Fiche technique du produit
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Sikafloor®-300

Revêtement coulé bicomposant, aliphatique, à base de polyuréthane, décoratif

Revêtement coulé bicomposant, à base de polyuréthane, élastique, exempt de solvants, à faible émissions, inaltérable à la lumière. Composant des systèmes Sika ComfortFloor®

  • A très faible degré d'émissions COV
  • Exempt de solvants
  • Confortable
  • Chaud pour les pieds
  • Insonorisation des bruits de pas
  • Elasticité permanente
  • Ponte les fissures
  • Bonnes résistances mécaniques
  • Résistance très élevée au jaunissement
  • Aspect décoratif au moyen de saupoudrage de chips colorés
  • Mise en œuvre simple
  • Entretien facile
  • Le durcissement peut être accéléré avec Sikafloor®-3000 Snapbooster
 
Sikafloor®-300
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Utilisation

  • Revêtement élastique, lisse. pour les systèmes Sika ComfortFloor®
  • Pour des sols décoratifs
  • Convient particulièrement des revêtements de sols dans les écoles, locaux de vente, locaux d'exposition, halls d'entrée, bureaux à grande surface, musées, appartements etc.
  • Uniquement pour l'intérieur

Avantages

  • A très faible degré d'émissions COV
  • Exempt de solvants
  • Confortable
  • Chaud pour les pieds
  • Insonorisation des bruits de pas
  • Elasticité permanente
  • Ponte les fissures
  • Bonnes résistances mécaniques
  • Résistance très élevée au jaunissement
  • Aspect décoratif au moyen de saupoudrage de chips colorés
  • Mise en œuvre simple
  • Entretien facile
  • Le durcissement peut être accéléré avec Sikafloor®-3000 Snapbooster
 

Emballage

Comp. A:

15 kg

Comp. B:

5 kg

Comp. A + B:

20 kg mélange prêt à l'emploi

Couleur

Comp. A  Résine:

Coloré, liquide

Comp. B  Durcisseur:

Transparent, liquide

Couleurs:

Sur demande, pratiquement illimité

Détails du produit

Durabilité / Certifications / Agréments

INFORMATIONS ENVIRONNEMENTALES

  • Contribue à la conformité au crédit «Materials and Resources (MR): Building Product Disclosure and Optimization – Environmental Product Declarations» sous LEED® v4
  • Contribue à la conformité au crédit «Indoor Environmental Quality (EQ): Low-Emitting Materials» sous LEED® v4
  • Information de produit MINERGIE-ECO: Teneur en COV < 1 % (produit prêt à l'emploi)
  • Schweizer Stiftung Farbe, Winterthur (CH): Etiquette environnementale C (groupe de produits UE II)
  • Déclaration environnementale de produit (EPD) de l'IBU

CERTIFICATS

  • Marquage CE et déclaration de performance selon EN 13813: Mortier de chape en résine synthétique pour une utilisation dans les bâtiments
  • Ghent University, Gent (BE): Classification de la technique de protection ignifuge selon EN 13501-1 pour le système de construction Sika ComfortFloor® PS-24, Bfl-s1 - Rapport d'essai no 14-529
  • Ghent University, Gent (BE): Classification de la technique de protection ignifuge selon EN 13501-1 pour le système de construction Sika ComfortFloor® PS-26, Cfl-s1 - Rapport d'essai no CR22-0739-0
  • Ghent University, Gent (BE): Classification de la technique de protection ignifuge selon EN 13501-1 pour le système de construction Sika ComfortFloor® PS-64 N, Cfl-s1 - Rapport d'essai no CR21-0868-01
 
Informations sur le produit

Base chimique

Polyuréthane

Conservation

En emballage d'origine non entamé: 12 mois à partir de la date de production

Conditions de stockage

Température de stockage entre  +5 °C et +30 °C. Entreposer au sec. 

Densité

Comp. A:

~ 1.45 kg/l (+23 °C)

Comp. B:

~ 1.16 kg/l (+23 °C)

Comp. A + B:

~ 1.40 kg/l (+23 °C)

Teneur en corps solides en poids

~ 100 %

Teneur en corps solides en volume

~ 100 %
Informations techniques

Dureté Shore A

~ 84

(14 jours, +23 °C)

Résistance à la traction

~ 8.0 N/mm2

(14 jours, +23 °C)

Contrainte d'adhérence de traction

> 1.5 N/mm2

(Cassure dans le béton)

Résistance à la déchirure amorcée

~ 18 N/mm

(14 jours, +23 °C)

Résistance chimique

Sikafloor®-300 doit être scellé avec Sikafloor®-302 W+ ou Sikafloor®-304 W. La résistance du scellement aux agents chimiques est en conséquence déterminante. Veuillez contacter le conseiller technique de vente de Sika Schweiz AG.

