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Sikagard® WallCoat AT

Scellement bicomposant, en phase aqueuse, à base de résine époxy, pour la construction de tunnels

Scellement bicomposant, en phase aqueuse, à base de résine époxy, pauvre en solvants pour la construction de tunnels, conforme aux exigences de la norme EN 1504.

  • Ouvrabilité aisée, manuelle et à la machine
  • Bon pouvoir d'adhérence, aussi sur des supports humides-mats
  • Bon pouvoir couvrant et degré de brillance
  • Bonne résistance mécanique et chimique
  • Bonne perméabilité à la vapeur d'eau
 
  • Protection élevée contre la carbonatation
  • Thixotropie élevée
  • Sans odeur
  • Facile à nettoyer
  • Résistance très élevée au gel et aux sels de déverglaçage
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Utilisation

  • Pour le revêtement de parois de tunnels en béton, spécialement dans le système avec Sikadur®-331 W
  • Pour l'exécution de revêtements colorés de surfaces de parois
  • Convient pour la protection contre la pénétration de substances (Principe 1, méthode 1.3 selon EN 1504-9)
  • Convient pour  le contrôle du taux d'humidité (Principe 2, méthode 1.3 selon EN 1504-9)
  • Convient pour l'augmentation de la résistance contre les attaques physiques et mécaniques (Principe 5, méthode 5.1 selon EN 1504-9)
  • Convient pour l'augmentation de la résistance contre les attaques chimiques (Principe 6, méthode 6.1 selon EN 1504-9)
  • Convient pour l'augmentation de la résistance électrique (Principe 8, méthode 8.2 selon EN 1504-9)
  • Conforme aux exigences de OS2 et OS4

Avantages

  • Ouvrabilité aisée, manuelle et à la machine
  • Bon pouvoir d'adhérence, aussi sur des supports humides-mats
  • Bon pouvoir couvrant et degré de brillance
  • Bonne résistance mécanique et chimique
  • Bonne perméabilité à la vapeur d'eau
 
  • Protection élevée contre la carbonatation
  • Thixotropie élevée
  • Sans odeur
  • Facile à nettoyer
  • Résistance très élevée au gel et aux sels de déverglaçage

Emballage

Emballages perdus prédosés

Comp. A:

14.6 kg

Comp. B:

5.4 kg

Comp. A + B:

20.0 kg


Fût

Comp. A:

270 kg

Comp. B:

200 kg

Couleur

Comp. A  Résine:

Coloré, liquide

Comp. B  Durcisseur:

Blanchâtre, liquide

Couleur standard:

Blanc signalisation, ~ RAL 9010

Autres couleurs:

Sur demande

Détails du produit

Durabilité / Certifications / Agréments

CERTIFICATS

  • Marquage CE et déclaration de performance selon EN 1504-2: Produit de protection de surface - Revêtement
  • Hartl Ges.m.b.H., Seyring (AT): Essai de perméabilité au CO2 et perméabilité à la vapeur d'eau selon ÖNORM EN 1504-2:2005 - Rapport d'essai no 1-24814/7
  • Hartl Ges.m.b.H., Seyring (AT): Evaluation initiale d'un revêtement pour les coques internes de tunnels selon la fiche öbv "Revêtements de tunnels" - Rapport d'essai no 1-30834/3
  • Technische Universität (TU), Vienne (AT): Certificat de conformité selon EN 1504-2:2004, MA 39 Détermination du degré de réflectivité - Rapport d'essai no B 759-1/14
  • OFI, Vienne (AT): Classification du comportement au feu selon ÖNORM EN 13501-1 - Rapport d'essai no 401.031/1
  • Materialprüfanstalt Hartl GmbH, Wolkersdorf (AT): Essai du système avec Sikadur®-331 W selon la fiche öbv "Revêtements de tunnels" - Rapport d'essai no 1-30834/4-1
  • LPM, Beinwil am See (CH): Essai des systèmes OS2 et OS4 avec Sika MonoTop®-725 T selon EN 1504-2 et le manuel technique OFROU G/T  - Rapport d'essai no A-48'214-1
  • LPM, Beinwil am See (CH): Essai des systèmes OS2 et OS4 avec Sikagard®-705 L selon EN 1504-2 et le manuel technique OFROU G/T  - Rapport d'essai no A-48'552-1
 
Informations sur le produit

Base chimique

Résine époxy bicomposante en phase aqueuse

Conservation

En emballage d'origine non entamé: 12 mois à partir de la date de production

Conditions de stockage

Température de stockage entre +5 °C et +25 °C. Entreposer au frais et au sec. Protéger de l'humidité et du gel.

