Sikaflex®-668 + SikaBooster® P-50
Adesivo accelerato ad alte prestazioni per assemblaggi per incollaggio e la vetrificazione nell’industria dei veicoli ferroviari
Sikaflex®-668 + SikaBooster® P-50 si basa sulla tecnologia Purform®. La tecnologia Purform® consente di ottenere prodotti poliuretanici ad alte prestazioni con meno dello 0.1% di diisocianato monomerico per una migliore protezione della salute e sicurezza sul lavoro. Sikaflex®-668 + SikaBooster® P-50 è un sistema adesivo accelerato appositamente concepito per l’industria dei veicoli ferroviari. SikaBooster® P-50 accelera l’indurimento di Sikaflex®-668 + SikaBooster® P-50, che in tal modo è pressoché indipendente dalle condizioni atmosferiche. Il prodotto è idoneo per l’incollaggio di assemblati e vetri. L’eccellente resistenza agli agenti atmosferici e la straordinaria resistenza a un’ampia gamma di detergenti rendono il prodotto ideale per giunti esterni di veicoli ferroviari. L’adesivo può essere impiegato senza primer nero.
- Meno dello 0.1% di diisocianato monomerico per una migliore protezione della salute e sicurezza sul lavoro
- Eccellente resistenza agli agenti atmosferici
- Resistente a un’ampia gamma di detergenti
- Collaudato secondo EN 45545 R1/R7 HL3, NFPA 130, BSS 7239
- Indurimento rapido grazie alla tecnologia Booster
- Privo di ftalati
VANTAGGI
- Meno dello 0.1% di diisocianato monomerico per una migliore protezione della salute e sicurezza sul lavoro
- Eccellente resistenza agli agenti atmosferici
- Resistente a un’ampia gamma di detergenti
- Collaudato secondo EN 45545 R1/R7 HL3, NFPA 130, BSS 7239
- Indurimento rapido grazie alla tecnologia Booster
- Privo di ftalati
Impiego
Sikaflex®-668 + SikaBooster® P-50 è progettato per assemblaggi per incollaggio e la vetrificazione diretta nella fabbricazione di veicoli ferroviari e commerciali e presenta eccellenti caratteristiche di lavorabilità e lisciatura. L’adesivo è idoneo ai giunti esterni grazie all’eccellente resistenza agli agenti atmosferici e alla straordinaria resistenza a un’ampia gamma di detergenti. L’impiego di SikaBooster® P-50 permette di sviluppare rapidamente la resistenza e l’adesione. Chiedere consiglio al produttore prima di utilizzare Sikaflex®-668 + SikaBooster® P-50 su materiali soggetti a stress cracking. Questo prodotto è esclusivamente destinato all’uso da parte di professionisti con la necessaria esperienza. Per garantire l’adesione e la compatibilità dei materiali, effettuare dei test preliminari con i substrati in condizioni reali.Imballaggio
Sikaflex®-668
| Fustino | 23 l |
SikaBooster® P-50
| Porzione tubolare | 600 ml |
Dettagli del prodotto
| Base chimica | Poliuretano (tecnologia Purform®) | |
| Colore (CQP001-1) | Nero | |
| Meccanismo di indurimento | Igroindurente A | |
| Densità (prima indurimento) | adesivo SikaBooster® P-50 | 1.3 kg/l |
| Tenore di accelerante | in volume in peso | 2.0 % 1.7 % |
| Resistenza alla colatura | Buona | |
| Temperatura d’impiego | Tra 10 °C e 35 °C | |
| Tempo aperto (CQP526-1) | 40 minuti B | |
| Resistenza a taglio per trazione iniziale (CQP046-1) | Vedi tabella 1 | |
| Ritiro (CQP014-1) | -1 % | |
| Durezza shore A (CQP023-1 / ISO 48-4) | 60 | |
| Resistenza a trazione (CQP036-1 / ISO 527) | 8 MPa | |
| Allungamento a rottura (CQP036-1 / ISO 527) | 500 % | |
| Resistenza alla propagazione della frattura (CQP045-1 / ISO 34) | 12 N/mm | |
| Resistenza al taglio per trazione (CQP046-1 / ISO 4587) | 5 MPa | |
| Temperatura di servizio (CQP513-1) | Tra -50 °C e 90 °C | |
| Durata di conservazione | adesivo (fustino) SikaBooster® P-50 | 6 mesi C 9 mesi C |
| Mescolatore | Statomix MS 13/18 G |
| CQP = Corporate Quality Procedure | A) Accelerato con SikaBooster® P-50 | B) 23 °C / 50 % um. rel. | C) Stoccato sotto i 25 °C |
MECCANISMO D’INDURIMENTO
Sikaflex®-668 + SikaBooster® P-50 indurisce quasi indipendentemente dalle condizioni atmosferiche per reazione con l’umidità resa disponibile da SikaBooster® P-50. Per lo sviluppo approssimativo della resistenza si veda la tabella 1.