Application

Application

Rapport de mélange

Comp. A : B:75 : 25 (parts en poids)

Epaisseur de couche

~ 2 mm

Température de l'air ambiant

Min. +15 °C, max. +30 °C

La température minimale ne doit pas être soupassée aussi durant le durcissement.

Humidité relative de l'air

Max. 80 %

Point de rosée

Pas de condensation!

Lors de l'application et du durcissement, la température du support doit être au minimum de 3 °C supérieure au point de rosée.

 

Température du support

Min. +15 °C, max. +30 °C

La température minimale ne doit pas être soupassée aussi durant le durcissement.

Humidité du support

Teneur en humidité ≤ 4 % (Tramex)

Pas d'humidité remontante (selon test à la feuille PE ASTM).

Durée de vie en pot

Température

Durée

+15 °C

~ 120 minutes

+20 °C

~ 90 minutes

+30 °C

~ 45 minutes

Temps de durcissement

Sikafloor®-300 sur Sikafloor®-150, Sikafloor®-151, Sikafloor®-160

Température du support

Minimum

Maximum

+15 °C

24 heures

96 heures

+20 °C

12 heures

48 heures

+30 °C

8 heures

24 heures


Sikafloor®-300 sur Sikafloor®-701

Température du support

Minimum

Maximum

+15 °C

60 heures

96 heures

+20 °C

24 heures

48 heures

+30 °C

16 heures

24 heures


Sikafloor®-302 W+ ou Sikafloor®-304 W sur Sikafloor®-300

Température du support

Minimum

Maximum

+15 °C

48 heures

72 heures

+20 °C

30 heures

48 heures

+30 °C

20 heures

36 heures

Ces valeurs sont influencées par les conditions atmosphériques, tout particulièrement par la température et l'humidité relative de l'air. 

Temps d'attente avant utilisation

Température

Praticable

Durcissement complet

+15 °C

~ 30 heures

~ 6 jours

+20 °C

~ 16 heures

~ 4 jours

+30 °C

~ 12 heures

~ 3 jours

Important: Ces valeurs indicatives varient selon les conditions climatiques.
Consommation

Consommation

~ 2.8 kg/m2/2 mm
Etapes d'applications

MALAXAGE DES PRODUITS

Remuer brièvement le composant A. Ensuite, ajouter le composant B au composant A et mélanger durant 2 minutes jusqu'à obtention d'une masse homogène. Transvaser et mélanger une nouvelle fois brièvement. Ne pas mélanger trop longtemps pour éviter l'inclusion d'air.


On recommande l'utilisation d'un malaxeur à un ou deux agitateurs en forme de panier (300 - 400 t/min.).

 

APPLICATION

Avant l'application, contrôler la teneur en humidité, l'humidité relative de l'air et le point de rosée.


En cas de teneur en humidité trop élevée (voir humidité du support), appliquer Sikafloor® EpoCem® comme barrière temporaire à l'humidité.


Couche de fond

La couche de fond doit servir à assurer une surface uniforme et exempte de pores. Au besoin, une 2ème passe de travail pourra être nécessaire pour la couche de fond. Consulter la fiche technique du produit choisi pour la couche de fond.


Revêtement coulé, env. 2.0 mm

Verser Sikafloor®-300 et répartir uniformément à l'aide d'une truelle crantée. Egaliser et désaérer la couche appliquée uniformément au moyen d'un rouleau à pointes en travaillant par passes croisées. Dès que Sikafloor®-300 est hors poisse, appliquer le scellement.


Scellement

Répartir régulièrement à l'aide d'un rouleau en nylon à poils courts en travaillant en croix. Une application "frais sur frais" permet la réalisation de raccords invisibles.


Les différentes étapes d'application pour la pose de la natte d'insonorisation des bruits de pas resp. le revêtement de protection phonique peuvent être consultées dans les fiches techniques des produits Sikafloor® Comfort Adhesive, Sikafloor® Comfort Regupol-4580 et Sikafloor® Comfort Porefiller resp. Sikafloor®-320.

NETTOYAGE DES OUTILS

Nettoyer les outils immédiatement après utilisation avec le Sika® Diluant C. Le matériau durci ne peut être enlevé que mécaniquement.

NETTOYAGE

Veuillez consulter les directives de mise en œuvre de Sikafloor® pour le nettoyage avec les produits de Diversey CareTM.

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