Sikafloor® VEL
Revêtement stratifié conducteur à base d'ester de vinyle
Stratifié à base de résine d'ester de vinyle, exempt de monostyrène, recouvrant les fissures, unicolore, conducteur et hautement résistant aux produits chimiques.
- Résistant à la température jusqu’à +60 °C en tant qu’étanchéité sur des supports en béton
- Recouvrement des fissures jusqu’à 0.4 mm
- «Total Solid» (satisfait aux méthodes d’essai de la Deutsche Bauchemie)
- Utilisable pour les revêtements conducteurs
- Carrossable par des véhicules équipés de pneumatiques, pneus en caoutchouc plein, en Vulkollan ou en polyamide
Utilisation
- Convient pour l’étanchéité de bacs de rétention et de collecteurs conformes à la loi sur le régime des eaux, à l'intérieur de bâtiments et en plein air pour l'entreposage de liquides
- Convient comme revêtement de sol pour la circulation directe par des véhicules équipés de pneumatiques, pneus en caoutchouc plein, en Vulkollan ou en polyamide, entre autres dans les ateliers de galvanoplastie, les ateliers de décapage et les installations dans lesquelles on manipule des agents d'oxydation
- Seuls des spécialistes peuvent utiliser ce produit
Avantages
- Résistant à la température jusqu’à +60 °C en tant qu’étanchéité sur des supports en béton
- Recouvrement des fissures jusqu’à 0.4 mm
- «Total Solid» (satisfait aux méthodes d’essai de la Deutsche Bauchemie)
- Utilisable pour les revêtements conducteurs
- Carrossable par des véhicules équipés de pneumatiques, pneus en caoutchouc plein, en Vulkollan ou en polyamide
Emballage
| Sikafloor® VE Primer (comp. A): | 16 kg |
| Sikafloor® VE Primer (comp. B): | 8.8 kg |
| Sikafloor® VE Agent de saupoudrage: | 25 kg |
| Sikafloor® VE (comp. A): | 25 kg |
| Sikafloor® VE/VE LF/VE Topcoat (comp. B): | 1 kg |
| Sikafloor® VE Farine: | 20 kg |
| Sikafloor® VE LF (comp. A): | 25 kg |
| Sikafloor® VE Booster: | 2.5 kg |
| Sikafloor® VE Filler: | 12.5 kg |
| Sikafloor® VE Topcoat (comp. A): | 25 kg |
| Sikafloor® VE Natte en fibres de verre: | ~ 1.27 m (largeur de rouleau) |
| Carbure de silicium: | 0.5–1.0 mm |
Couleur
| Sikafloor® VE Primer (comp. A): | Jaunâtre transparent |
| Sikafloor® VE Primer (comp. B): | Jaunâtre transparent |
| Sikafloor® VE Agent de saupoudrage: | Couleur sable |
| Sikafloor® VE (comp. A): | Jaunâtre transparent |
| Sikafloor® VE/VE LF/VE Topcoat (comp. B): | Transparent |
| Sikafloor® VE Farine: | Gris argenté |
| Sikafloor® VE LF (comp. A): | Noir |
| Sikafloor® VE Booster: | Violet |
| Sikafloor® VE Filler: | Noir |
| Sikafloor® VE Topcoat (comp. A): | Gris |
| Sikafloor® VE Natte en fibres de verre: | Blanc |
Détails du produit
CERTIFICATS
DIBt - Institut allemand de la technique de construction, Berlin (Allemagne): Agrément technique général, satisfait aux exigences en matière d’émissions du Schéma AgBB et de la classe A+ de l’ordonnance relative aux COV du Ministère français de l'écologie, du développement durable, des transports et du logement (MEDDTL) - Rapport d’essai no Z-59.12-546
Conservation
En emballage d'origine non entamé:
| Sikafloor® VE Primer (comp. A): | 24 mois à partir de la date de production |
| Sikafloor® VE Primer (comp. B): | 24 mois à partir de la date de production |
| Sikafloor® VE Agent de saupoudrage: | 24 mois à partir de la date de production |
| Sikafloor® VE (comp. A): | 24 mois à partir de la date de production |
| Sikafloor® VE/VE LF/VE Topcoat (comp. B): | 12 mois à partir de la date de production |
| Sikafloor® VE Farine: | 24 mois à partir de la date de production |
| Sikafloor® VE LF (comp. A): | 24 mois à partir de la date de production |
| Sikafloor® VE Booster: | 12 mois à partir de la date de production |
| Sikafloor® VE Filler: | 24 mois à partir de la date de production |
| Sikafloor® VE Topcoat (comp. A): | 24 mois à partir de la date de production |
| Sikafloor® VE Natte en fibres de verre: | Conservation illimitée en cas de stockage correct |
Conditions de stockage
Température de stockage entre +5 °C et max. +20 °C. Entreposer au frais et au sec.
