Sikaflex®-668 PowerCure
Sikaflex®-668 PowerCure se base sur la technologie Purform®. La technologie Purform® propose des produits polyuréthanes performants contenant moins de 0.1 % de diisocyanate monomère, pour une meilleure protection de la santé et du travail. Sikaflex®-668 PowerCure est un système de collage accéléré spécialement développé pour l'industrie des véhicules ferroviaires. Le durcissement de Sikaflex®-668 PowerCure est accéléré par la technologie Sika® PowerCure et est donc largement indépendant des conditions ambiantes. Le produit est adapté aux collages d'assemblage et aux vitrages. En raison de son excellente résistance aux intempéries et à divers agents de nettoyage, il est idéal pour les joints extérieurs des véhicules ferroviaires. Sikaflex®-668 PowerCure peut être utilisé sans primaire noir.
- Moins de 0.1 % de diisocyanate monomère pour une meilleure protection de la santé et du travail
- Très bonne résistance aux intempéries
- Résiste à de nombreux agents de nettoyage
- Testé selon EN 45545 R1/R7 HL3, NFPA 130, BSS 7239
- Durcissement rapide grâce à la technologie Sika® PowerCure
- Sans phtalate
AVANTAGES DU PRODUIT
- Moins de 0.1 % de diisocyanate monomère pour une meilleure protection de la santé et du travail
- Très bonne résistance aux intempéries
- Résiste à de nombreux agents de nettoyage
- Testé selon EN 45545 R1/R7 HL3, NFPA 130, BSS 7239
- Durcissement rapide grâce à la technologie Sika® PowerCure
- Sans phtalate
Utilisation
Sikaflex®-668 PowerCure a été développé pour les collages d'assemblage et le collage direct dans le domaine de la construction de véhicules ferroviaires, de la construction de véhicules utilitaires et du marché de la réparation, il présente d'excellentes propriétés d'application et de lissage. En raison de sa résistance exceptionnelle à une large gamme de produits de nettoyage et de son excellente résistance aux intempéries, la colle convient aux joints exposés. Le durcissement de Sikaflex®-668 PowerCure est accéléré par la technologie Sika® PowerCure, ce qui rend le système largement indépendant des conditions atmosphériques. Consulter les recommandations du fabricant avant d'utiliser Sikaflex®-668 PowerCure sur des matériaux susceptibles de se fissurer sous contrainte. Ce produit est destiné uniquement à des utilisateurs professionnels expérimentés. Afin de pouvoir garantir l'adhérence et la compatibilité du matériau, il est impératif d'effectuer des tests avec les matériaux originaux sous les conditions du moment.Emballage
| Sachet système PowerCure | 600 ml |
Détails du produit
| Base Chimique | Polyuréthane (technologie Purform®) | |
| Couleur (CQP001-1) | Noir | |
| Mode de polymérisation | Polymérise sous l'action de l'humidit A | |
| Densité (avant durcissement) | 1.3 kg/l | |
| Résistance à l'affaissement (CQP061-1) | Très bien | |
| Température d'application | 10 à 35 °C | |
| Temps ouvert (CQP526-1) | 40 minutes B | |
| Résistance initiale en cisaillement (CQP046-1) | Voir tableau 1 | |
| Retrait (CQP014-1) | -1 % | |
| Dureté Shore A (CQP023-1 / ISO 48-4) | 60 | |
| Résistance à la traction (CQP036-1 / ISO 527) | 8 MPa | |
| Allongement à la rupture (CQP036-1 / ISO 527) | 500 % | |
| Résistance à la déchirure amorcée (CQP045-1 / ISO 34) | 12 N/mm | |
| Résistance à la traction et au cisaillement (CQP046-1 / ISO 4587) | 5 MPa | |
| Température de service (CQP509-1 / CQP513-1) | -50 à 90 °C | |
| Durée de stockage | 9 mois C |
| CQP = Corporate Quality Procedure | A) Accéléré par PowerCure | B) 23 °C / 50 % h.r. | C) Stockage au-dessous de 25 °C |
MODE DE POLYMÉRISATION
Sikaflex®-668 PowerCure polymérise sous l'action de l'humidité apportée par la pâte accélératrice. Ainsi, la polymérisation est en grande partie indépendante de l'humidité de l'air. Voir le tableau 1 pour les valeurs typiques pour le développement de la résistance.
| Durée [h] | Résistance [MPa] |
| 2 | 1 |
| 3 | 2.5 |
| 4 | 3 |
| 6 | 4 |
Tableau 1: Résistance au cisaillement à 23 °C / 50 % h.r.
