Sika® Icoment®-540

Certificat DVGW W270 et W347: Hygiene-Institut des Ruhrgebiets - Umwelthygiene, Gelsenkirchen (DE): Rapports d'essai no W-227667-13-Sl du 19.03.2012 et no K-225827-13-Ko du 28.01.2013

En emballage d'origine non entamé: 12 mois à partir de la date de production

Entreposer au frais et au sec. Protéger de l'humidité et du gel!

Min. +5 °C

Min. +5 °C

Humidité du support

Humide-mat avant le revêtement

Min. 16 heures, max. 7 jours

En cas de dépassement des temps d'attente, les surfaces devront être décapées par sweepen avant de recevoir le nouveau revêtement de mortier. 

Pour l'égalisation d'un support à coffrage lisse et un support décapé par projection d'abrasifs, il faudra compter selon l'expérience 3-4 kg Sika® Icoment®-540. Pour le revêtement subséquent sur toute la surface, il faudra au moins 2 kg/m² de Sika® Icoment®-540. Cette quantité ne devra en aucun cas être inférieure. L'épaisseur de couche totale doit être de 3 mm au minimum.

Sika® Icoment®-540 est livré en emballages prédosés dans les bonnes proportions. Il ne reste plus qu'à mesurer la quantité d'eau nécessaire.

Bien mélanger resp. agiter le composant A (composant liquide) et verser dans un récipient de gâchage. Avec une partie de la quantité d'eau de gâchage, rincer le récipient du composant A et transvaser également dans le récipient de gâchage. Ajouter ensuite lentement le composant B tout en continuant de mélanger. Mélanger vigoureusement et intensément à l'aide d'un malaxeur à action forcée jusqu'à ce que l'on obtienne un mélange homogène. Le composant en poudre (comp. B) doit être humecté uniformément. Il ne doit rester aucun résidu sec de poudre qui ne soit pas humidifié.

Une bonne préparation de la consistance du mortier s'obtient en ajoutant, par petites doses, la quantité d'eau restante. Ne dépasser en aucun cas cette quantité d'eau. N'ajouter en aucun cas des adjuvants au mortier. Lors de revêtements sur toute la surface, Sika® Icoment®-540 convient aussi pour une application par projection par le procédé de projection du béton par voie humide. Les épaisseurs de couches maximales doivent être respectées. Les valeurs techniques de base ne sont pas influencées par l'application à la machine.

Sika® Icoment®-540 est appliqué de la même façon qu'un crépi, c.à.d. à la spatule, à la truelle, à la taloche ou similaire sur un support humide-mat préalablement humidifié. La technique d'application par projection peut aussi être utilisée. Particulièrement sur les surfaces au sol, éviter impérativement l'eau stagnante (formation de flaques). La 2ème couche de mortier sera tirée régulièrement et ribée fin. Pour ce traitement, utiliser une éponge moltoprène. Une structure de projection est possible sans traitement ultérieur.

Durcissement final, aération

Le durcissement final mérite une attention particulière. En cas de séchage final resp. de traitement de cure insuffisant, les particules de matière plastique présentes dans le revêtement hydraulique peuvent provoquer une altération du goût ainsi que la formation de germes. Dans la pratique, lors d'une manipulation rigoureuse, le mode de procédé suivant à en règle générale fait ses preuves:

Après le traitement de cure (5 - 7 jours), il s'agit, sur une durée d'une semaine, d'aérer tous les jours (5 changements d'air par jour).

Mesures pour la mise en service du réservoir

Avant le premier remplissage, il s'agit de respecter les directives DVGW W 291 en vigueur pour le nettoyage et la désinfection. Avant la distribution définitive de l'eau dans le réseau de répartition, il faut s'assurer par des  moyens appropriés, que la qualité de l'eau correspond aux directives en matière d'eau potable.

Remarque

Pour tous les types de matériaux de revêtements liés au ciment, des décolorations sous forme de taches brunes peuvent survenir. Il convient de se référer aux publications correspondantes du Prof. Dirk Schoenen, médecin pour l'hygiène à l'Université de Bonne et Prof. Wittmann, Zurich.

Appareils d'application - Application par projection

Les pompes à vis avec variateur (régulateur de vitesse) sont appropriées, afin de pouvoir ajuster individuellement la puissance de refoulement. Les appareils de projection adéquats sont p.ex. l'appareil de projection Putzmeister pour structure, la lance de projection Wagner, appareil de projection PFT pour crépis décoratifs ou une tête de lance de construction similaire, respectivement avec des buses de 6 mm. Pour une pulvérisation optimale, il est recommandé d'utiliser des compresseurs d'une puissance minimale de 2.5 m³/min. avec une amenée d'air sans huile et sans eau. Notre recommandation en matière d'appareil d'application se base sur des essais effectués avec un appareil au moment de l'impression de la fiche technique du produit. Etant donné que ces appareils ne sont pas commercialisés ou fabriqués par Sika, et qu'ils peuvent être modifiés et/ou configurés et/ou équipés différemment, cette recommandation ne dispense pas l'applicateur de réaliser ses propres essais en matière de configuration de l'appareil et de son utilité ainsi que ce qui concerne la mise-en œuvre définitive. Sika ne prend aucune responsabilité en ce qui concerne le succès ou l'échec lors de l'utilisation des ces appareils.

Après l'achèvement du revêtement de mortier, celui-ci doit recevoir un traitement de cure après 24 heures en pulvérisant avec de l'eau pour une durée de 5 - 7 jours.

Fermer les ouvertures de conteneurs afin d'assurer une humidité relative de l'air la plus haute possible. Ceci est nécessaire pour une hydratation suffisante du liant hydraulique.

L'eau de condensation doit être enlevée tous les jours par giclage.

Nettoyer les outils immédiatement après utilisation avec de l'eau. Le matériau durci ne peut être enlevé que mécaniquement.