Densité
| Sikafloor® VE Primer (comp. A): | ~ 1.15 kg/l |
| Sikafloor® VE Primer (comp. B): | ~ 1.05 kg/l |
| Sikafloor® VE Agent de saupoudrage: | 1.30 – 1.55 kg/l (densité apparente) |
| Sikafloor® VE (comp. A): | ~ 1.12 kg/l |
| Sikafloor® VE/VE LF/VE Topcoat (comp. B): | ~ 1.16 kg/l |
| Sikafloor® VE Farine: | 0.7 – 0.9 kg/l (densité apparente) |
| Sikafloor® VE LF (comp. A): | ~ 1.16 kg/l |
| Sikafloor® VE Booster: | ~ 0.95 kg/l |
| Sikafloor® VE Filler: | ~ 0.54 kg/l (densité apparente) |
| Sikafloor® VE Topcoat (comp. A): | ~ 1.21 kg/l |
Construction du système
Couche de fond
| Sikafloor® VE Primer (comp. A) (64 parts) Sikafloor® VE Primer (comp. B) (36 parts) Couche de fond: Consommation: Saupoudrage de la couche de fond avec Sikafloor® VE Agent de saupoudrage: | 1.80 kg 1.00 kg 2.80 kg ~ 2.00 kg |
Spatulage préalable
| Sikafloor® VE (comp. A), pré-accéléré (49.5 parts) Sikafloor® VE (comp. B) (1 part) Sikafloor® VE Farine (49.5 parts) Spatulage préalable: Consommation: | 5.00 kg 0.10 kg 5.00 kg 10.10 kg |
Incorporation de la 1re Sikafloor® VE Natte en fibres de verre
| Sikafloor® VE Natte en fibres de verre > Incorporation dans le spatulage préalable frais | 1 × 300 g/m2 |
Masse stratifiée
| Sikafloor® VE (comp. A), pré-accéléré (98 parts) Sikafloor® VE (comp. B) (2 parts) Sikafloor® VE Natte en fibres de verre 300 g/m2 (50 parts) Masse stratifiée: Consommation: | 5.00 kg 0.10 kg 2 × 5.10 kg |
Enduit léger
| Sikafloor® VE LF (comp. A), pré-accéléré (63 parts) Sikafloor® VE LF (comp. B) (1 part) Sikafloor® VE Filler (36 parts) Enduit léger: Consommation: | 5.00 kg 0.10 kg 2.80 kg 7.90 kg |
Scellement de finition en option, antidérapant, conducteur (sans agrément DIBt)
| Sikafloor® VE LF (comp. A), pré-accéléré (63 parts) Sikafloor® VE LF (comp. B) (1 part) Sikafloor® VE Filler (36 parts) Enduit léger + 2.5 kg/m2 carbure de silicium 0.5–1.0 mm: Consommation: | 5.00 kg 0.10 kg 2.80 kg 7.90 kg |
Couche de finition, RAL 7032 (gris) (par opération)
| Sikafloor® VE Topcoat (comp. A), pré-accéléré (98 parts) Sikafloor® VE Topcoat (comp. B) (2 parts) Couche de finition: Consommation: 1er scellement: 2e scellement: | 5.00 kg 0.10 kg 5.10 kg ~ 0.50 kg/m2 ~ 0.25 kg/m2 |
Solutions pré-accélérées Sikafloor® VE
(Sikafloor® VE (comp. A), Sikafloor® VE LF (comp. A), Sikafloor® VE Topcoat (comp. A))
| Plage de températures Sikafloor® VE Booster | Ajout d’accélérateur en ml | Ajout d’accélérateur en kg |
| +12 °C à +18 °C | 180 ml | 0.18 kg |
| +17 °C à +25 °C | 100 ml | 0.10 kg |
| +24 °C à +30 °C | 60 ml | 0.06 kg |
Pontage des fissures
| 0.4 mm | (Agrément du DIBt) |
Résistance chimique
Sikafloor® VEL est homologué conformément à l’agrément technique général du DIBt (Z-59.12-546) pour les groupes d’examen 1, 2, 3, 3b, 4, 4a, 4b, 4c, 5, 5a, 5b, 6, 6a, 6b, 7, 7a, 7b, 8a, 9, 9a, 10, 11, 12, 13, 14, 15 et 15a.
