SikaCor® SW-500

• Testé et mentionné dans la liste de Bundesanstalt für Wasserbau (BAW).
• Testé selon Norsok M-501, Rev. 5, système no 7 et rev. 6, systèmes no 7A et 7B.
• Testé et autorisé avec SikaCor® Zinc R comme revêtement de fond chez RWE Power AG.

En emballage d'origine non entamé: 24 mois à partir de la date de production

Température de stockage entre +5 °C et +20 °C. Entreposer au frais et au sec.

~ 1.5 kg/l

~ 100 %

~ 100 %

SikaCor® SW-500 résiste aux intempéries, à l’eau, aux eaux usées, à l’eau de mer, au gaz de combustion, au sel de déverglaçage, aux vapeurs d’acides et de lessives, aux huiles, aux graisses et aux influences passagères de carburant et de solvants.

En cas de températures élevées, veuillez contacter le conseiller technique de vente de Sika Schweiz AG.

Min. +20 °C

Max. 85 %

Pas de condensation!

Lors de l'application et du durcissement, la température du support doit être au minimum de 3 °C supérieure au point de rosée.

Le support doit être sec et exempt de glace.

Min. 0 °C

Le durcissement se fait aussi sous l'eau.

Les tests du revêtement terminé ne doivent être exécutés qu’après le temps de séchage final indiqué.

Au minimum après avoir atteint le degré de séchage 6, max. 3 mois

En cas de temps d'attente plus longs, veuillez contacter le conseiller technique de vente de Sika Schweiz AG.

Avant l'application de la passe de travail suivante, enlever les éventuelles salissures qui seraient présentes.

Consommation de matière théorique/rendement théorique sans perte pour une épaisseur de couche moyenne de

Les épaisseurs de couche indiquées pour les couches de fond ne tiennent pas compte des facteurs de correction pour les surfaces rugueuses selon ISO 19840.

Acier

Décapage par projection d'abrasifs jusqu'au degré de pureté 2½ selon EN ISO 12944, partie 4. Exempt de salissures, huile et graisse.

Profondeur de rugosité moyenne:   RZ ≥ 50 μm

Avant d'effectuer le mélange remuer le composant A et le composant B à l'aide d'un mélangeur (d'abord lentement puis augmenter la vitesse jusqu'à max. 300 t/min.).

Avant la mise en œuvre, mélanger ensembles les composants A et B avec précaution dans le rapport de mélange prescrit.

Pour éviter des éclaboussures ou même un débordement du liquide, mélanger brièvement, à bas régime, les composants au moyen d'un malaxeur électrique à réglage progressif. Augmenter ensuite la vitesse de malaxage jusqu'à un malaxage intensif de 300 t/min. au maximum. La durée de mélange est de 3 minutes au minimum et ne sera terminée qu'une fois le mélange devenu homogène.

Transvaser le matériau ainsi mélangé dans un récipient propre et remuer une nouvelle fois brièvement comme décrit ci-dessus.

Après le mélange, la température du matériau devrait se situer entre +20 °C à +30 °C.

L’épaisseur de couche requise peut être atteinte par procédé de giclage au pistolet airless. L’obtention d’une épaisseur de couche uniforme ainsi qu’une optique régulière dépend du mode d’application. En général, c’est une application par procédé de giclage qui donne les meilleurs résultats. Lors d’une application au pinceau ou au rouleau, il faut éventuellement prévoir d’autres passes de travail selon la construction, les données locales et la teinte afin d’obtenir l’épaisseur de couche exigée. Avant le début des travaux de revêtement, il convient d’effectuer une surface-échantillon sur place pour définir si le mode d’application choisi répond aux exigences.

Au pinceau ou au rouleau

Uniquement pour de petites surfaces ou pour précoucher les arêtes et les angles. Pour les grandes surfaces dont l'application ne peut pas se faire au pistolet, nous recommandons l'utilisation du produit Sika Poxicolor® SW.

Au pistolet airless

Remarque: Veuillez consulter les directives de mise en œuvre détaillées.

SikaCor® SW-500 ne doit pas être dilué!

SikaCor® Cleaner