Sikaflex®-552 AT
Adesivo elastico STP per assemblaggi nel settore automobilistico
Sikaflex®-552 AT è un adesivo elastico monocomponente basato sulla tecnologia dei polimeri a terminazione silanica (STP) particolarmente idoneo per l’assemblaggio di grossi elementi nell’industria automobilistica. Sikaflex®-552 AT è adatto per l’incollaggio di metallo rivestito, vetroresina, materiali ceramici e plastici. Sikaflex®-552 AT presenta una buona adesione su molteplici substrati anche con un pretrattamento minimo.
- Buona adesione senza primer su un’ampia varietà di substrati
- Privo di isocianati e solventi
- Verniciabile
- Adatto anche in caso di elevate sollecitazioni dinamiche
- Resistente all’invecchiamento e agli agenti atmosferici
VANTAGGI
- Buona adesione senza primer su un’ampia varietà di substrati
- Privo di isocianati e solventi
- Verniciabile
- Adatto anche in caso di elevate sollecitazioni dinamiche
- Resistente all’invecchiamento e agli agenti atmosferici
Impiego
Sikaflex®-552 AT è adatto per giunzioni sottoposte a sollecitazioni dinamiche. Substrati idonei sono materiali quali metalli, in particolare l’alluminio, metalli primerizzati, superfici verniciate, lamiere d’acciaio, materiali ceramici e plastici. Sikaflex®-552 AT presenta una buona adesione su molteplici substrati anche con un pretrattamento minimo. Chiedere consiglio al produttore prima di utilizzare Sikaflex®-552 AT su materiali soggetti a stress cracking. Per evitare fenomeni di stress cracking, eseguire prove preliminari con i materiali originali. Questo prodotto è esclusivamente destinato all’uso da parte di personale con la necessaria esperienza. Per garantire l’adesione e la compatibilità dei materiali, effettuare dei test preliminari con i substrati in condizioni reali.Imballaggio
| Cartuccia | 300 ml |
| Unipac | 600 ml |
Dettagli del prodotto
| Base chimica | Polimero a terminazione silanica (STP) | |
| Colore (CQP001-1) | Bianco, nero | |
| Meccanismo di indurimento | Igroindurente | |
| Densità (prima indurimento) | 1.5 kg/l | |
| Resistenza alla colatura (CQP061-1) | Eccellente | |
| Temperatura d’impiego | Ambiente | Tra 5 °C e 40 °C |
| Tempo pelle (CQP019-1) | 30 minuti A | |
| Velocità di indurimento (CQP049-1) | Vedi diagramma 1 | |
| Durezza shore A (CQP023-1 / ISO 48-4) | 50 | |
| Resistenza a trazione (CQP036-1 / ISO 527) | 3 MPa | |
| Allungamento a rottura (CQP036-1 / ISO 527) | 600 % | |
| Resistenza alla propagazione della frattura (CQP045-1 / ISO 34) | 15 N/mm | |
| Resistenza al taglio per trazione (CQP046-1 / ISO 4587) | 2 MPa | |
| Temperatura di servizio (CQP513-1) | Tra -50 °C e 90 °C | |
| Durata di conservazione | Cartuccia Unipac Fusto/Fustino | 15 mesi B 12 mesi B 9 mesi B |
| CQP = Corporate Quality Procedure | A) 23 °C e 50 % um. rel. | B) Stoccato sotto i 25 °C |
MECCANISMO D’INDURIMENTO
Sikaflex®-552 AT indurisce per reazione con l’umidità atmosferica. A basse temperature il tenore di umidità dell’aria è inferiore e la reazione di reticolazione procede quindi più lentamente (vedi diagramma 1).
Diagramma 1: velocità di polimerizzazione di Sikaflex®-552 AT
RESISTENZA CHIMICA
Sikaflex®-552 AT è generalmente resistente ad acqua dolce, acqua di mare, soluzioni diluite di acidi e basi; resistente nel breve periodo a carburanti, oli minerali, grassi e oli vegetali e animali; non resistente ad acidi organici, alcool, soluzioni concentrate caustiche e di acidi minerali, solventi.
Applicazione
Preparazione della superficie
La superficie di adesione deve essere pulita, asciutta, priva di oli, grassi e impurità. Il pretrattamento della superficie dipende dalla natura specifica dei substrati ed è fondamentale per un incollaggio durevole. Per indicazioni in merito al trattamento preliminare della superficie consultare la Tabella Sika® dei primer in corso di validità. Le informazioni ivi contenute si basano sull’esperienza e vanno in tutti i casi verificate effettuando dei test con i materiali in condizioni reali.
Applicazione
Sikaflex®-552 AT può essere lavorato tra 5 °C e 40 °C tenendo in debita considerazione le variazioni della reattività e delle proprietà di applicazione. La temperatura ottimale per substrato e sigillante è compresa tra 15 °C e 25 °C.
Tenere in considerazione l’aumento della viscosità a basse temperature. Per una lavorazione più agevole portare il prodotto a temperatura ambiente.
Per ottenere uno spessore uniforme dell’adesivo si raccomanda l’applicazione a cordolo triangolare (vedi figura 1).
Figura 1: modalità di applicazione dell’adesivo consigliata.
Applicare Sikaflex®-552 AT con un’idonea pistola per cartucce o sacchetti tubolari o apparecchiatura di pompaggio. Per consigli su come selezionare e impostare un adeguato sistema di pompaggio contattare il dipartimento System Engineering di Sika Industry.
In condizioni climatiche di caldo e umidità il tempo pelle si abbrevia notevolmente. Pressare sempre gli elementi entro il tempo pelle. Una volta formata la pelle, non premere più.
Lisciatura e finitura
Eseguire la lisciatura entro il tempo pelle dell’adesivo. Per la lisciatura si consiglia di utilizzare Sika® Tooling Agent N. Altri agenti di finitura vanno testati per verificarne l’idoneità.
Rimozione
Sikaflex®-552 AT non indurito può essere rimosso da strumenti e attrezzature con Sika® Remover-208 o un altro solvente idoneo. Il materiale indurito può essere rimosso solo meccanicamente.
Mani e pelle vanno lavate immediatamente utilizzando salviette per la pulizia delle mani (ad es. Sika® Cleaner-350H) o un idoneo lavamani industriale ed acqua. Sulla pelle non utilizzare solventi!
Sovraverniciatura
Si consiglia di sovraverniciare Sikaflex®-552 AT entro il tempo pelle. Se la verniciatura avviene dopo la formazione dello strato superficiale, l’adesione può essere migliorata pretrattando la superficie del giunto con Sika® Aktivator-100 o Sika® Aktivator-205. Se la vernice richiede un processo di cottura (sopra gli 80 °C), il risultato migliore si ottiene lasciando dapprima indurire completamente il sigillante. Testare la compatibilità della vernice mediante prove preliminari alle medesime condizioni di produzione. Poiché l’elasticità delle vernici è solitamente inferiore a quella dei sigillanti, nell’area della giunzione la vernice potrebbe fessurarsi.