Densité

Comp. A:

~ 1.54 kg/l

Comp. B:

~ 1.08 kg/l

Comp. A + B:

~ 1.37 kg/l

Teneur en corps solides en poids

~ 64 %

Teneur en corps solides en volume

~ 51 %

Viscosité

Comp. A + B:

~ 2 300 mPas  (+23 °C)
Informations techniques

Résistance à l'abrasion

Abrasion humide:

Classe 1

Contrainte d'adhérence de traction

Sur béton:

~ 6.0 N/mm2

Résistance thermique

En permanence:

+50 °C

Temporairement, aussi chaleur humide:

+80 °C (p.ex. nettoyage à la vapeur)

Perméabilité à la vapeur d'eau

sd = 0.9

(0.15 mm d'épaisseur de couche)

Application

Application

Rapport de mélange

Comp. A : B:

73 : 27 (parts en poids)

Température de l'air ambiant

Min. +10 °C, max. +30 °C

Humidité relative de l'air

Max. 75 %

Point de rosée

Pas de condensation!

Lors de l'application et du durcissement, la température du support doit être au minimum de 3 °C supérieure au point de rosée.

La présence de basses températures et une humidité de l'air élevée augmentent le risque de formation d'efflorescences.

Température du support

Min. +10 °C, max. +30 °C

Humidité du support

< 6 %

Les supports liés au ciment peuvent être humides-mats. Pas d'eau stagnante ou d'humidité remontante.

En cas d'humidité du support de > 6 %, il faut appliquer une barrière temporaire à l'humidité avec Sikagard®-720 EpoCem®.

Durée de vie en pot

Température

Durée

+10 °C

~ 150 minutes

+20 °C

~ 90 minutes

+30 °C

~ 60 minutes

Temps de durcissement

Sikagard® WallCoat AT sur Sikagard® WallCoat AT

Température

Minimum

Maximum*

+10 °C

12 heures

21 jours

+20 °C

6 heures

21 jours

+30 °C

4 heures

21 jours


Sikagard® WallCoat AT sur Sikadur®-331 W

Température

Minimum

Maximum*

+10 °C

12 heures

21 jours

+20 °C

6 heures

21 jours

+30 °C

4 heures

21 jours

* Le support doit être exempt de salissures.


Ces valeurs sont influencées par les variations des conditions atmosphériques tout particulièrement par la température et l'humidité relative de l'air.

 

Temps d'attente avant utilisation

Hors poisse

Légères sollicitations

Durcissement final

+10 °C

12 heures

5 jours

10 jours

+20 °C

6 heures

3 jours

7 jours

+30 °C

4 heures

2 jours

5 jours

Important: Ce sont des valeurs indicatives qui sont influencées par les variations des conditions atmosphériques.
Consommation

Consommation

~ 350 g/m2 en 2 couches pour une épaisseur du film sec théorique moyenne de 0.15 mm
Etapes d'applications

MALAXAGE DES PRODUITS

Remuer brièvement le composant B. Ensuite, ajouter le composant B au composant A à un juste rapport de mélange et mélanger durant 2 minutes, jusqu'à obtention d'une masse homogène. Transvaser et mélanger une nouvelle fois brièvement le mélange. Ne pas mélanger trop longtemps pour éviter l'inclusion d'air.


On recommande des malaxeurs à un ou deux agitateurs en forme de panier (300 - 400 t/min.).

APPLICATION

Appliquer au pinceau, au rouleau en peau d'agneau à poils mi-longs ou au pistolet airless (machine Wagner, buse 615).


Lors d'une application à la machine, la consistance de Sikagard® WallCoat AT peut être diluée jusqu'à un maximum de 10 % d'eau.


Sur des supports très poreux, mouiller au préalable et appliquer éventuellement en trois couches.

NETTOYAGE DES OUTILS

Nettoyer les outils immédiatement après utilisation avec de l'eau. Le matériau durci ne peut être enlevé que mécaniquement.

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