Sikafloor®-150
Liant bicomposant, faiblement visqueux, à faible odeur, à base de résine époxy, pour les couches de fond, ragréages et chapes.
- Basse viscosité
- Bonne pénétration
- Bonnes propriétés d'adhérence
- Faible odeur
- Mise en œuvre aisée
Utilisation
- Comme couche de fond pour les supports en béton, les mortiers de ciment et les mortiers époxy
- Pour les supports à absorption normale à forte
- Couche de fond pour les revêtements de sols Sikafloor®
- Liant pour les chapes à base de résine époxy
- Pour des utilisations en intérieur et extérieur
Avantages
- Basse viscosité
- Bonne pénétration
- Bonnes propriétés d'adhérence
- Faible odeur
- Mise en œuvre aisée
Emballage
Mélanges prêts à l'emploi
| Comp. A: | 1.85 kg | 7.40 kg | 18.50 kg |
| Comp. B: | 0.65 kg | 2.60 kg | 6.50 kg |
| Comp. A + B: | 2.50 kg | 10.00 kg | 25.00 kg |
Fût
| Comp. A: | 180 kg |
| Comp. B: | 63 kg, 190 kg |
Conteneur
| Comp. A: | 1 000 kg |
| Comp. B: | 1 000 kg |
Couleur
| Comp. A Résine: | Transparent, liquide |
| Comp. B Durcisseur: | Brunâtre, liquide |
Détails du produit
INFORMATIONS ENVIRONNEMENTALES
- Contribue à la conformité au crédit «Materials and Resources (MR): Building Product Disclosure and Optimization – Environmental Product Declarations» sous LEED® v4
- Contribue à la conformité au crédit «Materials and Resources (MR): Building Product Disclosure and Optimization – Sourcing of Raw Materials» sous LEED® v4
- Contribue à la conformité au crédit «Indoor Environmental Quality (EQ): Low-Emitting Materials» sous LEED® v4
- Déclaration environnementale de produit (EPD) de l'IBU
CERTIFICATS
- Marquage CE et déclaration de performance selon EN 1504-2: Produit de protection de surface - Revêtement
- Marquage CE et déclaration de performance selon EN 13813: Mortier de chape en résine synthétique pour une utilisation dans les bâtiments
- Université de Ghent (BE): Test du comportement au feu selon EN 13501, classe Bfl-s1 - Rapport d'essai no 20-0769-02
Base chimique
Résine époxy
Conservation
En emballage d'origine non entamé: 24 mois à partir de la date de production
Conditions de stockage
Température de stockage entre +5 °C et +30 °C. Entreposer au sec.
Densité
| Comp. A: | ~ 1.12 kg/l (+23 °C) |
| Comp. B: | ~ 0.99 kg/l (+23 °C) |
| Comp. A + B: | ~ 1.08 kg/l (+23 °C) |
Teneur en corps solides en poids
~ 100 %
Teneur en corps solides en volume
~ 100 %
Dureté Shore D
| ~ 80 | (7 jours, +23 °C, 50 % h.r.) |
Résistance à la compression
Chape (chargé 1:10 avec du sable de quartz)
| ~ 100 N/mm2 | (7 jours, +23 °C, 50 % h.r.) |
Résistance à la traction par flexion
Chape (chargé 1:10 avec du sable de quartz)
| ~ 30 N/mm2 | (7 jours, +23 °C, 50 % h.r.) |
Contrainte d'adhérence de traction
| > 1.5 N/mm2 | (Cassure dans le béton) |
Application
Rapport de mélange
| Comp. A : B: | 74 : 26 (parts en poids) |
Température de l'air ambiant
Min. +10 °C, max. +30 °C
La température minimale ne doit pas être soupassée aussi durant le durcissement.
Humidité relative de l'air
Max. 80 %
Point de rosée
Attention à la condensation!
Durant l'application et le durcissement, la température du support doit être au minimum de 3 °C supérieure au point de rosée.
Température du support
Min. +10 °C, max. +30 °C
La température minimale ne doit pas être soupassée aussi durant le durcissement.
