Sikafloor®-300
Revêtement coulé bicomposant, aliphatique, à base de polyuréthane, décoratif
Revêtement coulé bicomposant, à base de polyuréthane, élastique, exempt de solvants, à faible émissions, inaltérable à la lumière. Composant des systèmes Sika ComfortFloor®
- A très faible degré d'émissions COV
- Exempt de solvants
- Confortable
- Chaud pour les pieds
- Insonorisation des bruits de pas
- Elasticité permanente
- Ponte les fissures
- Bonnes résistances mécaniques
- Résistance très élevée au jaunissement
- Aspect décoratif au moyen de saupoudrage de chips colorés
- Mise en œuvre simple
- Entretien facile
- Le durcissement peut être accéléré avec Sikafloor®-3000 Snapbooster
Utilisation
- Revêtement élastique, lisse. pour les systèmes Sika ComfortFloor®
- Pour des sols décoratifs
- Convient particulièrement des revêtements de sols dans les écoles, locaux de vente, locaux d'exposition, halls d'entrée, bureaux à grande surface, musées, appartements etc.
- Uniquement pour l'intérieur
Avantages
- A très faible degré d'émissions COV
- Exempt de solvants
- Confortable
- Chaud pour les pieds
- Insonorisation des bruits de pas
- Elasticité permanente
- Ponte les fissures
- Bonnes résistances mécaniques
- Résistance très élevée au jaunissement
- Aspect décoratif au moyen de saupoudrage de chips colorés
- Mise en œuvre simple
- Entretien facile
- Le durcissement peut être accéléré avec Sikafloor®-3000 Snapbooster
Emballage
Comp. A: | 15 kg |
Comp. B: | 5 kg |
Comp. A + B: | 20 kg mélange prêt à l'emploi |
Couleur
Comp. A Résine: | Coloré, liquide |
Comp. B Durcisseur: | Transparent, liquide |
Couleurs: | Sur demande, pratiquement illimité |
Détails du produit
INFORMATIONS ENVIRONNEMENTALES
- Contribue à la conformité au crédit «Materials and Resources (MR): Building Product Disclosure and Optimization – Environmental Product Declarations» sous LEED® v4
- Contribue à la conformité au crédit «Indoor Environmental Quality (EQ): Low-Emitting Materials» sous LEED® v4
- Information de produit MINERGIE-ECO: Teneur en COV < 1 % (produit prêt à l'emploi)
- Schweizer Stiftung Farbe, Winterthur (CH): Etiquette environnementale C (groupe de produits UE II)
- Déclaration environnementale de produit (EPD) de l'IBU
CERTIFICATS
- Marquage CE et déclaration de performance selon EN 13813: Mortier de chape en résine synthétique pour une utilisation dans les bâtiments
- Ghent University, Gent (BE): Classification de la technique de protection ignifuge selon EN 13501-1 pour le système de construction Sika ComfortFloor® PS-24, Bfl-s1 - Rapport d'essai no 14-529
- Ghent University, Gent (BE): Classification de la technique de protection ignifuge selon EN 13501-1 pour le système de construction Sika ComfortFloor® PS-26, Cfl-s1 - Rapport d'essai no CR22-0739-0
- Ghent University, Gent (BE): Classification de la technique de protection ignifuge selon EN 13501-1 pour le système de construction Sika ComfortFloor® PS-64 N, Cfl-s1 - Rapport d'essai no CR21-0868-01
Base chimique
Polyuréthane
Conservation
En emballage d'origine non entamé: 12 mois à partir de la date de production
Conditions de stockage
Température de stockage entre +5 °C et +30 °C. Entreposer au sec.
Densité
Comp. A: | ~ 1.45 kg/l (+23 °C) |
Comp. B: | ~ 1.16 kg/l (+23 °C) |
Comp. A + B: | ~ 1.40 kg/l (+23 °C) |
Teneur en corps solides en poids
~ 100 %
Teneur en corps solides en volume
~ 100 %
Dureté Shore A
~ 84 | (14 jours, +23 °C) |
Résistance à la traction
~ 8.0 N/mm2 | (14 jours, +23 °C) |
Contrainte d'adhérence de traction
> 1.5 N/mm2 | (Cassure dans le béton) |
Résistance à la déchirure amorcée
~ 18 N/mm | (14 jours, +23 °C) |
Résistance chimique
Sikafloor®-300 doit être scellé avec Sikafloor®-302 W+ ou Sikafloor®-304 W. La résistance du scellement aux agents chimiques est en conséquence déterminante. Veuillez contacter le conseiller technique de vente de Sika Schweiz AG.
