SikaCor® SW-501
Revêtement résistant aux sollicitations mécaniques, exempt de solvants, avec 100 % de volume en corps solides, dans le domaine des constructions hydrauliques en acier, à base de résine époxy
Matériau de revêtement bicomposant, économique, résistant aux sollicitations mécaniques, résistant à l'abrasion, à base de résine époxy dans le domaine des constructions hydrauliques en acier.
- Peut être appliqué en une couche pour des épaisseurs de 200 - 1 000 μm (en règle générale: 500 μm)
- Tenace, résistant à l'abrasion, résistant aux coups
- Exempt de solvants
- Sans brais de houille
- Convient pour les installations de protection cathodique anticorrosion
- Homologation Norsok
- Pauvre en solvant selon le groupement des professionnels en matière de matériaux de revêtements pour la protection anticorrosion dans VdL (VdL-RL 04)
Utilisation
Protection anticorrosion pour les constructions hydrauliques (portes d'écluses, rideaux de palplanches etc.) si un revêtement résistant aux sollicitations mécaniques est exigé.Avantages
- Peut être appliqué en une couche pour des épaisseurs de 200 - 1 000 μm (en règle générale: 500 μm)
- Tenace, résistant à l'abrasion, résistant aux coups
- Exempt de solvants
- Sans brais de houille
- Convient pour les installations de protection cathodique anticorrosion
- Homologation Norsok
- Pauvre en solvant selon le groupement des professionnels en matière de matériaux de revêtements pour la protection anticorrosion dans VdL (VdL-RL 04)
Emballage
| Comp. A: | 12 kg |
| Comp. B: | 3 kg |
| Comp. A + B: | 15 kg mélange prêt à l'emploi |
Couleur
Noir, brun rouge
~ RAL 7032 (gris silex), ~ RAL 9002 (blanc gris)
De légères variations de la teinte dues aux matières premières sont inévitables.
Exposé aux intempéries, SikaCor® SW-501 a tendance au jaunissement et au farinage.
En cas d'exigences élevées, il est recommandé d'appliquer des couches de finition avec SikaCor® EG-4 resp. SikaCor® EG-5.
Détails du produit
INFORMATIONS ENVIRONNEMENTALES
Confirmation de l'évaluation ecobau: Revêtement des sols, murs et plafonds; très approprié pour Minergie-(A-/P-)ECO, correspond à la 1ère priorité ecoBKP/ecoDevis
CERTIFICATS
- Testé et mentionné par Bundesanstalt für Wasserbau (BAW).
- Testé selon Norsok M-501, Rev. 6, Système no. 7A et 7B.
Conservation
En emballage d'origine non entamé: 24 mois à partir de la date de production
Conditions de stockage
Température de stockage entre +5 °C et +20 °C. Entreposer au frais et au sec.
Densité
~ 1.4 kg/l
Teneur en corps solides en poids
~ 100 %
Teneur en corps solides en volume
~ 100 %
Résistance chimique
SikaCor® SW-501 résiste aux atmosphères industrielles et maritimes, à l'eau douce, eau salée et eau saumâtre, aux sels neutres, aux huiles minérales et au mazout, aux graisses, aux huiles, aux détergents etc.
Résistance thermique
| Chaleur sèche: | ~ +100 °C |
| Chaleur humide et eau chaude: | ~ +40 °C |
En cas de différences de température importantes, veuillez contacter le conseiller technique de vente de Sika Schweiz AG.
Application
Rapport de mélange
| Comp. A : B: | 80 : 20 (parts en poids) 2.5 : 1 (parts en volume) |
Diluant
SikaCor® SW-501 ne doit pas être dilué!
Température du matériau
Min. +20 °C
Humidité relative de l'air
Max. 85 %
Point de rosée
Pas de condensation!
Lors de l'application et du durcissement, la température du support doit être au minimum de 3 °C supérieure au point de rosée, à part si la température de l'objet est nettement supérieure à la température du point de rosée.
