SikaForce®-712 L7
nom est un colle polyuréthane bicomposant à durcissement rapide et à faible viscosité pour le collage de panneaux sandwich et d'autres constructions de grande surface de différents matériaux.
- Faible densité
- Faible viscosité
- Temps de pressage court
- Durcissement à température ambiante
- Exempt de solvants
AVANTAGES DU PRODUIT
- Faible densité
- Faible viscosité
- Temps de pressage court
- Durcissement à température ambiante
- Exempt de solvants
Utilisation
SikaForce®-712 L7 est principalement utilisé pour le collage du métal, du fibrociment, du bois et du GRP avec de la mousse de polystyrène expansé et extrudé, de la mousse de polyuréthane et de la laine minérale pour la production d'éléments sandwich et d'autres constructions. Ce produit est destiné uniquement à des utilisateurs professionnels expérimentés. Afin de pouvoir garantir l'adhérence et la compatibilité du matériau, il est impératif d'effectuer des tests avec les matériaux originaux sous les conditions du moment.Emballage
SikaForce®-712 L7 (A)
| Seau | 25 kg |
SikaForce®-010 (B)
| Estagnon Seau | 5 kg 20 kg |
Détails du produit
| Propriétés |
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| Base Chimique |
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| Couleur (CQP001-1) |
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| Mode de polymérisation | Polyaddition | ||||
| Densité (avant durcissement) |
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| Teneur en corps solides |
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| Rapport de malaxage | en volume en poids | 100 : 30 100 : 26 | |||
| Viscosité (CQP029-4) | Rhéomètre, PP25, taux de cisaillement 10 s-1, d=1 mm mélangé |
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| Température d'application | 15 à 30 °C | ||||
| Durée de vie en pot (CQP536-3) | 9 minutes A | ||||
| Temps ouvert (CQP526-3) | 25 minutes A | ||||
| Temps d'extrusion (CQP590-4) | 1 MPa | 45 minutes A | |||
| Dureté Shore D (CQP023-1 / ISO 868) | 70 B | ||||
| Résistance à la traction (CQP543-1 / ISO 527) | 16 MPa B | ||||
| Allongement à la rupture (CQP543-1 / ISO 527) | 40 % B | ||||
| Résistance à la traction et au cisaillement (CQP546-1 / ISO 4587) | 10 MPa B | ||||
| Durée de stockage |
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| CQP = Corporate Quality Procedure | A) 23 °C / 50 % h.r. | B) 12 semaines à 23 °C / 50 % h.r. |
MODE DE POLYMÉRISATION
Le durcissement de nom a lieu par une réaction chimique des deux composants. Les températures élevées accélèrent le processus de durcissement et les températures basses le ralentissent.
RÉSISTANCE CHIMIQUE
En ce qui concerne l'exposition chimique ou thermique potentielle, des tests spécifiques au projet doivent être effectués.
Application
Traitement préalable de la surface
Les surfaces doivent être propres, sèches et exempte de graisse, d'huile, de poussière et de salissures.
Après le processus de nettoyage, un prétraitement physique ou chimique peut être nécessaire en fonction de la surface et du type de matériau. Le type de prétraitement doit être déterminé par des tests préliminaires.
Application
En général, on applique un poids surfacique compris entre 150 et 350 g/m2, en fonction des substrats à coller. Le poids surfacique approprié pour une combinaison de substrats donnée doit être déterminé par des essais.
La procédure d'application manuelle est la suivante: Le composant A doit être bien agité pour éviter la sédimentation ou la séparation. Ne pas trop remuer pour éviter d'introduire de l'air dans le produit. Ajouter le composant B dans la proportion indiquée et mélanger de façon homogène.
Appliquer avant d'atteindre la moitié de la durée de vie en pot et assembler les pièces pendant le temps ouvert. Si vous mélangez de plus grandes quantités, notez que la réaction exothermique peut réduire considérablement la durée de vie en pot et le temps ouvert.
Des informations sur la sélection et la mise en place d'un système d'application approprié sont fournies par System Engineering chez Sika Industry.
Pressage
Une pression suffisante est nécessaire pour obtenir un contact sans vide entre les supports et la colle.
Cependant, la pression spécifique dépend du matériau de base et doit être déterminée par des tests préliminaires.
La pression doit toujours être inférieure à la résistance maximale à la compression du noyau.
Une fois que le processus de pressage a commencé, ne réduisez pas la pression de pressage avant que le temps de pressage ne soit écoulé.
Nettoyage
Les résidus de SikaForce®-712 L7 non polymérisés sur les outils et installations peuvent être nettoyés avec SikaForce®-096 Cleaner (auparavant SikaForce®-7260 Cleaner). Une fois durci, le matériau ne peut être enlevé que mécaniquement.
Le nettoyage des mains et de la peau doit être effectué immédiatement à l'aide de lingettes de nettoyage appropriées (p.ex. Sika® Cleaner-350H) ou d'une pâte pour les mains industrielle appropriée et de l'eau. Ne pas utiliser de solvants sur la peau!
CONDITIONS DE STOCKAGE
SikaForce®-712 L7 doit être stocké dans un endroit sec entre 10 °C et 30 °C. Ne pas exposer à la lumière directe du soleil ou au gel.
Après l'ouverture de l'emballage, le contenu doit être protégé de l'humidité.
La température minimale admissible pendant le transport est de -20 °C pendant 7 jours maximum.