SikaCeram® StarGrout
Mortier adhésif et mortier de jointoiement à base de résine époxy, très résistant
Mortier adhésif et mortier de jointoiement bicomposant, à base de résine époxy, pour les secteurs soumis à de fortes sollicitations chimiques et mécaniques, correspond aux classes EN 12004 R2 T et EN 13888 RG pour des largeurs de joints de 1 - 15 mm.
- Résistance élevée aux agents chimiques
- Résistance élevée aux sollicitations mécaniques
- Repousse les salissures, freine le développement des champignons
- Résistant au gel
- Excellente ouvrabilité
Utilisation
- Jointoiement et collage de carreaux céramiques, plaques et verre mosaïque
- Pour des surfaces soumises à de fortes sollicitations chimiques et mécaniques
- Peut être utilisé dans les abattoirs, piscines, laiteries, laboratoires, tanneries, industrie, grandes cuisines etc.
- Peut être utilisé sur le sol et les parois
- En intérieur et extérieur
Avantages
- Résistance élevée aux agents chimiques
- Résistance élevée aux sollicitations mécaniques
- Repousse les salissures, freine le développement des champignons
- Résistant au gel
- Excellente ouvrabilité
Emballage
| Comp. A + B: | 3 kg seau |
Couleur
Blanc, jasmin, beige, caramel, brun foncé, manhattan, fer gris, anthracite, noir
Détails du produit
INFORMATIONS ENVIRONNEMENTALES
- Classe A+ selon l'ordonnance française pour les émissions COV
- EMICODE EC1PLUS R, 9008/20.10.00, 28.03.2018
CERTIFICATS
- Déclaration de performance (DoP) no 04040100200000131171: Marquage CE selon les exigences de la norme EN 12004:2007 par les surveillants externes certifiés 1599
- Essai de conformité selon les exigences de la norme EN 13888:2010
Base chimique
Résine époxy, granulats de quartz et adjuvants spécifiques
Conservation
En emballage d'origine non entamé: 24 mois à partir de la date de production
Conditions de stockage
Stocker à des températures entre +10 °C et +30 °C. Entreposer au sec.
Refermer immédiatement les emballages entamés.
Densité
~ 1.70 kg/l
Grain maximum
0.2 mm
Résistance à l'abrasion
| ≤ 250 mm3 | (EN 12808-2) |
Résistance à la compression
| Après entreposage à sec: | ≥ 45 N/mm2 |
Résistance à la traction par flexion
| Après entreposage à sec: | ≥ 30 N/mm2 |
Retrait
| ≤ 1.5 mm/m | (EN 12808-4) |
Résistance chimique
Résiste à de nombreux agents chimiques. Veuillez vous renseigner auprès de notre département technique.
Absorption d'eau
| Après 240 minutes: | ≤ 0.1 g |
Propriétés antidérapantes
| ≤ 0.5 mm | (EN 1308) |
Température de service
Min. -20 °C, max. +100 °CApplication
Rapport de mélange
| Comp. A : B: | 94 : 6 (part en poids) |
Température de l'air ambiant
Min. +10 °C, max. +30 °C
Température du support
Min. +10 °C, max. +30 °C
Durée de vie en pot
~ 45 minutes
Temps ouvert
| Résistance à la traction après min. 20 minutes: | ≥ 0.5 N/mm2 |
Temps d'attente avant utilisation
| Praticable et jointoyable après: | 24 - 36 heures |
| Sollicitation totale (chimique et mécanique) après: | ~ 7 jours |
Consommation
Comme mortier de collage
La consommation de matière dépend de la nature du support, du degré de consistance, du genre de matériau céramique à mettre en œuvre et de la technique d'application. Les valeurs suivantes peuvent donc variées quelque peu dans la pratique:
| Denture | Consommation |
| 6 mm | ~ 2.0 kg/m2 |
| 8 mm | ~ 2.5 kg/m2 |