| Tempo [h] | Resistenza al taglio per trazione a 23 °C [MPa] |
| 2 | 1 |
| 3 | 2.5 |
| 4 | 3 |
| 6 | 4 |
Tabella 1: sviluppo della resistenza di Sikaflex®-668 + SikaBooster® P-50
RESISTENZA CHIMICA
Sikaflex®-668 + SikaBooster® P-50 è generalmente resistente ad acqua dolce, acqua di mare, soluzioni diluite di acidi e basi; resistente nel breve periodo a carburanti, oli minerali, grassi e oli vegetali e animali; non resistente ad acidi organici, alcool, soluzioni concentrate caustiche e di acidi minerali o solventi.
Sikaflex®-668 + SikaBooster® P-50 è resistente a un’ampia gamma di detergenti per veicoli a condizione che siano utilizzati conformemente alle direttive del fabbricante. Alcuni detergenti contengono sostanze chimiche aggressive, come l’acido fosforico, che possono ridurre considerevolmente la durabilità di Sikaflex®-668 + SikaBooster® P-50. Per tale motivo, è estremamente importante limitare quanto più possibile il tempo di esposizione, osservare la corretta diluizione del detergente ed effettuare un accurato risciacquo dopo il processo di pulizia. I nuovi detergenti vanno innanzitutto testati.
Le informazioni qui riportate sono fornite unicamente a titolo orientativo. Su richiesta sono disponibili indicazioni per applicazioni specifiche.
Applicazione
Preparazione della superficie
La superficie di adesione deve essere pulita, asciutta, priva di oli, grassi, polvere e impurità.
Il pretrattamento della superficie dipende dalla natura specifica dei substrati ed è fondamentale per un incollaggio durevole.
Tutte le fasi di pretrattamento vanno eseguite effettuando test preliminari con i materiali originali alle condizioni di assemblaggio.
Avvertenza: con Sikaflex®-668 + SikaBooster® P-50, il tempo di asciugatura massimo del primer a temperature superiori a 30 °C è limitato a 8 ore. Se questo tempo di asciugatura viene superato, prima di procedere all’incollaggio riattivare il primer con Sika® Aktivator-100.
Applicazione
Sikaflex®-668 + SikaBooster® P-50 va lavorato con un sistema di dosaggio idoneo. Osservare il tipo di miscelatore (v. tabella sulle caratteristiche del prodotto).
Sikaflex®-668 + SikaBooster® P-50 può essere lavorato tra +10 °C e +35 °C, tenendo in debita considerazione le variazioni della reattività e delle proprietà di applicazione. La temperatura ottimale per substrato e adesivo è compresa tra 15 °C e 25 °C.
Per ottenere uno spessore uniforme dell’adesivo si raccomanda di applicare il prodotto a cordoli triangolari (cfr. figura 1).
Figura 1: applicazione dell’adesivo
In condizioni climatiche di caldo e umidità il tempo pelle si abbrevia notevolmente. Pressare sempre le parti da incollare entro il tempo aperto. Come regola generale, una variazione di 10 °C dimezza il tempo aperto.
Per consigli su come selezionare e impostare un adeguato sistema di pompaggio contattare il dipartimento System Engineering di Sika Industry.
Lisciatura e finitura
Eseguire la lisciatura entro il tempo aperto dell’adesivo. Per la lisciatura si consiglia di utilizzare Sika® Tooling Agent N. Altri agenti di finitura vanno testati per verificarne l’idoneità.
Rimozione
Sikaflex®-668 + SikaBooster® P-50 non indurito può essere rimosso da strumenti e attrezzature con Sika® Remover-208 o un altro solvente idoneo. Il materiale indurito può essere rimosso solo meccanicamente.
Mani e pelle vanno lavate immediatamente utilizzando salviette per la pulizia delle mani (ad es. Sika® Cleaner-350H) o un idoneo lavamani industriale ed acqua.
Sulla pelle non utilizzare solventi!