Sikaflex®-268 + SikaBooster® P-50
Colle-mastic d'étanchéité accélérée avec booster pour le collage et le montage de vitrages dans le domaine de la production de véhicules ferroviaires
Sikaflex®-268 + SikaBooster® P-50 est un système de collage accéléré spécialement développé pour l'industrie des véhicules ferroviaires. Le produit convient au collage d'assemblage et au collage de pare-brise. En raison de son excellente résistance aux intempéries et à divers agents de nettoyage, il est idéal pour les joints extérieurs des véhicules ferroviaires. Sikaflex®-268 + SikaBooster® P-50 peut être utilisé sans primaire noir. Lors de l'utilisation de SikaBooster®, la colle durcit presque indépendamment des conditions atmosphériques.
- Résiste à de nombreux agents de nettoyage
- Testé selon EN 45545 R1/R7 HL3
- Durcissement rapide grâce à la technologie booster
- Excellente résistance aux intempéries
- Très bonnes propriétés de mise en œuvre et de lissage
- Exempt de solvants
AVANTAGES DU PRODUIT
- Résiste à de nombreux agents de nettoyage
- Testé selon EN 45545 R1/R7 HL3
- Durcissement rapide grâce à la technologie booster
- Excellente résistance aux intempéries
- Très bonnes propriétés de mise en œuvre et de lissage
- Exempt de solvants
Utilisation
Sikaflex®-268 + SikaBooster® P-50 a été développé pour le collage d'assemblage et le collage direct de vitrages dans le domaine de la construction de véhicules ferroviaires, la construction générale de véhicules ainsi que pour le marché de la réparation et présente d'excellentes propriétés d'application et de lissage. En raison de sa résistance exceptionnelle à une large gamme de produits de nettoyage et de son excellente résistance aux intempéries, la colle convient aux joints exposés. L'utilisation de SikaBooster® P-50 permet d'obtenir rapidement une résistance et une adhérence rapides de la colle. Consulter les recommandations du fabricant avant d'utiliser Sikaflex®-268 + SikaBooster® P-50 sur des matériaux susceptibles de se fissurer sous contrainte. Des essais préliminaires doivent être effectués avec les matériaux d'origine pour éviter les fissures sous contrainte. Ce produit est destiné uniquement à des utilisateurs professionnels expérimentés. Afin de pouvoir garantir l'adhérence et la compatibilité du matériau, il est impératif d'effectuer des tests avec les matériaux originaux sous les conditions du moment.Emballage
Sikaflex®-268
| Tonnelet | 23 l |
| Fût | 195 l |
SikaBooster® P-50
| Portion | 600 ml |
Détails du produit
| Base Chimique | Polyuréthane | |
| Couleur (CQP001-1) | Noir | |
| Mode de polymérisation | Polymérise sous l'action de l'humidité A | |
| Densité (avant durcissement) | colle SikaBooster® P-50 | 1.3 kg/l 1.1 kg/l |
| Contenu d'accélérateur de mûrissement | en volume en poids | 2.0 % 1.7 % |
| Résistance à l'affaissement | Bien | |
| Température d'application | 10 à 35 °C | |
| Temps ouvert (CQP526-1) | 30 minutes B | |
| Résistance initiale en cisaillement (CQP046-1) | Voir tableau 1 | |
| Retrait (CQP014-1) | -1 % | |
| Dureté Shore A (CQP023-1 / ISO 48-4) | 55 | |
| Résistance à la traction (CQP036-1 / ISO 527) | 6 MPa | |
| Allongement à la rupture (CQP036-1 / ISO 527) | 500 % | |
| Résistance à la déchirure amorcée (CQP045-1 / ISO 34) | 13 N/mm | |
| Résistance à la traction et au cisaillement (CQP046-1 / ISO 4587) | 4.5 MPa | |
| Température de service (CQP513-1) | -50 à 90 °C | |
| Durée de stockage | colle SikaBooster® P-50 | 6 mois C 9 mois C |
| Mélangeur | Statomix MS 13/18 G |
| CQP = Corporate Quality Procedure | A) Humidité de SikaBooster® P-50 | B) 23 °C / 50 % h.r. | C) Stockage au-dessous de 25 °C |
MODE DE POLYMÉRISATION
Sikaflex®-268 + SikaBooster® P-50 polymérise sous l'action de l'humidité apportée par le SikaBooster® P-50. Ainsi, la polymérisation est en grande partie indépendante de l'humidité de l'air. Voir le tableau 1 pour les valeurs typiques pour le développement de la résistance.