Certificat d'homologation supplémentaire pour les substances suivantes:
| Acétonitrile | |
| Acide formique: | ≤ 100 % |
| Acide sulfochromique (30 % CrO3 dissous dans de l’acide sulfurique à 20 %) | |
| Acide fluorhydrique: | ≤ 40 % |
| Acide phosphorique: | ≤ 89 % |
| Acide nitrique: | ≤ 65 % |
| Acide chlorhydrique: | ≤ 37 % |
| Acide sulfurique: | ≤ 96 % |
| Peroxyde d'hydrogène: | ≤ 50 % |
| Solution aqueuse ammoniacale: | ≤ 25 % |
| Solution aqueuse d’hypochlorite de sodium (12 % de chlore actif) |
Remarque: Une décoloration des supports est possible dans certains cas, sans que la résistance chimique n’en soit affectée.
Comportement électrostatique
Résistance à la terre RE1., 2.
| Caractéristique | Durcissement | Norme de contrôle |
| < 108 Ω | 7 jours, +23 °C | DIN EN 1081 |
-
Ce produit satisfait aux exigences des TRGS 727.
-
Les résultats de mesure peuvent varier en fonction des conditions ambiantes (par ex. température, humidité) et des appareils de mesure.
Le contrôle de la capacité conductrice est effectué conformément au rapport d’expertise «Revêtements conducteurs pour sols industriels» de la Deutsche Bauchemie e.V.:
| Surface du système de revêtement posé | Nombre de mesures |
| < 10 m2 | 1 mesure/1 m2 |
| 10 – 100 m2 | 10 – 20 mesures |
| > 100 m2 | 10 mesures/100 m2 |
Les points de mesure doivent être séparés de min. 50 cm.
Si la valeur de mesure requise n'est pas atteinte à un endroit, d'autres mesures doivent être effectuées dans un rayon d'environ 50 cm.
Application
Epaisseur de couche
2.5 – 3.5 mm
Température de l'air ambiant
Min. +15 °C, max. +30 °C
Humidité relative de l'air
| Max. 80 % | (Observer le point de rosée, écart du point de rosée à partir de 70 % d’humidité dans l’air > 5 K) |
Veiller à une ventilation et une aération suffisantes lors de la mise en œuvre!
Les outils de travail doivent être parfaitement secs!
Temps ouvert
Sikafloor® VE Primer
| +20 °C | ~ 40 minutes |
Sikafloor® VE, Sikafloor® VE LF, Sikafloor® VE Topcoat
| Temps ouvert | Temps d'attente (incl.) | |
| +15 °C (+Sikafloor® Booster, comp. B) | ~ 90 minutes | 15 minutes |
| +20 °C (+Sikafloor® Booster, comp. B) | ~ 70 minutes | 10 minutes |
| +25 °C (+Sikafloor® Booster, comp. B) | ~ 60 minutes | 5 minutes |
| +30 °C (+Sikafloor® Booster, comp. B) | ~ 35 minutes | 2 minutes |
Temps de durcissement
| Température | Praticable | Durcissement complet |
| +15 °C | 17 heures | 96 heures |
| +20 °C | 12 heures | 72 heures |
| +25 °C | 8 heures | 72 heures |
| +30 °C | 5 heures | 48 heures |
Couche de finition
| Résistance mécanique et chimique: | Après 5 jours (+20 °C) |
PRÉPARATION DU SUPPORT
Béton
Les surfaces à revêtir doivent satisfaire aux normes de construction, soit, portantes, solides et exemptes de substances pouvant provoquer des désordres d'adhérence.
