- Viele Anwender bevorzugen wegen der erreichbaren glatten und gleichmässigen Schicht einen Wollfilzapplikator zum Auftragen von Sika® Primer-207 als Klebefläche. Zum Abdecken von Kratzern empfiehlt sich ein Pinsel, weil das Produkt IN DEN Kratzer gelangen muss. Manche Monteure finden, dass auch Wattestäbchen geeignet sind, um Sika® Primer-207 auf Kratzer in der Flanschfläche aufzutragen.
- Dies wird als «Tunnelbildung» bezeichnet, die in den meisten Fällen durch Fehler des Anwenders verursacht wird. Sie müssen beim Auftragen des Klebstoffs darauf achten, dass die Düse einen rechten Winkel zum Untergrund bildet und den Untergrund berührt. Tragen Sie stets eine dreieckige Raupe auf, sodass beim Zusammendrücken keine Lufteinschlüsse entstehen können.
- Ausser den Klebstoffprodukten benötigen auch die Vorbehandlungsprodukte eine gewisse Zeit, um zu reagieren. Beispiel: Ein Primer ähnelt einem verdünnten Klebstoff, der ebenfalls Feuchtigkeit zum Härten benötigt. Wenn das Vorbehandlungsprodukt nicht vollständig reagieren kann, verringert sich unter Umständen die Verbindungsfestigkeit des Systems, und im schlimmsten Fall löst sich die Verbindung. Niedrigere Temperaturen verlängern die Ablüftzeit von Sika® Primer-207.
Wenn Sie vorhaben, ein Fenster zu verkleben, identifizieren Sie zuerst das Material des Fensters, das Sie installieren möchten. Übliche Fenstermaterialien sind organisches Glas (PMMA, PC usw.) oder Mineralglas. Je nach Fenstermaterial muss ein geeigneter Klebstoff ausgewählt werden.
Verwenden Sie Sikaflex®-295 UV für organisches Glas und Sikaflex®-296 als Klebstoff für Mineralglas. Um zufriedenstellende Ergebnisse zu erzielen, beachten Sie die Vorbehandlungstabelle und bereiten Sie die Oberfläche entsprechend vor, bevor Sie das Fenster verkleben.
Für weitere Informationen beachten Sie unsere Verarbeitungsrichtlinien und unsere Vorbehandlungstabelle.
Sie finden verschiedene Variationen und Materialien für Leisten wie GFK, Farben, Holz und geformtes PVC usw. Daher ist eine gute Oberflächenvorbereitung der Schlüssel zum Erfolg. Produkte, die je nach zu verklebendem Leistenmaterial benötigt werden.
Beachten Sie auf jeden Fall vor jeglicher Verwendung von Sika Produkten unsere Vorbehandlungstabelle. Ein gängiges Produkten zur Verklebung von Listen im Marinebereich ist Sikaflex®-292i oder der STP Marine Dichtstoff Sikaflex®-591.
Beachten Sie auf jeden Fall vor jeglicher Verwendung eines Sika Produktes unsere Verarbeitungsrichtlinien und unsere Vorbehandlungstabelle.
Winden und Ankerwinden sind hohen mechanischen Beanspruchungen ausgesetzt, Lüftungsöffnungen, Luken und Lukendeckel geringen Beanspruchungen. Um sicherzustellen, dass Ihre Armaturen ausreichend abgedichtet sind, empfehlen wir Folgendes:
Verklebung und / oder Abdichtung von Teilen, die hohen mechanischen Beanspruchungen ausgesetzt sind
Decksbeschläge wie Kettenplatten, Winden und Führungsrollen müssen sehr hohe dynamische Beanspruchungen aufnehmen. Zu diesem Zweck wird ein Hochleistungsprodukt, Sikaflex®-292i, verwendet werden.
Verklebung und / oder Abdichtung von Teilen, die geringen mechanischen Beanspruchungen ausgesetzt sind
Decksbeschläge wie Ventilatoren und Abdeckleisten müssen wasserdicht sein, unterliegen jedoch keinen hohen Zug- oder Torsionsspannungen.
Diese Teile können mit Sikaflex®-291i veklebt und / oder abgedichtet werden. Bleiben die Fugen sichtbar und sind Witterungseinflüssen ausgesetzt, dann verwenden Sie bitte Sikaflex®-591 oder Sikaflex®-295 UV.
Für weitere Informationen lesen Sie unsere Verarbeitungsrichtlinien und unsere Vorbehandlungstabelle
Um die Farbe und das ansprechende Aussehen des Teakdecks zu erhalten, empfehlen wir unser Sika’s Teak Instandhaltungssystem. Es vermeidet Beschädigungen der Dichtungsfuge und ist voll kompatibel mit der Sikaflex®-290 DC PRO Dichtungsmasse.
Schritt 1:
SikaTeak® C+B im Verhältnis 1:3 mit Wasser mischen
Diese Mischung mittels Schrubber oder Schwamm auftragen
Nach 10 Minunten Einwirkzeit mit Wasser abwaschen
Schritt 2:
Eine geringe Menge an SikaTeak® Oil Neutral mit einem sauberen Tuch oder einem Roller auftragen
Für ca. 30 Minuten einwirken lassen, danach die Reste mit einem sauberen Tuch aufwischen
Weitere Informationen entnehmen Sie unseren Verarbeitungsrichtlinien und unserer Vorbehandlsungstabelle.
Um beschädigte Teakholzbretter vom Deck zu ersetzen, müssen alle Fugenabdichtungen um die beschädigten Planken entfernt werden.