| Durée | Résistance au cisaillement à 23 °C |
| 2 h | 0.2 MPa |
| 3 h | 1 MPa |
| 4 h | 2 MPa |
| 6 h | 3.5 MPa |
Tableau 1: Développement de la résistance de Sikaflex®-268 + SikaBooster® P-50
RÉSISTANCE CHIMIQUE
Sikaflex®-268 + SikaBooster® P-50 est généralement résistant à l'eau douce, à l'eau de mer, aux acides dilués et solutions alcalines diluées; résiste temporairement aux carburants, aux huiles minérales, graisses et huiles végétales et animales; ne résiste pas aux acides organiques, au glycol, aux acides minéraux concentrés et aux alcalis ou solvants.
Sikaflex®-268 + SikaBooster® P-50 résiste à une large sélection d'agents de nettoyage pour les véhicules pour autant que ceux-ci soient utilisés selon les directives du fabricant. Certains détergents contiennent des produits chimiques agressifs tels que les acides phosphoriques, qui peuvent affecter de manière significative la longévité de Sikaflex®-268 + SikaBooster® P-50. C'est pourquoi il est de la plus haute importance de réduire au minimum la durée d'exposition, de respecter la dilution correcte du produit de nettoyage et d'effectuer un rinçage complet après le processus de nettoyage. Les nouveaux produits de nettoyage doivent être testés au préalable.
Les informations contenues dans le présent document ne sont données qu'à titre indicatif. Des notes sur des applications spécifiques sont disponibles sur demande.
Application
Traitement préalable de la surface
Les surfaces à assembler doivent être propres, sèches et exemptes de graisse, d'huile et de poussière.
La traitement préliminaire de la surface dépend de la nature spécifique du support et est déterminante pour une liaison durable.
Toutes les étapes de traitement préliminaire doivent être réalisées par des tests préliminaires avec des matériaux originaux dans les conditions respectives du processus d'assemblage.
Application
Sikaflex®-268 + SikaBooster® P-50 doit être appliqué au moyen d'une installation de dosage appropriée. Le type de mélangeur doit être respecté (voir le tableau Propriétés typiques du produit).
Sikaflex®-268 + SikaBooster® P-50 peut être appliqué entre 10 °C et 35 °C. Les changements de réactivité et de propriétés d'application doivent être pris en compte. La température optimale pour le support et la colle se situe entre 15 °C et 25 °C.
Pour obtenir une épaisseur de colle régulière, il est recommandé d'appliquer la colle en cordon triangulaire (voir croquis 1).
Croquis 1: Application de colle recommandée
Le temps ouvert est nettement plus court dans un climat chaud et humide. Les pièces à coller doivent toujours être assemblées pendant le temps ouvert. En règle générale, une variation de +10 °C réduit de moitié le temps ouvert.
Sikaflex®-268 + SikaBooster® P-50 peut être appliqué au moyen d'un système de pompe approprié. Pour obtenir des informations sur le choix et la mise en place d'un système de pompage approprié, veuillez contacter le département System Engineering de Sika Industry.
Lissage et finition
Le lissage des joints doit être réalisé pendant le temps de formation de peau de la colle. Pour le lissage, il est recommandé d'utiliser Sika® Tooling Agent N. Tout autre agent de lissage devra être testé afin de vérifier la compatibilité.
Nettoyage
Les résidus de Sikaflex®-268 + SikaBooster® P-50 non polymérisés sur les outils et installations peuvent être nettoyés avec Sika® Remover-208 ou un autre solvant approprié. Une fois durci, le matériau ne peut être enlevé que mécaniquement.
Le nettoyage des mains et de la peau doit être effectué immédiatement à l'aide de lingettes de nettoyage appropriées (p.ex. Sika® Cleaner-350H) ou d'une pâte pour les mains industrielle appropriée et de l'eau. Ne pas utiliser de solvants sur la peau!