Humidité du support
Teneur en humidité ≤ 6 % (Tramex)
Ceci correspond à une teneur en humidité d'env. ≤ 4 % (CM).
Pas d'humidité remontante (selon test à la feuille PE ASTM).
Durée de vie en pot
| Température | Durée |
| +10 °C | ~ 60 minutes |
| +20 °C | ~ 30 minutes |
| +30 °C | ~ 15 minutes |
Temps de durcissement
Surcouchage de Sikafloor®-150
| Températures du support | Minimum | Maximum |
| +10 °C | 24 heures | 4 jours |
| +20 °C | 12 heures | 2 jours |
| +30 °C | 8 heures | 1 jour |
Surcouchage de Sikafloor®-150 avec des produits fortement solvantés comme le Sikafloor®-400 N Elastic etc.
| Températures du support | Minimum | Maximum |
| +10 °C | 36 heures | 6 jours |
| +20 °C | 24 heures | 4 jours |
| +30 °C | 12 heures | 2 jours |
Pas de temps d'attente maximal pour les surfaces saupoudrées qui sont exemptes de toutes salissures.
Ces valeurs sont influencées par les conditions atmosphériques, tout particulièrement par la température et l'humidité relative de l'air.
Consommation
| Revêtement | Produit | Consommation |
| Couche de fond: | Sikafloor®-150 | 1 - 2 * 0.3 - 0.5 kg/m2 |
| Ragréage (< 1 mm): | 1 part en poids de Sikafloor®-150 | ~ 1.4 kg/m2/mm |
| Ragréage (1 - 2 mm): | 1 part en poids de Sikafloor®-150 | ~ 1.6 kg/m2/mm |
| Chape (15 - 20 mm): | 1 part en poids de Sikafloor®-150 + 10 parts en poids de mélange de sable | ~ 2.2 kg/m2/mm |
Ces valeurs théoriques ne comprennent pas le surplus de consommation dû à la porosité du support, au profil de la surface, aux différences de niveau et restes de matériau dans les seaux etc.
MALAXAGE DES PRODUITS
Remuer brièvement le composant A. Ensuite, ajouter le composant B au composant A et mélanger durant 2 minutes jusqu'à obtention d'une masse homogène. Suivant le système, ajouter la charge et mélanger une nouvelle fois durant 2 minutes. Transvaser et mélanger une nouvelle fois brièvement. Ne pas mélanger trop longtemps pour éviter l'inclusion d'air.
On recommande l'utilisation d'un malaxeur à un ou deux agitateurs en forme de panier (300 - 400 t/min.).
APPLICATION
Avant l'application, contrôler la teneur en humidité, l'humidité relative de l'air et le point de rosée.
En cas d'une teneur en humidité trop élevée (voir Humidité du support), appliquer Sikafloor® EpoCem® comme barrière temporaire à l'humidité.
Couche de fond
La couche de fond sert à assurer une surface uniforme et exempte de pores. Si nécessaire, appliquer une deuxième couche de fond. Appliquer au rouleau, au racloir ou à la brosse, le cas échéant, passer au rouleau après un certain laps de temps.
Ragréage
Les surfaces rugueuses doivent être égalisées auparavant. Appliquer la couche d'égalisation au racloir ou à la truelle jusqu'à obtention de l'épaisseur souhaitée.
Confection de chapes
Ajouter lentement le liant prémélangé dans le mélangeur contenant les agrégats tout en continuant de mélanger. Le procédé est terminé lorsque le mélange de mortier présente une masse coulante régulièrement mouillée.
Pose d'une chape
Appliquer Sikafloor®-150 comme pont d'adhérence au rouleau, au racloir ou à la brosse. Appliquer là-dessus le mélange pour chapes "frais sur frais", répartir puis compacter et lisser à l'aide d'un disque à lisser.
NETTOYAGE DES OUTILS
Nettoyer les outils immédiatement après utilisation avec le Sika® Diluant C. Le matériau durci ne peut être enlevé que mécaniquement.