RÉSISTANCE CHIMIQUE
Sikaflex®-668 PowerCure est généralement résistant à l'eau douce, à l'eau de mer, aux acides dilués et solutions alcalines diluées; résiste temporairement aux carburants, aux huiles minérales, graisses et huiles végétales et animales; ne résiste pas aux acides organiques, au glycol, aux acides minéraux concentrés et aux alcalis ou solvants.
Sikaflex®-668 PowerCure résiste à une large sélection d'agents de nettoyage pour les véhicules pour autant que ceux-ci soient utilisés selon les directives du fabricant. Certains détergents contiennent des produits chimiques agressifs tels que les acides phosphoriques, qui peuvent affecter de manière significative la longévité de Sikaflex®-668 PowerCure. C'est pourquoi il est de la plus haute importance de réduire au minimum la durée d'exposition, de respecter la dilution correcte du produit de nettoyage et d'effectuer un rinçage complet après le processus de nettoyage. Les nouveaux produits de nettoyage doivent être testés au préalable.
Les informations contenues dans le présent document ne sont données qu'à titre indicatif. Des notes sur des applications spécifiques sont disponibles sur demande.
Application
Traitement préalable de la surface
Les surfaces à assembler doivent être propres, sèches et exemptes de graisse, d'huile, de poussière et de salissures.
La traitement préliminaire de la surface dépend de la nature spécifique du support et est déterminante pour une liaison durable.
Toutes les étapes de traitement préliminaire doivent être réalisées par des tests préliminaires avec des matériaux originaux dans les conditions respectives du processus d'assemblage.
Indication: Le temps d'évaporation maximum du primaire à plus de 30 °C est limité à 8 heures pour Sikaflex®-668 PowerCure. Le primaire doit alors être réactivé avant le collage à l’aide de Sika® Aktivator-100.
Application
Préparer le dispenser PowerCure conformément au mode d'emploi de PowerCure. Si l'application est interrompue pendant plus de 10 minutes, le mélangeur doit être remplacé.
Sikaflex®-668 PowerCure peut être appliqué entre 10 °C et 35 °C. Les changements de réactivité et de propriétés d'application doivent être pris en compte. La température optimale pour le support et la colle se situe entre 15 °C et 25 °C.
Le temps ouvert est nettement plus court dans un climat chaud et humide. Les pièces à coller doivent toujours être assemblées pendant le temps ouvert. En règle générale, une variation de +10 °C réduit de moitié le temps ouvert.
Pour obtenir une épaisseur de colle régulière, il est recommandé d'appliquer la colle en cordon triangulaire (voir croquis 1).
Croquis 1: Application de colle recommandée
Lissage et finition
Le lissage des joints doit être réalisé pendant le temps de formation de peau de la colle. Pour le lissage, il est recommandé d'utiliser Sika® Tooling Agent N. Tout autre agent de lissage devra être testé afin de vérifier la compatibilité.
Nettoyage
Les résidus de Sikaflex®-668 PowerCure non polymérisés sur les outils et installations peuvent être nettoyés avec Sika® Remover-208 ou un autre solvant approprié. Une fois durci, le matériau ne peut être enlevé que mécaniquement.
Le nettoyage des mains et de la peau doit être effectué immédiatement à l'aide de lingettes de nettoyage appropriées (p.ex. Sika® Cleaner-350H) ou d'une pâte pour les mains industrielle appropriée et de l'eau.
Ne pas utiliser de solvants sur la peau!