Entfernen Sie die defekte Planke und achten Sie darauf, den Untergrund nicht zu beschädigen.
Entfernen Sie alte Klebstoffe, Einstreu oder andere Fremdkörper vom Untergrund und entfernen Sie das Verfugungsmaterial von der Kante benachbarter Dielen.
Verwenden Sie Sikaflex®-298 als Klebstoff für Teakholz und als Vorbehandlungsmittel Sika® Multiprimer Marine oder Sika® Primer-290 DC (beachten Sie die Vorbehandlungstabelle). Dichten Sie die Fugen mit Sikaflex®-290 DC PRO. Schleifen Sie das Deck mit einem Bandschleifer, wie in der Richtlinie angegeben.
Für mehr Informationen lesen Sie unsere Verarbeitungsrichtlinien und unsere Vorbehandlungstabelle.
Das Eindringen von Wasser zwischen Holz und Deck kann zu einer Verschmutzung des Holzes führen. Es wird empfohlen, das Deck regelmäßig zu kontrollieren und nicht dichte Bereiche zu reparieren, bevor das gesamte Deck betroffen ist oder sich ein Teil des Holzes aufgrund der Holzausdehnung mit permanentem Wasserkontakt vom Deck löst.
Die Entscheidung, ob ein Holzdeck repariert werden muss oder nicht, ist nicht immer einfach.
- Zunächst muss festgestellt werden, ob eine Fuge undicht oder das Holz so stark beschädigt ist, dass ein Problem auftritt. Jede Verbindung sollte genau untersucht werden. Alle Stellen, an denen eine kleine Lücke oder ein kleiner Riss in der Abdichtung vorhanden ist, sollten mit gut sichtbarer Kreide markiert werden.
- Danach sollte die Holzoberfläche auf übermäßigen Verschleiß, Spalten oder Splitter abgesucht und auf ähnliche Weise mit Kreide markiert werden. Alle markierten Teile sollten repariert oder - je nachdem, wie stark sie beschädigt sind - sogar ausgetauscht werden.
Um nach dem Auftragen Ihres Teakdecks ein gutes Ergebnis zu erzielen, laden Sie die Anwendungsrichtlinie herunter und befolgen Sie die Anweisungen sorgfältig. Die Oberflächenvorbereitung ist der Schlüssel zum Erfolg: Entfernen und Reinigen der Oberfläche von Staub, Schmutz, Fett, Öl usw. ist, bereiten Sie den Untergrund entsprechend vor. Details finden Sie in der Vorbehandlungstabelle.
Für die Verklebung der Teakplanken empfehlen wir Sikaflex®-298 und für die Vorbehandlung der Holzplanken vor Verklebung Sika® Primer-290 DC oderr Sika® Multiprimer Marine. Zum Verfugen der Teakplanken empfehlen wir Sikaflex®-290 DC PRO, Schleifen Sie das Deck mit einem Bandschleifer gemäß den Richtlinien ab.
Für weitere Informationen lesen Sie unsere Verarbeitungsrichtlinie und unsere Vorbehandlungstabelle.
Les produits utilisés pour le collage des métaux d'origine sont des produits époxy 1C qui durcissent pendant le processus de peinture à haute température et qui ne peuvent pas être appliqués pour les processus de réparation. On utilise donc une époxy 2C durcissant à température ambiante.
Un pistolet à air comprimé sans piston pourrait entraîner l'extrusion d'un seul composant ou l'intrusion d'air, ce qui aurait un effet négatif sur les performances. Un pistolet à piston est indispensable pour garantir les performances.
Comme le SikaPower®-4720 est rempli dans une cartouche coaxiale pratique, il en résulte une force d'extrusion assez élevée qui peut être réduite en réchauffant la cartouche avant l'application.
- La conception de matériaux multiples ne permet souvent plus de souder et nécessite une technologie de collage
- Les types d'aciers à haute résistance perdent leurs performances s'ils sont traités à la chaleur -> Le procédé de réparation à froid avec liaison structurelle combiné avec des rivets permet d'obtenir des performances de réparation optimales
- Les applications de soudage impliquent souvent des heures de préparation et de démontage alors que le collage offre un processus de réparation efficace
- L'assemblage de l'équipement d'origine est réalisé à l'aide d'une technologie de collage
La surface légèrement structurée est due à des billes de verre qui assurent une épaisseur de liaison parfaite de 0,3 mm et empêchent un serrage excessif.
La perle ronde garantit une liaison sans emprisonnement d'air pour assurer une résistance et une protection contre la corrosion optimales.
Pour assurer un comportement optimal de protection contre la corrosion, SikaPower®-4720 est appliqué sur les deux faces du liant couvrant toutes les zones meulées.
Oui, SikaPower®-4720 peut être soudé par points pendant le temps de travail.
- Das ist abhängig von vielen Umgebungsfaktoren (Temperatur, Luftfeuchte, etc.)
- Hohe Temperaturen verkürzen die Offenzeit, Staub und Schmutz haben ebenfalls einen negativen Einfluss, deshalb empfehlen wir einen zweimaligen Reinigungsvorgang innerhalb von 2 Stunden vor dem Tausch einer Windschutzscheibe.
- Ein Mix von Produkten unterschiedlicher Hersteller ist nicht gestattet, weil die Verträglichkeit nicht gewährleistet werden kann.
- Die Eignung und Zusammensetzung von Produkten anderer Hersteller unterliegt nicht unserer Kontrolle und kann jederzeit ohne vorherige Ankündigung geändert werden.