Le support doit être sec et exempt de glace.
Température du support
Min. 0 °C
Température de la surface
Min. 0 °C
Durée de vie en pot
| Température | Durée |
| +20 °C | ~ 40 minutes |
| +30 °C | ~ 20 minutes |
Degré de séchage 6
| Epaisseur du film sec | 500 μm |
| +5 °C | Après 48 heures |
| +23 °C | Après 12 heures |
| +40 °C | Après 3 heures |
| +80 °C | Après 30 minutes |
Temps de durcissement
| Durcissement final: | 1 semaine (+20 °C) |
Le durcissement se fait aussi sous l'eau.
Temps d'attente entre les couches
Au minimum après avoir atteint le degré de séchage 6, max. 3 mois
En cas de temps d'attente plus longs, veuillez contacter le conseiller technique de vente de Sika Schweiz AG.
Avant l'application de la passe de travail suivante, enlever les éventuelles salissures qui seraient présentes.
Consommation
Consommation de matière théorique/rendement théorique sans perte pour une épaisseur de couche moyenne
| Epaisseur du film sec: | 500 µm |
| Epaisseur du film humide: | 500 µm |
| Consommation: | 0.700 kg/m2 |
PRÉPARATION DE LA SURFACE
Acier
Décapage par projection d'abrasifs jusqu'au degré de pureté Sa 2½ selon EN ISO 12944, partie 4. Exempt de salissures, d'huile, de graisse et produits d'oxydation.
Profondeur de rugosité moyenne: RZ ≥ 50 μm
MALAXAGE DES PRODUITS
Avant d'effectuer le mélange remuer le composant A et le composant B à l'aide d'un mélangeur (d'abord lentement puis augmenter la vitesse jusqu'à max. 300 t/min.).
Avant la mise en œuvre, mélanger ensembles les composants A et B avec précaution dans le rapport de mélange prescrit.
Pour éviter des éclaboussures ou même un débordement du liquide, mélanger brièvement, à bas régime, les composants au moyen d'un malaxeur électrique à réglage progressif. Augmenter ensuite la vitesse de malaxage jusqu'à un malaxage intensif de 300 t/min. au maximum. La durée de mélange est de 3 minutes au minimum et ne sera terminée qu'une fois le mélange devenu homogène.
Transvaser le matériau ainsi mélangé dans un récipient propre et remuer une nouvelle fois brièvement comme décrit ci-dessus.
APPLICATION
L’épaisseur de couche requise peut être atteinte par procédé de giclage au pistolet airless. L’obtention d’une épaisseur de couche uniforme ainsi qu’une optique régulière dépend du mode d’application. En général, c’est une application par procédé de giclage qui donne les meilleurs résultats. Lors d’une application au pinceau ou au rouleau, il faut éventuellement prévoir d’autres passes de travail selon la construction, les données locales et la teinte afin d’obtenir l’épaisseur de couche exigée. Avant le début des travaux de revêtement, il convient d’effectuer une surface-échantillon sur place pour définir si le mode d’application choisi répond aux exigences.
Au pinceau ou au rouleau
Uniquement pour de petites surfaces ou pour précoucher les arêtes et les angles. Pour les grandes surfaces dont l'application ne peut pas se faire au pistolet, nous recommandons l'utilisation du produit Sika Poxicolor® SW.
Au pistolet airless
| Pression dans le pistolet: | Min. 180 bar |
| Diamètre des tuyaux: | Min. ⅜ de pouce resp. 10 mm |
| Buse: | 0.45 - 0.66 mm |
| Angle de pulvérisation: | 40° - 80° |
En fonction des conditions de l'objet, il existe la possibilité par une combinaison d'isolation de tuyaux, de réchauffement du matériau resp. en activant un réchauffeur de matériaux à débit continu, d'ajuster la consistance, afin d'obtenir un matériau optimal pour l'application.
SikaCor® SW-501 ne doit pas être dilué!
NETTOYAGE DES OUTILS
SikaCor® Cleaner