SikaForce®-110 CT55
SikaForce®-110 CT55 ist ein schäumender, einkomponentiger Polyurethanklebstoff zur Verklebung von Sandwichpaneelen und anderen grossflächigen Konstruktionen unterschiedlicher Materialien.
- Lange Offenzeit
- Niedriger Isocyanatgehalt
- Erfüllt IMO Anforderungen nach DNV-GL
PRODUKTVORTEILE
- Lange Offenzeit
- Niedriger Isocyanatgehalt
- Erfüllt IMO Anforderungen nach DNV-GL
Anwendung
SikaForce®-110 CT55 wird hauptsächlich zur Verklebung von Sandwichelementen mit Deckschichten aus vorbehandeltem oder grundiertem Aluminium, Stahl, GFK und Kernmaterialien wie Sperrholz, Holz, expandiertes/extrudiertes Polystyrol und Mineralwolle eingesetzt. Dieses Produkt ist nur für erfahrene Anwender geeignet. Um Haftung und Materialverträglichkeit sicherzustellen, müssen Vorversuche mit Originalmaterialien unter den jeweiligen Bedingungen durchgeführt werden.Produktedetails
Chemische Basis | Polyurethan | |
Farbe (CQP001-1) | Gelblich | |
Härtungsmechanismus | Feuchtigkeitshärtend | |
Dichte (vor Aushärtung) | 1.38 g/cm3 | |
Konsistenz | Flüssig | |
Festkörpergehalt | 100 % | |
Viskosität (CQP029-4) | Rheometer, PP25, Scherrate 10 s-1, d=1 mm | 13 500 mPa∙s A |
Verarbeitungstemperatur | 15 bis 30 °C | |
Offenzeit (CQP591-1) | 25 Minuten A | |
Aushärtezeit (CQP591-1) | 60 Minuten A | |
Heizwertpotenzial (EN ISO 1716) | 20.5 MJ/kg | |
Haltbarkeit | IBC Kleinere Gebinde | 3 Monate 5 Monate |
CQP = Corporate Quality Procedure | A) 23 °C / 50 % r.F. |
HÄRTUNGSMECHANISMUS
Die Aushärtung von SikaForce®-110 CT55 erfolgt durch die Reaktion des Klebstoffes mit Luftfeuchtigkeit. Höhere Temperaturen beschleunigen den Aushärtungsprozess und niedrigere verlangsamen diesen.
CHEMISCHE BESTÄNDIGKEIT
Im Hinblick auf eine potenzielle chemische oder thermische Belastung müssen projektbezogene Tests durchgeführt werden.
Applikation
Oberflächenvorbehandlung
Oberflächen müssen sauber, trocken und frei von Fett, Öl, Staub und Verunreinigungen sein.
Nach dem Reinigungsprozess kann je nach Oberfläche und Materialtyp eine physikalische oder chemische Vorbehandlung erforderlich sein. Die Art der Vorbehandlung muss durch Tests bestimmt werden.
Während der Aushärtung wird Kohlendioxid aus dem Klebstoff freigesetzt. Ist keine der Oberflächen porös, müssen Massnahmen ergriffen werden, damit das Kohlendioxid entweichen kann.
Verarbeitung
Üblicherweise wird ein Flächengewicht zwischen 100 und 300 g/m2 aufgebracht, abhängig von den zu verklebenden Substraten. Das passende Flächengewicht für eine gegebene Substratkombination muss durch Tests bestimmt werden.
SikaForce®-110 CT55 ist ein feuchtigkeitshärtender Klebstoff. Es ist erforderlich ca. 10 % der Klebstoffmenge als Wassernebel auf den Klebstoff oder die Klebefläche zu sprühen. SikaForce®-110 CT55 ist gut für automatische Anwendungen geeignet.
Bei manueller Verarbeitung mit einer Spachtel auftragen, Wassernebel auf die Oberfläche sprühen und die Teile vor Ende der Offenzeit zusammenpressen.
Informationen zur Auswahl und Einrichtung eines geeigneten Verarbeitungssystems gibt das System Engineering bei Sika Industry.
Pressen
Ein ausreichendes Anpressen ist erforderlich, um einen hohlraumfreien Kontakt zwischen den Substraten und dem Klebstoff zu erhalten.
Der spezifische Druck ist jedoch vom Kernmaterial abhängig und muss durch Tests bestimmt werden. Der Druck muss immer unter der maximalen Druckfestigkeit des Kerns liegen.
Nachdem der Pressvorgang gestartet wurde, den Pressdruck nicht vor Ablauf der Presszeit zurücknehmen.
Entfernung
Nicht ausgehärtetes SikaForce®-110 CT55 kann mit SikaForce®-096 Cleaner (ehemals SikaForce®-7260 Cleaner) von Werkzeugen und Geräten entfernt werden. Ausgehärtetes Material kann nur noch mechanisch entfernt werden.
Hände/Haut müssen sofort mit geeigneten Reinigungstüchern (z. B. Sika® Cleaner-350H) oder Industriehandreinigern und Wasser gewaschen werden. Keine Lösemittel auf der Haut verwenden!
LAGERBEDINGUNGEN
SikaForce®-110 CT55 muss an einem trockenen Ort zwischen 10 °C und 30 °C aufbewahrt werden. Nicht direktem Sonnenlicht oder Frost aussetzen.
Nach dem Öffnen der Verpackung muss der Inhalt vor Feuchtigkeit geschützt werden.
Die tiefste zulässige Temperatur während des Transports beträgt -20 °C für max. 7 Tage.