Sika®-110 HD
Mortier d'étanchéité monocomposant, lié au ciment, pour les réservoirs d'eau potable, qui est conforme aux exigences de la norme EN 1504-3 (Classe R4) et à SSIGE.
- Monocomposant
- Utilisation simple
- Couleur claire, hygiénique
- Peut être utilisé aussi bien comme mortier d'étanchéité en couche mince pour les couches de réfection que comme mortier d'étanchéité en couche épaisse pour les nouveaux revêtements
- Application manuelle ou en projection par voie humide
- Etanche à l'eau
- Résistance à l'arrachement élevée
- Facile à réparer
- Perméable à la vapeur d'eau
- Submersible dans l'eau après un court délai
- Testé pour l'utilisation dans le domaine de l'eau potable selon DVGW W 270 et W 347
Utilisation
Comme étanchéité de surface rigide pour les nouveaux revêtements et les revêtements de réfection de réservoirs d'eau fermés.Avantages
- Monocomposant
- Utilisation simple
- Couleur claire, hygiénique
- Peut être utilisé aussi bien comme mortier d'étanchéité en couche mince pour les couches de réfection que comme mortier d'étanchéité en couche épaisse pour les nouveaux revêtements
- Application manuelle ou en projection par voie humide
- Etanche à l'eau
- Résistance à l'arrachement élevée
- Facile à réparer
- Perméable à la vapeur d'eau
- Submersible dans l'eau après un court délai
- Testé pour l'utilisation dans le domaine de l'eau potable selon DVGW W 270 et W 347
Emballage
Sac: | 25 kg |
Palette: | 40 x 25 kg (1 000 kg) |
Couleur
Blanc
Détails du produit
CERTIFICATS
- Marquage CE et déclaration de performance selon EN 1504-3: Produit pour la réfection du béton pour les réfections importantes sur le plan statique (mortier CC, R4)
- EN 1504-3: Hartl GmbH, Seyring (AT) - Rapports d'essai no 2-26870/2h et 2-26870/2m du 04.05.2012
- Certificats pour l'eau potable DVGW W 270 et W 347: Institut d'hygiène de la Ruhr - Hygiène environnementale, Gelsenkirchen (DE) - Rapports d'essai no K-209988-11-Sf/st du 08.11.2011 et W-213551-12-Sl du 15.02.2012
- Comportement au feu: Prüf-, Überwachungs- und Zertifizierungsstelle der Stadt Wien (MA 39), Wien (AT) (Organisme d'essai, de contrôle et de certification de la ville de Vienne (AT)): Rapport d'essai no K 2011-0581 du 18.11.2011
Base chimique
Lié au ciment
Conservation
En emballage d'origine non entamé: 12 mois à partir de la date de production
Conditions de stockage
Température de stockage entre +5 °C et +25 °C. Entreposer au sec. Protéger contre l'humidité!
Grain maximum
Max. 1.2 mm
Densité
Mortier frais: | ~ 2.2 kg/l |
Teneur en ions chlorure solubles
< 0.01 %
Résistance à la compression
~ 78 N/mm2
Module d'élasticité (compression)
~ 36 600 N/mm2
Résistance à la traction par flexion
~ 9.4 N/mm2
Contrainte d'adhérence de traction
~ 2.6 N/mm2
Coefficient de dilatation thermique
~ 13.0 * 10-6/K
Absorption d'eau par capillarité
~ 0.27 kg/(m2 * h0.5)
Résistance à la diffusion pour la vapeur d'eau
µH2O: | ~ 6 700 |
Résistance à la carbonatation
Profondeur de carbonatation dk ≤ Béton de référence (MC(0.45))
Application
Rapport de mélange
3.9 - 4.2 l d'eau par 25 kg de poudre, en fonction de la consistance requise
Epaisseur de couche
Min. 3 mm, max. 6 mm par passe de travail
Epaisseur de couche spécifique à la norme
Selon la fiche d'instruction W 300 de DVGW, les épaisseurs de couche minimales prescrites sont:
Revêtement mince (couche de réfection): | 5 mm (sans la profondeur de rugosité) |
Revêtement épais (nouveau revêtement): | 10 mm (sans la profondeur de rugosité) |
Pour avoir un contrôle sur les épaisseurs de couche, il est recommandé, pour les nouveaux revêtements, d'exécuter le revêtement en 2 passes de travail.
Température de l'air ambiant
Min. +5 °C, max. +30 °C
Température du support
Min. +5 °C, max. +30 °C
Durée de vie en pot
~ 45 minutes | (+20 °C) |
Consommation
Par 1 mm d'épaisseur de couche et m2: | ~ 2.2 kg de poudre |
La consommation de matière dépend de la rugosité du support et de l'épaisseur de couche appliquée.
MALAXAGE DES PRODUITS
Sika®-110 HD peut être mélangé au moyen d'un mélangeur électrique tournant à bas régime (max. 500 t/min.). Nous recommandons des malaxeurs à un ou deux agitateurs en forme de panier, des malaxeurs à action forcée ou des mélangeurs statiques.
Verser la quantité d'eau minimale recommandée dans un récipient approprié. Ajouter la poudre à l'eau sans cesser de remuer et mélanger ensuite durant au minimum 3 minutes. Le cas échéant, ajouter encore de l'eau jusqu'à obtention de la consistance souhaitée sans toutefois dépasser la quantité d'eau maximale fixée.
APPLICATION
Sika®-110 HD s'applique de préférence par procédé de projection par voie humide. Dans le cas d'un nouveau revêtement sur du béton, l'application doit être exécutée en au moins 2 couches. Les outils doivent être en acier inoxydable. La première couche doit être structurée à l'aide d'une taloche crantée (hauteur des dents 6 - 8 mm). Appliquer les couches suivantes jusqu'à obtention de l'épaisseur totale requise.
Appliquer exclusivement dans des réservoirs d'eau potable fermés dans lesquels il règne en permanence des températures basses, une humidité de l'air élevée (85 - 95 % h.r.) et PAS de courant d'air!
Frotter avec une éponge pour obtenir une texture uniforme de la surface. Un lissage de finition supplémentaire produit une surface facile à nettoyer.
Pour les surfaces au sol horizontales, Sika®-110 HD peut être fluidifié avec Sika® ViscoCrete®-20 Easy (env. 90 ml/25 kg Sika®-110 HD). Dans ce cas, veuillez contacter le conseiller technique de vente de Sika Schweiz AG.
En cas d'application sur le sol, le mortier d’étanchéité frais doit être protégé des gouttes tombantes d’eau de condensation!
Avant la désinfection et le nettoyage, il faut respecter un temps de durcissement de 7 jours au minimum. Durant ce temps, Sika®-110 HD doit impérativement être protégé contre le dessèchement. Ensuite, le réservoir doit être rempli avec de l'eau dans un délai de quelques jours. Si ce n'était pas le cas, il faut maintenir une humidité relative de l'air de 85 % au minimum dans le réservoir vide, afin qu'il n'y ait pas formation de fissures.
NETTOYAGE DES OUTILS
Nettoyer les outils immédiatement après utilisation avec de l'eau. Le matériau durci ne peut être enlevé que mécaniquement.