 2 mani di lavoro

Gli spessori di strato indicati per i rivestimenti di fondo non considerano i fattori di rettifica per superfici ruvide ai sensi della norma ISO 19840.

Calcestruzzo

Il substrato in calcestruzzo deve essere portante e presentare una resistenza alla compressione sufficiente (min. 25 N/mm²) nonché una resistenza coesiva a trazione di almeno 1.5 N/mm².

Il substrato deve essere pulito, privo di oli, grassi, materiale in distacco o incoerente.

Rimuovere completamente la pellicola di cemento, vecchi strati di vernice o altri prodotti per il trattamento superficiale.

Il substrato deve sempre presentare una rugosità sufficiente.

In caso di dubbio realizzare un’area di prova.

Mano di fondo e rivestimento intermedio

Prima dell’applicazione rimuovere eventuali impurità (sporcizia, oli, grassi, residui di corrosione ecc.) dal rivestimento di fondo/intermedio.

Osservare i tempi d’attesa minimi e massimi del rivestimento di fondo/intermedio.

Calcestruzzo

È imperativo preparare la superficie mediante sabbiatura o getto d’acqua ad alta pressione per rimuovere la pellicola di cemento e aprire i pori d’aria e d’acqua.

Applicare imperativamente una rasatura con Sika® Icoment®-520 (spessore dello strato: min. 2 mm).

Si raccomanda di osservare la scheda dati sulle caratteristiche di Sika® Icoment®-520.

Prima della miscelazione rimescolare meccanicamente i componenti A e B (iniziare a basso regime, poi intensificare la miscelazione fino a mass. 300 g/min).

Prima di procedere alla messa in opera, unire con cautela i componenti A e B nel rapporto di miscelazione indicato.

Per evitare spruzzi o la fuoriuscita del liquido, mescolare brevemente i componenti a basso regime con un miscelatore elettrico a regolazione continua, poi intensificare la miscelazione aumentando il regime fino a mass. 300 g/min. La durata di miscelazione è di minimo 3 minuti ed è conclusa quando la miscela è omogenea.

Versare la miscela in un contenitore pulito e rimescolare ancora brevemente, come indicato sopra.

Lo spessore indicato del film secco si consegue con il procedimento di spruzzo airless.

L’ottenimento di uno spessore uniforme dello strato e di un’estetica regolare dipende dal procedimento di applicazione. In generale, la tecnica a spruzzo dà i risultati migliori.

L’aggiunta di solvente riduce la stabilità e lo spessore del film secco.

Nell’applicazione a pennello o rullo, per ottenere lo spessore desiderato prevedere eventualmente mani di lavoro supplementari a dipendenza della costruzione, delle caratteristiche locali e della tonalità di colore. Prima di iniziare i lavori è opportuno verificare su un’area di prova se il procedimento d’applicazione scelto e il prodotto concordato danno i risultati auspicati.

Con pennello o rullo

Nel caso di rivestimenti contenenti oligisto micaceo, per ottenere una buona estetica si raccomanda di applicare l’ultimo strato a spruzzo o di pennellare/rullare in un’unica direzione onde evitare la formazione di striature.

A spruzzo

Utilizzare imperativamente un separatore di acqua e olio.

Se del caso, aggiungere al massimo il 5 % in peso di Sika® Diluente EG.

A spruzzo airless

A temperature inferiori a ca. +15 °C può essere necessario aggiungere il 3 - 5 % mass. in peso di Sika® Diluente EG per correggere la viscosità di messa in opera.

Sika® Diluente EG