SikaMelt®-675 IS
Termocolla poliuretanica con un’elevata resistenza iniziale per pannelli sandwich
SikaMelt®-675 IS è una versatile termocolla poliuretanica reattiva che indurisce per reazione con l’umidità atmosferica. L’elevata resistenza iniziale lo rende particolarmente adatto per la produzione di pannelli sandwich.
- Alta resistenza iniziale
- Aderenza su un ampio spettro di substrati
- Quasi inodore
- Eccellenti proprietà di rivestimento
- Tempo aperto medio per applicazioni con pannelli sandwich
VANTAGGI
- Alta resistenza iniziale
- Aderenza su un ampio spettro di substrati
- Quasi inodore
- Eccellenti proprietà di rivestimento
- Tempo aperto medio per applicazioni con pannelli sandwich
Impiego
SikaMelt®-675 IS si addice all’incollaggio permanente di plastiche polari, legno, schiume, tessili così come acciaio verniciato o primerizzato. I substrati apolari, come i film di PP e PE, possono essere incollati previo pretrattamento della superficie. L’impiego spazia dalla foderatura di rivestimenti d’interni ad applicazioni per pannelli sandwich. Questo prodotto è esclusivamente destinato all’uso da parte di professionisti con la necessaria esperienza. Per garantire l’adesione e la compatibilità dei materiali, effettuare dei test preliminari con i substrati in condizioni reali.Imballaggio
| Fustino | 22 kg |
Dettagli del prodotto
| Base chimica | Poliuretano | |
| Colore (CQP001-1) | Bianco, nero | |
| Meccanismo di indurimento | Igroindurente | |
| Densità (prima indurimento) | 1.11 kg/l | |
| Viscosità (secondo Brookfield) | a 130 °C | 6 000 mPa·s |
| Temperatura di rammollimento (CQP538-5) | 66 °C | |
| Temperatura d’impiego |
per breve tempo, mass. 1 ora | Tra 100 e 150 °C 160 °C A |
| Tempo aperto (CQP559-1) | Lungo | |
| Tempo di indurimento (CQP558-1) | 5 ore | |
| Trattenimento iniziale (CQP557-1) | 0.6 MPa | |
| Resistenza a trazione (CQP036-3) | 13 MPa | |
| Durata di conservazione | 9 mesi |
| CQP = Corporate Quality Procedure | A) Solo per l’ugello |
MECCANISMO D’INDURIMENTO
SikaMelt®-675 IS reticola per reazione con l’umidità atmosferica. A basse temperature il tenore di umidità dell’aria è inferiore e l’indurimento procede più lentamente (vedi diagramma 1).
In caso di incollaggio di materiali idrofobi (come PP) e/o impermeabili all’umidità occorre calcolare tempi di indurimento più lunghi. Ciò concerne in particolare gli incollaggi strutturali con spessori dell’adesivo superiori a 100 µm. Nel caso di foderature con materiali idrofobi e/o impermeabili all’umidità, lo strato dell’adesivo non deve superare i 100 µm. In tal caso sono necessarie prove preliminari riferite all’oggetto con i materiali originali in condizioni di produzione.
Diagramma 1: tempo di indurimento per un film di adesivo di 500 µm
RESISTENZA CHIMICA
SikaMelt®-675 IS è resistente agli agenti acquosi (tensioattivi e ad acidi e basi deboli) e temporaneamente a carburanti, solventi e oli minerali.
La resistenza chimica dipende da vari fattori, come la composizione, la concentrazione, la temperatura e il tempo di esposizione. Si raccomanda pertanto di eseguire delle prove preliminari con le sollecitazioni chimiche e termiche alle quali sarà esposto l’oggetto.
Applicazione
Preparazione della superficie
La superficie del substrato deve essere pulita, asciutta, priva di oli, grassi e polvere.
A dipendenza della superficie e del substrato può essere necessario un pretrattamento meccanico o chimico. Il genere di pretrattamento va determinato mediante prove preliminari.
In caso di incollaggio di metalli, i risultati migliori si ottengono con una temperatura del substrato tra i 40 °C e i 60 °C.
Applicazione
SikaMelt®-675 IS può essere applicato con metodi di messa in opera appropriati sotto forma di film, a punti, a cordoni o a spruzzo. L’impiego in impianti automatici richiede l’utilizzo di sistemi di filtraggio adeguati.
Per ottenere le proprietà di lavorazione desiderate è possibile calibrare la viscosità dell’adesivo regolando la temperatura di messa in opera (v. tabella sulle proprietà tipiche del prodotto).
Se durante la messa in opera di SikaMelt®-675 IS si intercalano delle pause, procedere come segue:
se l’interruzione è ≥ 1 ora, ridurre la temperatura dell’impianto a 80 °C; se l’interruzione è ≥ 4 ore, spegnere il riscaldamento dell’impianto.
Per garantire una qualità costante durante l’intera lavorazione, si raccomanda di proteggere l’adesivo estruso da serbatoi di fusione mediante azoto, acido carbonico o aria secca, così da evitare possibili reazioni del prodotto con l’umidità. Durante le pause e le interruzioni del lavoro immergere l’ugello di messa in opera in olio secco per evitare l’indurimento dell’adesivo.
Per una consulenza sul sistema di messa in opera più adatto contattare il dipartimento System Engineering di Sika Industry.
Rimozione
Pulire gli impianti e le unità di messa in opera con SikaMelt®-009. Far rigonfiare il materiale indurito con SikaMelt®-001 e rimuoverlo meccanicamente (si rimanda alle istruzioni di pulizia).
SikaMelt®-675 IS non indurito può essere rimosso da strumenti e attrezzature con Sika® Remover-208 o un altro solvente idoneo.
In caso di contatto con la pelle, pulire immediatamente l’area interessata con Sika® Cleaner-350H o con una pasta per mani appropriata e acqua. Sulla pelle non utilizzare solventi!
CONDIZIONI DI STOCCAGGIO
Conservare SikaMelt®-675 IS sotto i 30 °C in un luogo asciutto.
Durante il trasporto sono ammesse temperature fino a 60 °C per mass. 2 settimane.