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Sika® Silentboard DC

Natte de désolidarisation et d'atténuation des bruits de pas

Natte de désolidarisation et d'atténuation des bruits de pas, multicouche, mince, à base d'un mélange de fibres synthétiques, jusqu'à 10 dB.

  • Utilisation simple
  • Poids faible
  • Très résistant à la charge (charges d'exploitation jusqu'à 5 kN/m2)
  • Solidité à la déchirure élevée
  • Faible hauteurs de montage (3.0 mm)
  • Atténuation des bruits de pas élevée (~ 10 dB)
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Utilisation

Natte de de désolidarisation et d'atténuation des bruits de pas pour les carrelages et dallages, revêtements en pierres de taille naturelles, dallettes en béton et pierres reconstituées pour le procédé d'application en couches minces et moyennes. Pour les revêtements flottants et le laminage, convient aussi comme atténuation des bruits de pas. Peut être utilisé sur les supports solides suivants en intérieur:
  • Béton
  • Chapes en ciment
  • Chape en anhydrite
  • Chapes sèches
  • Supports mixtes
  • Anciens revêtements en pierre et en céramique
  • Panneaux d'agglomérés et planchers
 
  • Parquets collés
  • Placoplâtre et éléments de chapes sèches 

Avantages

  • Utilisation simple
  • Poids faible
  • Très résistant à la charge (charges d'exploitation jusqu'à 5 kN/m2)
  • Solidité à la déchirure élevée
  • Faible hauteurs de montage (3.0 mm)
  • Atténuation des bruits de pas élevée (~ 10 dB)

Emballage

Plaque:

0.72 m2 (1.2 m × 0.6 m)

Paquet:

6 plaques (4.32 m2, ~ 6.9 kg)

Couleur

Blanc naturel

Détails du produit

Durabilité / Certifications / Agréments

INFORMATIONS ENVIRONNEMENTALES

EMICODE EC1PLUS: Très faibles émissions

CERTIFICATS

MFPA Leipzig GmbH, Leipzig (DE): Rapport d'essai PB 4.2/09-338-2
Informations sur le produit

Base chimique

Mélange de fibres synthétiques, structure multicouche

Conservation

En emballage d'origine non entamé: 36 mois à partir de la date de production

Conditions de stockage

Température de stockage entre +5 °C et +25 °C. Entreposer au sec. Protéger de l'influence directe des rayons du soleil.

Entreposer Sika® Silentboard DC à plat.

Epaisseur effective

3.0 mm
Informations sur le système

Construction du système

Avant la pose de Sika® Silentboard DC, il faut fixer Sikafloor®-5 LevelTape ou Sikafloor®-8 LevelTape au raccord sol-paroi, afin d'éviter la formation de ponts acoustiques.


Sika® Silentboard DC est collé sans cavité avec un mortier adhésif SikaCeram® à prise rapide de la classe EN 12004 C2 F S1 au minimum. Veuillez consulter la fiche technique du produit correspondante.


Noyer Sika® Silentboard DC dans le lit de mortier de façon à ce qu'il n'y ait pas d'inclusion d'air.


Les nattes sont posées bord à bord. Les aboutements doivent être si possible posés de  manière décalée. En cas d'utilisation comme natte d'insonorisation des bruits de pas, coller les raccords, afin d'éviter que la colle de carrelages ne provoque un pont acoustique en s'infiltrant entre les raccords.

 

Les joints de reprise ainsi que les fissures de retrait qui ne se prolongent plus peuvent être recouverts. Les joints de séparation de bâtiments et les joints de dilatation doivent être repris jusqu'au revêtement final.


Les carreaux seront posés sur la natte au moyen d'un mortier adhésif pour carrelages approprié SikaCeram®.
Informations techniques

Comportement au feu

E, Efl 

(DIN EN 13501-1)

Valeurs de dimensionnement

Poids surfacique

~ 1.3 kg/m2


Valeur d'amélioration du pontage des fissures

1.31 mm


Insonorisation des bruits de pas

Sans revêtement supérieur, pose libre: 14 dB1.