Le support doit être préparé par grenaillage, pression hydraulique ou fraisage (après le fraisage, effectuer un grenaillage). Le support doit être plan, frottant, solide, sec, exempt d'huile et de graisse.
Humidité du support 4 CM-%.
La résistance à l'arrachement selon DIN 1048 doit être au minimum de 1.5 N/mm2 en moyenne et la plus petite valeur individuelle ne doit pas être inférieure à 1.0 N/mm2. En présence de fortes sollicitations mécaniques, la valeur théorique moyenne doit être de 2.0 N/mm2 et la plus petite valeur individuelle de 1.5 N/mm2.
En présence de supports très sales ou contaminés par des agents chimiques, il sera nécessaire d'entreprendre un nettoyage supplémentaire adapté à l'objet (p.ex. nettoyage au jet de vapeur). En cas de doute, effectuer une surface-échantillon.
MALAXAGE DES PRODUITS
Pour faciliter l'application, 25 kg des différents composants A Sikafloor® VE sont mélangés avec du Sikafloor® VE Booster. Les quantités d’accélérateur varient en fonction de la température. Prélever 5 kg de solution pré-accélérée pour la suite du traitement.
Remarque: Les solutions pré-accélérées doivent être mises en œuvre dans la journée.
Danger: Pour les systèmes de résine d’ester de vinyle, toujours commencer par mélanger soigneusement l’accélérateur dans la solution de résine, puis ajouter le composant B. Il y a sinon un risque d’explosion!
Les composants liquides sont transvasés dans un récipient de mélange et soigneusement agités.
Mélanger les matériaux dans un récipient de mélange avec une perceuse et un agitateur Kittquirl à 300 – 500 tr/min. Faire passer l'agitateur sur les parois et le fond du récipient jusqu'à obtenir un mélange homogène.
Suite à l'ajout du composant B, les composants pré-accélérés nécessitent un temps d'attente avant la suite du traitement, jusqu'à ce que la formation de mousse diminue (dégagement de gaz!). Les temps d’attente varient en fonction de la température. Ensuite, mélanger à nouveau à fond.
Les solides sont ajoutés à la solution par portions et mélangés comme décrit jusqu'à obtenir un mélange sans grumeaux.
APPLICATION
Couche de fond
Appliquer Sikafloor® VE au pinceau ou au rouleau. Éviter les flaques dans les creux du béton ou dans les joints de dilatation ouverts.
Saupoudrer Sikafloor® VE Agent de saupoudrage sur toute la surface de la couche de fond fraîche. Enlever le matériau excédentaire après le durcissement.
Spatulage préalable
Appliquer le Sikafloor® VE Spatulage préalable avec une truelle.
Masse stratifiée
Les nattes en fibres de verre sont incorporées en deux couches successives se chevauchant (env. 5 cm) dans le Sikafloor® VE frais.
Maroufler chaque couche au rouleau, appliquer la solution Sikafloor® VE au rouleau à peinture puis désaérer avec le rouleau. Décaler les joints de chevauchement entre les couches de min. 20 cm.
Enlever ensuite la résine excédentaire.
Enduit léger
Une fois la masse stratifiée Sikafloor® VE durcie, coller les bandes de cuivre autocollantes et appliquer la couche de finition Sikafloor® VE LF conductrice avec une taloche.
Traiter ensuite au rouleau en mohair afin d’obtenir une surface uniforme.
Scellement de finition en option
Saupoudrer l’enduit léger frais de 2.5 kg de carbure de silicium 0.5-1.0 mm sur toute la surface. Enlever le matériau excédentaire après le durcissement.
Les deux couches sont appliquées avec une taloche en caoutchouc.
Attendre après la 1re couche que la surface durcisse sans coller. Traiter le 2e scellement frais au rouleau en mohair. Ceci garantit un pouvoir couvrant et une brillance uniformes.
NETTOYAGE DES OUTILS
Acétone