| 10 mm | ~ 3.0 kg/m2 |
Comme mortier de jointoiement
La consommation de matière dépend de la nature du support, de la structure de la surface ainsi que de la grandeur des carreaux et de leurs joints. Les valeurs suivantes peuvent donc varier quelque peu dans la pratique:
Consommation théorique du mortier de jointoiement en g/m2
| Dimension des carreaux (cm) | 1 mm | 5 mm | 10 mm | 15 mm |
| Verre mosaïque | 519 | |||
| 5 * 5 * 0.4 | 243 | 1 213 | 2 425 | 3 638 |
| 10 * 10 * 0.6 | 187 | 935 | 1 870 | 2 805 |
| 7.5 * 15 * 0.7 | 214 | 1 072 | 2 144 | 3 217 |
| 15 * 15 * 0.9 | 187 | 935 | 1 870 | 2 805 |
| 20 * 20 * 0.9 | 143 | 716 | 1 433 | 2 149 |
| 20 * 20 * 1.4 | 215 | 1 076 | 2 152 | 3 227 |
| 12 * 24 * 0.9 | 176 | 879 | 1 758 | 2 636 |
| 12 * 24 * 1.4 | 262 | 1 308 | 2 615 | 3 923 |
| 20 * 30 * 0.9 | 121 | 603 | 1 206 | 1 809 |
| 30 * 30 * 1.0 | 108 | 540 | 1 079 | 1 619 |
| 30 * 60 * 1.0 | 82 | 409 | 818 | 1 227 |
| 50 * 50 * 1.0 | 66 | 330 | 660 | 990 |
| 60 * 120 * 1.1 | 46 | 229 | 458 | 687 |
| La consommation peut aussi être calculée à l'aide de la formule suivante: | S * [ (a+b+l)/(a+l)(b+l) ] * l * h * d * 10 000 |
| S = | Toute la surface (m2) |
| a, b = | Grandeur des carreaux (cm) |
| l = | Dimension du joint (cm) |
| h = | Epaisseur des carreaux (cm) |
| d = | Densité du mortier frais (kg/l) |
MALAXAGE DES PRODUITS
Ajouter tout le composant B au composant A et mélanger durant au minimum 3 minutes jusqu'à obtention d'une masse homogène. Ne pas mélanger trop longtemps pour éviter l'inclusion d'air.
Pour obtenir une surface brillante, il faut ajouter des paillettes de la couleur souhaitée et mélanger avec les deux composants de façon homogène.
APPLICATION
Comme mortier adhésif
Appliquer SikaCeram® StarGrout sur le support sur le support au moyen d'une taloche dentée, suivant le domaine d'utilisation ou la dimension des carreaux, appliquer également sur le dos des plaques (procédé Buttering/Floating).
N'appliquer que la quantité de mortier dans lequel il sera possible de poser les carreaux et les plaques céramiques etc. durant le temps ouvert dans le mortier frais. Poser les carreaux et les plaques énergiquement, frapper la mosaïque, afin d'avoir un bon mouillage sur le dos des plaques. Ne pas humidifier le lit de mortier avec de l'eau.
Comme mortier de jointoiement
Introduire le mortier frais profondément et sur toute la surface à l'aide d'une raclette en caoutchouc époxy. Emulsifier le restant de matériau de jointoiement sur la surface en utilisant le moins d'eau possible. Pour ce faire, il est possible d'utiliser des éponges polyester ou des pads spéciaux. Le coulis est ensuite nettoyé au moyen d'une éponge comme p.ex. une éponge en viscose et de l'eau chaude. Pour faciliter le nettoyage, il est possible d'ajouter jusqu'à 5 % de SikaCeram® EpoxyRemover dans l'eau de nettoyage. Vérifier les surfaces nettoyées après séchage concernant l'absence de résidus.
Les éventuels voiles de mortier qui se sont formés doivent être enlevés au plus tôt 24 heures (> +20 °C) resp. 48 heures (< +20 °C) à l'aide de SikaCeram® EpoxyRemover.
Ne pas appliquer sur des surfaces qui sont forment chauffées, p.ex. par les rayons du soleil.
NETTOYAGE DES OUTILS
Nettoyer les outils immédiatement après utilisation avec de l'eau. Le matériau durci ne peut être enlevé que mécaniquement.