(EN ISO 140-8)

Plaque collée avec une colle pour carrelages C2 SikaCeram®,
revêtement supérieur en carreaux de grès fin collé avec une colle
pour carrelages C2 SikaCeram®: 10 dB1.

(EN ISO 10140)

  1. La valeur réelle d'insonorisation des bruits de pas dépend des conditions sur site et ne peut être déterminée que sur la base d'essais de collage préalables.


Résistance à la compression (contrainte de compression en cas d'écrasement de 10 %)

125 kPa 

(EN 826)


Conductivité thermique

λ = 0.0482 W/mK

(EN 12667)


Coefficient de transmission thermique

U = 15.63 W/(m2K)

(EN 12667)


Coefficient d'isolation thermique

R = 0.064 m2K/W

(EN 12667)

 

Charge, charges de circulation

Revêtements de surface et supports: Les supports et les revêtements supérieurs doivent être adaptés aux charges.

Max. charge/charges de trafic
Application en tant que découplage

Revêtements céramiques - par ex. grès, grès cérame fin, épaisseur du matériau: min. 9 mm

Format: min. 30×30cm, max. 120×120cm (0.09-1.44 m2)

5 kN/m2

Revêtements céramiques - p. ex. grès, grès cérame fin, épaisseur du matériau: min. 9 mm

Format: min. 10×10cm, max. 120×260cm (0.01-3.12 m2)

3 kN/m2

Pierre dure - épaisseur du matériau 3 cm

Format: min. 30×30cm, max. 60×60cm (0.09 - 0.36 m2)

5 kN/m2

Pierre dure - épaisseur du matériau 1 cm

Format: min. 30×30cm, max. 30×60cm (0.09-0.18 m2)

Uniquement en combinaison avec du mastic comme répartition des charges

3 kN/m2

Pierre tendre - épaisseur du matériau 3 cm

Format: min. 30×30cm, max. 40×40cm (0.09-0.16 m2)

3 kN/m2

Revêtements, p. ex. stratifié, parquet, planches en bois multicouches, etc.

3 kN/m2

Revêtements souples, par ex. liège, PVC, moquette, feutre, revêtements design, etc.

Uniquement en combinaison avec du mastic pour la répartition des charges

3 kN/m2

Application

Application

Température de l'air ambiant

Min. +5 °C, max. +25 °C (dépend du raccordement étanche)

Température du support

Min. +5 °C, max. +25 °C (dépend du raccordement étanche)
Etapes d'applications

PRÉPARATION DU SUPPORT

Le support doit être prêt pour la pose, c.à.d. plan, solide, propre, sec et exempt de poussière. Se conformer aux exigences de la SIA.


Les inégalités doivent être égalisées au préalable avec une masse de nivellement ou une masse à spatuler appropriée Sikafloor® (p.ex. Sikafloor®-400 Level AT).


Béton, chape ciment

Ponçage p.ex. à l'aide d'une machine à poncer monodisque jusqu'à l'obtention d'une surface solide et frottante, ensuite dépoussiérer soigneusement à l'aide d'un aspirateur industriel.


Chape de sulfate de calcium et chape de sulfate de calcium fluide

Ponçage p.ex. à l'aide d'une machine à poncer monodisque jusqu'à l'obtention d'une surface solide et frottante, ensuite dépoussiérer soigneusement à l'aide d'un aspirateur industriel juste avant d'effectuer le collage.


Carrelage céramique émaillée

Dégraisser avec Sika® Aktivator-205 ou poncer la surface et dépoussiérer soigneusement à l'aide d'un aspirateur industriel.

 

Chape sèche, p.ex. en panneaux de plâtre ou en bois (panneaux d'agglomérés, contreplaqué)

Il est nécessaire de les fixer au support à l'aide de vis ou de colle, afin de les fixer solidement.


Autres supports

Veuillez contacter le conseiller technique de vente de Sika Schweiz AG.


Les chapes ciment ayant une teneur en humidité élevée doivent être traitées au préalable avec Sika® Primer MB resp. Sika® Primer MR Fast.


Pour de plus amples informations, consulter la fiche technique du produit correspondante ou contacter le conseiller technique de vente de Sika Schweiz AG.

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