Sikaflex®-668
Sikaflex®-668 se base sur la technologie Purform®. La technologie Purform® propose des produits polyuréthanes performants contenant moins de 0.1 % de diisocyanate monomère, pour une meilleure protection de la santé et du travail. Sikaflex®-668 est un système de collage spécialement développé pour l'industrie des véhicules ferroviaires. Le produit est adapté aux collages d'assemblage et aux vitrages. En raison de son excellente résistance aux intempéries et à divers agents de nettoyage, il est idéal pour les joints extérieurs. Sikaflex®-668 peut être utilisé sans primaire noir. Sikaflex®-668 peut être accéléré avec les systèmes Sika® Booster et PowerCure.
- Moins de 0.1 % de diisocyanate monomère pour une meilleure protection de la santé et du travail
- Très bonne résistance aux intempéries
- Résiste à de nombreux agents de nettoyage
- Testé selon EN 45545 R1/R7 HL3, NFPA 130, BSS 7239
- Durcissement accéléré possible grâce à SikaBooster® ou Sika® PowerCure
- Sans phtalate
AVANTAGES DU PRODUIT
- Moins de 0.1 % de diisocyanate monomère pour une meilleure protection de la santé et du travail
- Très bonne résistance aux intempéries
- Résiste à de nombreux agents de nettoyage
- Testé selon EN 45545 R1/R7 HL3, NFPA 130, BSS 7239
- Durcissement accéléré possible grâce à SikaBooster® ou Sika® PowerCure
- Sans phtalate
Utilisation
Sikaflex®-668 a été développé pour les collages d'assemblage et le collage direct dans le domaine de la construction de véhicules ferroviaires, de la construction de véhicules utilitaires et du marché de la réparation, il présente d'excellentes propriétés d'application et de lissage. En raison de sa résistance exceptionnelle à une large gamme de produits de nettoyage et de son excellente résistance aux intempéries, la colle convient aux joints exposés. Consulter les recommandations du fabricant avant d'utiliser Sikaflex®-668 sur des matériaux susceptibles de se fissurer sous contrainte. Ce produit est destiné uniquement à des utilisateurs professionnels expérimentés. Afin de pouvoir garantir l'adhérence et la compatibilité du matériau, il est impératif d'effectuer des tests avec les matériaux originaux sous les conditions du moment.Emballage
| Cartouche | 300 ml |
| Portion | 600 ml |
| Tonnelet | 23 l |
Détails du produit
| Base Chimique | Polyuréthane monocomposant (technologie Purform®) | |
| Couleur (CQP001-1) | Noir | |
| Mode de polymérisation | Polymérisation sous l'action de l'humidité | |
| Densité (avant durcissement) | 1.3 kg/l | |
| Résistance à l'affaissement (CQP061-1) | Très bien | |
| Température d'application | 10 à 35 °C | |
| Temps de formation de peau (CQP019-1) | 60 minutes A | |
| Vitesse de durcissement (CQP049-1) | Voir diagramme 1 | |
| Retrait (CQP014-1) | -1 % | |
| Dureté Shore A (CQP023-1 / ISO 48-4) | 60 | |
| Résistance à la traction (CQP036-1 / ISO 527) | 8 MPa | |
| Allongement à la rupture (CQP036-1 / ISO 527) | 500 % | |
| Résistance à la déchirure amorcée (CQP045-1 / ISO 34) | 12 N/mm | |
| Résistance à la traction et au cisaillement (CQP046-1 / ISO 4587) | 5 MPa | |
| Température de service (CQP509-1 / CQP513-1) | -50 à 90 °C | |
| Durée de stockage | portion tonnelet, fût | 12 mois B 6 mois B |
| CQP = Corporate Quality Procedure | A) 23 °C / 50 % h.r. | B) Stockage au-dessous de 25 °C |
MODE DE POLYMÉRISATION
Sikaflex®-668 polymérise sous l'action de l'humidité de l'air. Lorsque la température s'abaisse, la quantité d'eau contenue dans l'air diminue ce qui a pour conséquence de ralentir la réaction de durcissement (voir diagramme 1).