Application
Rapport de mélange
Comp. A : B: | 75 : 25 (parts en poids) |
Epaisseur de couche
~ 2 mm
Température de l'air ambiant
Min. +15 °C, max. +30 °C
La température minimale ne doit pas être soupassée aussi durant le durcissement.
Humidité relative de l'air
Max. 80 %
Point de rosée
Pas de condensation!
Lors de l'application et du durcissement, la température du support doit être au minimum de 3 °C supérieure au point de rosée.
Température du support
Min. +15 °C, max. +30 °C
La température minimale ne doit pas être soupassée aussi durant le durcissement.
Humidité du support
Teneur en humidité ≤ 4 % (Tramex)
Pas d'humidité remontante (selon test à la feuille PE ASTM).
Durée de vie en pot
Température | Durée |
+15 °C | ~ 120 minutes |
+20 °C | ~ 90 minutes |
+30 °C | ~ 45 minutes |
Temps de durcissement
Sikafloor®-300 sur Sikafloor®-150, Sikafloor®-151, Sikafloor®-160
Température du support | Minimum | Maximum |
+15 °C | 24 heures | 96 heures |
+20 °C | 12 heures | 48 heures |
+30 °C | 8 heures | 24 heures |
Sikafloor®-300 sur Sikafloor®-701
Température du support | Minimum | Maximum |
+15 °C | 60 heures | 96 heures |
+20 °C | 24 heures | 48 heures |
+30 °C | 16 heures | 24 heures |
Sikafloor®-302 W+ ou Sikafloor®-304 W sur Sikafloor®-300
Température du support | Minimum | Maximum |
+15 °C | 48 heures | 72 heures |
+20 °C | 30 heures | 48 heures |
+30 °C | 20 heures | 36 heures |
Ces valeurs sont influencées par les conditions atmosphériques, tout particulièrement par la température et l'humidité relative de l'air.
Temps d'attente avant utilisation
Température | Praticable | Durcissement complet |
+15 °C | ~ 30 heures | ~ 6 jours |
+20 °C | ~ 16 heures | ~ 4 jours |
+30 °C | ~ 12 heures | ~ 3 jours |
Important: Ces valeurs indicatives varient selon les conditions climatiques.
Consommation
~ 2.8 kg/m2/2 mm
MALAXAGE DES PRODUITS
Remuer brièvement le composant A. Ensuite, ajouter le composant B au composant A et mélanger durant 2 minutes jusqu'à obtention d'une masse homogène. Transvaser et mélanger une nouvelle fois brièvement. Ne pas mélanger trop longtemps pour éviter l'inclusion d'air.
On recommande l'utilisation d'un malaxeur à un ou deux agitateurs en forme de panier (300 - 400 t/min.).
APPLICATION
Avant l'application, contrôler la teneur en humidité, l'humidité relative de l'air et le point de rosée.
En cas de teneur en humidité trop élevée (voir humidité du support), appliquer Sikafloor® EpoCem® comme barrière temporaire à l'humidité.
Couche de fond
La couche de fond doit servir à assurer une surface uniforme et exempte de pores. Au besoin, une 2ème passe de travail pourra être nécessaire pour la couche de fond. Consulter la fiche technique du produit choisi pour la couche de fond.
Revêtement coulé, env. 2.0 mm
Verser Sikafloor®-300 et répartir uniformément à l'aide d'une truelle crantée. Egaliser et désaérer la couche appliquée uniformément au moyen d'un rouleau à pointes en travaillant par passes croisées. Dès que Sikafloor®-300 est hors poisse, appliquer le scellement.
Scellement
Répartir régulièrement à l'aide d'un rouleau en nylon à poils courts en travaillant en croix. Une application "frais sur frais" permet la réalisation de raccords invisibles.
Les différentes étapes d'application pour la pose de la natte d'insonorisation des bruits de pas resp. le revêtement de protection phonique peuvent être consultées dans les fiches techniques des produits Sikafloor® Comfort Adhesive, Sikafloor® Comfort Regupol-4580 et Sikafloor® Comfort Porefiller resp. Sikafloor®-320.
NETTOYAGE DES OUTILS
Nettoyer les outils immédiatement après utilisation avec le Sika® Diluant C. Le matériau durci ne peut être enlevé que mécaniquement.
NETTOYAGE
Veuillez consulter les directives de mise en œuvre de Sikafloor® pour le nettoyage avec les produits de Diversey CareTM.