Fiche technique du produit Fiches de données de sécurité Voir tous les documents

SikaPower®-415 P1

Mastic d'étanchéité pour carrosserie, réactif à l'humidité de l'air et thermodurcissable

SikaPower®-415 P1 est un mastic d'étanchéité monocomposant, appliqué à froid, réactif et thermodurcissable, à base de résine époxy flexibilisée. Sous l'effet de l'humidité de l'air, SikaPower®-415 P1 forme une peau en 4 heures à température ambiante. SikaPower®-415 P1 convient pour l'étanchéité des joints ou pour les assemblages dans la construction métallique brute. SikaPower®-415 P1 a une bonne résistance au délavage, qui peut être améliorée par la formation d'une peau ou un pré-durcissement.  

  • Produit monocomposant élastique et thermodurcissable
  • Convient pour l'étanchéité de différents métaux (par ex. acier nu, aluminium, acier galvanisé, etc.)
  • Bonne adhérence sur les supports huileux
  • Formation d'une peau sous l'effet de l'humidité à température ambiante
  • Bonne résistance au délavage
  • Peut être revêtu par cataphorèse ou par poudre après pré-durcissement ou formation d'une peau
  • Sans solvants et sans PVC
 
Fiche technique du produit Fiches de données de sécurité Voir tous les documents

AVANTAGES DU PRODUIT

  • Produit monocomposant élastique et thermodurcissable
  • Convient pour l'étanchéité de différents métaux (par ex. acier nu, aluminium, acier galvanisé, etc.)
  • Bonne adhérence sur les supports huileux
  • Formation d'une peau sous l'effet de l'humidité à température ambiante
  • Bonne résistance au délavage
  • Peut être revêtu par cataphorèse ou par poudre après pré-durcissement ou formation d'une peau
  • Sans solvants et sans PVC
 

Utilisation

SikaPower®-415 P1 convient pour l'étanchéité des joints (laser, grossiers et fins) et pour les assemblages dans la construction métallique brute. Le collage de supports huileux (traitement anticorrosion standard et huiles d’emboutissage jusqu’à 3 g/m2) est possible en raison de l’absorption de l’huile pendant le durcissement à chaud. Ce produit est destiné uniquement à des utilisateurs professionnels expérimentés. Afin de pouvoir garantir l'adhérence et la compatibilité du matériau, il est impératif d'effectuer des tests avec les matériaux originaux sous les conditions du moment.  

Emballage

Cartouche

300 ml

 

Détails du produit

Données typiques du produit
Base Chimique

Époxy-polyuréthane

Couleur (CQP001-1)

Noir

Densité (avant durcissement)

1.4 kg/l 

Température d'application

25 °C à 40 °C

Temps de formation de peau

4 heures A

Temps de durcissement

à 180 °C

30 minutes

Shore A (CQP023-1)

55 B

Résistance à la traction (CQP580-5, -6 / ISO 527-2)

à 200 mm/min.

2 MPa B

Allongement à la rupture (CQP580-5, -6/ISO 527-2)

à 200 mm/min.

100 % B

Température de transition vitreuse (CQP039-1 / ISO 6721)

-50 °C B

Durée de stockage

10 mois C

CQP = Corporate Quality Procedure

A) 23 °C / 50 % h.r.B) 2 heures à 23 °C + 30 minutes à 180 °CC) Stockage au-dessous de 25 °C
Informations techniques

MODE DE POLYMÉRISATION

SikaPower®-415 P1 durcit sous l'effet de la chaleur.

La vitesse de durcissement dépend de la température et de la durée d'exposition. Les fours à convection sont les sources de chaleur les plus courantes.

Le temps ouvert maximal est de 5 jours à 23 °C et 50 % d'humidité relative, sinon des bulles peuvent se former dans la couche de vernis.

Sous l'effet de l'humidité de l'air (à 23 °C et 50 % d'humidité relative), SikaPower®-415 P1 forme une fine peau en 4 heures.

Application

Application

MÉTHODE D'APPLICATION

Application

En règle générale, SikaPower®-415 P1 est appliqué en cordons avec une épaisseur de couche minimale de 2 mm. Après l'application, le cordon doit être lissé ou étalé.

Le délai entre l'application et le durcissement ne peut pas dépasser 5 jours. L'absorption d'humidité peut toutefois être évitée grâce à un pré-durcissement/préchauffage des éléments assemblés à 160 °C (température du support) pendant 5 minutes.

En général, le durcissement de SikaPower®-415 P1 est effectué dans un four électrique revêtu. La température minimale de durcissement est de 160 °C pendant 15 minutes, tandis que la condition de durcissement standard est de 180 °C pendant 30 minutes. SikaPower®-415 P1 peut être brièvement exposé à 220 °C – pendant 10 minutes au maximum.

Le piston de pompe vide-fûts et les tuyaux n'ont pas besoin d'être chauffés. Afin de maintenir les propriétés d'application constantes, la buse d'application, le dernier tuyau et l'unité de dosage sont chauffés à 40 °C. En cas d'arrêt prolongé (par ex. pendant la nuit ou le week-end), l'installation doit être mise hors tension et dépressurisée.

Stocker SikaPower®-415 P1 24 à 48 heures avant sa mise en œuvre sur l'installation, afin que le matériau atteigne la température ambiante s'il a été stocké au froid (par ex. entrepôt non chauffé en hiver).

Appliquer SikaPower®-415 P1 avec un pistolet à cartouche ou une installation de pompage approprié(e).

Le département System Engineering de Sika Industry vous donnera des informations sur la sélection et l’équipement d’un système de pompage adéquat.

 

Mise en peinture, lissage et finition

Pour le lissage du cordon, il est recommandé d'utiliser une petite quantité de Sika® Tooling Agent N. Le joint doit être sec avant le processus de durcissement ou de pré-durcissement.

Avant le revêtement par poudre de SikaPower®-415 P1, le joint doit être pré-durci ou une fine peau doit au moins s'être formée.

La compatibilité du revêtement en poudre doit être vérifiée sur la base de tests préliminaires.

La dureté et l'épaisseur du revêtement en poudre peuvent nuire à l'élasticité du mastic d'étanchéité, ce qui peut entraîner des fissures au niveau des joints.

CONDITIONS DE STOCKAGE

SikaPower®-415 P1 doit être conservée dans un endroit sec et à une température comprise entre 5 °C et 25 °C. Ne pas exposer à la lumière directe du soleil ou au gel.

Après ouverture de l'emballage, le contenu doit être protégé de l'humidité.

Si SikaPower®-415 P1 est stocké à des températures plus élevées, la durée de conservation sera plus courte.

La température la plus basse autorisée pendant le transport est de -20 °C pendant 7 jours max.

Documents