Diagramme 1: Vitesse de durcissement de Sikaflex®-668
RÉSISTANCE CHIMIQUE
Sikaflex®-668 est généralement résistant à l'eau douce, à l'eau de mer, aux acides dilués et solutions alcalines diluées; résiste temporairement aux carburants, aux huiles minérales, graisses et huiles végétales et animales; ne résiste pas aux acides organiques, au glycol, aux acides minéraux concentrés et aux alcalis ou solvants.
Sikaflex®-668 résiste à une large sélection d'agents de nettoyage pour les véhicules pour autant que ceux-ci soient utilisés selon les directives du fabricant. Certains détergents contiennent des produits chimiques agressifs tels que les acides phosphoriques, qui peuvent affecter de manière significative la longévité de Sikaflex®-668. C'est pourquoi il est de la plus haute importance de réduire au minimum la durée d'exposition, de respecter la dilution correcte du produit de nettoyage et d'effectuer un rinçage complet après le processus de nettoyage. Les nouveaux produits de nettoyage doivent être testés au préalable.
Les informations contenues dans le présent document ne sont données qu'à titre indicatif. Des notes sur des applications spécifiques sont disponibles sur demande.
Application
Traitement préalable de la surface
Les surfaces à assembler doivent être propres, sèches et exemptes de graisse, d'huile, de poussière et de salissures.
La traitement préliminaire de la surface dépend de la nature spécifique du support et est déterminante pour une liaison durable.
Toutes les étapes de traitement préliminaire doivent être réalisées par des tests préliminaires avec des matériaux originaux dans les conditions respectives du processus d'assemblage.
Indication: Le temps d'évaporation maximum du primaire à plus de 30 °C est limité à 8 heures pour Sikaflex®-668. Le primaire doit alors être réactivé avant le collage à l’aide de Sika® Aktivator-100.
Application
Sikaflex®-668 est appliqué à l’aide d’un pistolet ad hoc manuel, pneumatique ou électrique, ou à l’aide d’une installation de pompage.
Sikaflex®-668 peut être appliquée entre 10 °C et 35 °C (température ambiante et du produit). Il faut prendre en compte toute modification au niveau de la réactivité et des propriétés d’application. La température optimale pour le support et la colle est comprise entre 15 °C et 25 °C.
Il est important de tenir compte de l’augmentation de la viscosité lorsque les températures sont froides. Pour faciliter l’application, réchauffer la colle à température ambiante.
Pour obtenir une épaisseur de colle uniforme, il est recommandé d’appliquer la colle sous la forme d’un cordon triangulaire (voir figure 1).
Figure 1: Application recommandée de la colle
Le temps ouvert est nettement plus court sous un climat chaud et humide. Toujours assembler les pièces pendant le temps ouvert. Ne plus presser après qu’une peau se soit formée.
Le département System Engineering de Sika Industry vous donnera des informations sur la sélection et l’équipement d’un système de pompage adéquat.
Lissage et finition
Le lissage doit avoir lieu pendant le temps de formation de la peau du produit. Pour le lissage, il est recommandé d'utiliser Sika® Tooling Agent N. Tout autre agent de lissage devra être testé afin de vérifier la compatibilité.
Nettoyage
Les résidus de Sikaflex®-668 non polymérisés sur les outils et installations peuvent être nettoyés avec Sika® Remover-208 ou un autre solvant approprié. Une fois durci, le matériau ne peut être enlevé que mécaniquement.
Le nettoyage des mains et de la peau doit être effectué immédiatement à l'aide de lingettes de nettoyage appropriées (p.ex. Sika® Cleaner-350H) ou d'une pâte pour les mains industrielle appropriée et de l'eau.
Ne pas utiliser de solvants sur la peau!