SikaScreed®-20 EBB
Pont d'adhérence du système à base d'époxy
Agent d'adhérence bicomposant, supportant l'humidité, à base de résine époxy pour la gamme de produits SikaScreed®.
- Facile à mélanger et à appliquer
- Convient pour le béton sec et humide mat
- Excellente adhérence sur la plupart des matériaux de construction
- Très bonne liaison du béton frais, chape adhérente et mortier lié u ciment sur le béton
- Peut être appliqué au pinceau, au rouleau ou au moyen d'installations de pulvérisation airless
- Durcissement sans retrait
- Bonnes résistances mécaniques
Utilisation
Comme pont d'adhérence pour des liaisons par adhésion de la gamme de produits SikaScreed® sur le béton.Comme pont d'adhérence et colle pour des liaisons par adhésion de béton, chape adhérence, mortier lié au ciment, ainsi que pour:
- Eléments en béton
- Fibrociment
- Pierre naturelle
- Acier, fer, aluminium
- Bois
- Polyester, fibres de verre et matériaux à base de résine époxy
- Verre
Avantages
- Facile à mélanger et à appliquer
- Convient pour le béton sec et humide mat
- Excellente adhérence sur la plupart des matériaux de construction
- Très bonne liaison du béton frais, chape adhérente et mortier lié u ciment sur le béton
- Peut être appliqué au pinceau, au rouleau ou au moyen d'installations de pulvérisation airless
- Durcissement sans retrait
- Bonnes résistances mécaniques
Emballage
Mélanges prêts à l'emploi
| Comp. A: | 10 kg | 20 kg |
| Comp. B: | 5 kg | 10 kg |
| Comp. A + B: | 15 kg | 30 kg |
Couleur
| Comp. A Résine: | Blanc |
| Comp. B Durcisseur: | Gris foncé |
| Comp. A + B: | Gris béton |
Détails du produit
CERTIFICATS
Marquage CE et déclaration de performance selon EN 1504-4: Produits adhésifs structuraux pour mortier ou béton composite, principe 4.4
Base chimique
Résine époxy avec charges spéciales
Conservation
En emballage d'origine non entamé: 24 mois à partir de la date de production
Conditions de stockage
Température de stockage entre +5 °C et +30 °C. Entreposer au sec.
Refermer immédiatement les emballages entamés.
Densité
| ~ 1.4 kg/l | (+23 °C) |
Teneur en corps solides en poids
~ 100 %
Teneur en corps solides en volume
~ 100 %
Contrainte d'adhérence de traction
| > 1.5 N/mm2 | (Cassure dans le béton) |
Application
Epaisseur de couche
Max. 1 mm
Température du matériau
Min. +10 °C, max. +25 °C
Température de l'air ambiant
Min. +10 °C, max. +30 °C
Humidité relative de l'air
Max. 80 %
Point de rosée
Pas de condensation!
Lors de l'application et du durcissement, la température du support doit être au minimum de 3 °C supérieure au point de rosée.
Température du support
Min. +10 °C, max. +30 °C
Humidité du support
Le support doit être sec ou humide-mat (pas d'eau stagnante).
Durée de vie en pot
| Température | Durée |
| +10 °C | ~ 145 minutes |
| +20 °C | ~ 55 minutes |
| +30 °C | ~ 35 minutes |
La durée de vie en pot débute lors du malaxage. Plus les températures sont élevées et plus la quantité de mélange est grande, plus la durée de vie en pot est courte.
Pour augmenter le temps de mise en œuvre par température élevée, il est recommandé de diviser la quantité mélangée en petites portions. Une autre mesure efficace consiste à refroidir les composants avant de les mélanger (pas au-dessous de +5 °C).
Temps d'attente entre les couches
Temps d'attente maximale autorisé lors d'une application humide sur humide sur SikaScreed®-20 EBB
| Température | Temps d'attente |
| +10 °C | ~ 5 heures |
| +20 °C | ~ 2 heures |
| +30 °C | ~ 1 heure |
Si le temps d'attente maximal est dépassé, il faut appliquer une autre couche de SikaScreed®-20 EBB.
En cas de temps d'attente de > 48 heures, il est impératif de procéder à une nouvelle préparation du support en bonne et due forme.
Consommation
| Pour une profondeur de rugosité jusqu'à ~ 1.0 mm et une capacité d'absorption normale: | 0.6 - 1.5 kg/m2 |
Ces valeurs théoriques ne comprennent pas le surplus de consommation dû à la porosité du support, au profil de la surface, aux différences de niveau et restes de matériau dans les seaux etc.
La consommation de matière effective dépend de la rugosité du support, de la méthode d'application et de la température.
MALAXAGE DES PRODUITS
Remuer brièvement le composant A. Ajouter ensuite le composant B au composant A et remuer durant 3 minutes jusqu'à obtention d'une masse homogène. Transvaser et mélanger une nouvelle fois durant env. 1 minute brièvement le mélange. Ne pas mélanger trop longtemps pour éviter l'inclusion d'air.
On recommande l'utilisation d'un malaxeur électrique (300 - 400 t/min.).
En cas de mélange de grandes quantités, SikaScreed®-20 EBB se réchauffe suite à la réaction chimique ce qui raccourcit la durée de vie en pot dans les mêmes proportions. C'est la raison pour laquelle les différents mélanges ne doivent pas être supérieurs à 6 kg. Si malgré tout de plus grandes quantités sont mélangées, il est recommandé de partager le matériau mélangé dans différents récipients resp. de le répartir sur la surface le plus rapidement possible.
APPLICATION
Avant l'application, contrôler la teneur en humidité, l'humidité relative de l'air et le point de rosée.
Appliquer au pinceau ou à la brosse directement sur le support préparé. En cas de béton humide-mat ou d'un support lié au ciment, bien faire pénétrer à la brosse. En alternative, en cas de support sec, appliquer à l'aide d'un rouleau ou d'une installation de giclage. Le mortier frais doit être mis en place pendant que le pont d'adhérence est encore collant. Appliquer le pont l'adhérence en bandes parallèles à un maximum de 2 m de la surface de mise en place du mortier et toujours travailler frais sur frais.
NETTOYAGE DES OUTILS
Nettoyer les outils immédiatement après utilisation avec Sika® Colma Nettoyant.
Le matériau durci ne peut être enlevé que mécaniquement.