Sikalastic®-851
Membrane d'étanchéité synthétique liquide bicomposante, hautement réactive, élastique, exempte de solvants, à base d'une combinaison de polyuréthane/polyuréa. Applicable uniquement à la machine.
- Exempt de solvants
- Hautement réactif, durcissement rapide
- Utilisation quasi immédiate
- Applicable par des températures situées entre +10 °C et +50 °C
- Gamme de performances de -30 °C à +100 °C
- Excellent pontage des fissures
- Résistance moyenne aux agents chimiques
- Bonne résistance à l'abrasion
- Ne résiste pas aux UV
Utilisation
- Etanchéité sur le béton, l'acier et autres supports
- Etanchéité de réservoirs d'eau et conteneurs
- Etanchéité sous l'asphalte
- Etanchéité pontant les fissures sous les revêtements pour aires de parkings
Avantages
- Exempt de solvants
- Hautement réactif, durcissement rapide
- Utilisation quasi immédiate
- Applicable par des températures situées entre +10 °C et +50 °C
- Gamme de performances de -30 °C à +100 °C
- Excellent pontage des fissures
- Résistance moyenne aux agents chimiques
- Bonne résistance à l'abrasion
- Ne résiste pas aux UV
Emballage
| Comp. A (Iso): | 211 kg (~ 189 l) fût |
| Comp. B (Résine): | 202 kg (~ 189 l) fût |
Couleur
- env. RAL 7004
Détails du produit
INFORMATIONS ENVIRONNEMENTALES
Information de produit LEED
Testé selon SCAQMD méthode 304. Satisfait aux exigences de LEED v2009 IEQ Credit 4.2:
COV < 100 g/l (less water)
Information de produit MINERGIE-ECO
Teneur en COV < 1 % (produit prêt à l'emploi)
CERTIFICATS
- Marquage CE et déclaration de performance selon EN 1504-2: Produit de protection de surface - Revêtement
- Kiwa Polymer Institut GmbH, Hamburg (DE): Essai de pontage des fissures statiques et dynamiques selon les normes DIN EN 1062-7 - Rapport d'essai no P9016-1-E du 30.09.2014
- Kiwa Polymer Institut GmbH, Hamburg (DE): Test de la résistance aux racines du matériau selon la norme DIN 4062 - Rapport d'essai no P 7934 du 14.03.2013
Base chimique
Polyuréthane/Polyuréa hybride
Conservation
En emballage d'origine non entamé: 12 mois à partir de la date de production
Conditions de stockage
Température de stockage entre +5 °C et +30 °C. Entreposer au sec. Protéger de l'influence directe des rayons du soleil.
Densité
| Comp. A: | ~ 1.08 kg/l (+20 °C) |
| Comp. B: | ~ 1.04 kg/l (+20 °C) |
Teneur en corps solides en poids
~ 99 %
Viscosité
| Comp. A: | ~ 2 300 mPas (+20 °C) |
| Comp. B: | ~ 2 300 mPas (+20 °C) |
Construction du système
Système pour les constructions en béton
| Revêtement | Produit | Consommation |
| Couche de fond: | Sikadur®-188 Rapid1. | 1 - 2 * 0.30 - 0.50 kg/m2 |
| Saupoudrage: | Saupoudrer légèrement avec Sika® Sable de quartz 0.3-0.9 mm | ~ 0.80 kg/m2 |
| Etanchéité (≥ 2 mm): | Sikalastic®-851 | ~ 1.05 kg/m2/mm |
| Scellement2.: | Sikalastic®-8450 ou Sikafloor®-3570 | 0.70 - 0.90 kg/m2 |
Système pour les constructions en béton avec asphalte
| Revêtement | Produit | Consommation |
| Couche de fond: | Sikadur®-188 Rapid1. | 1 - 2 * 0.30 - 0.50 kg/m2 |
| Saupoudrage: | Saupoudrer légèrement avec Sika® Sable de quartz 0.3-0.9 mm | ~ 0.80 kg/m2 |
| Membrane: | Sikalastic®-851 (min. 2 mm) | ~ 1.08 kg/m2/mm |
| Couche d'adhérence: | Sikalastic®-8902 | ~ 0.75 kg/m2 |
| Saupoudrage: | Sikalastic®-827 HT | ~ 0.70 kg/m2 |
| Couche d'usure: | Asphalte coulé ou enrobé de bitume |
Système pour les constructions métalliques
| Revêtement | Produit | Consommation |
| Couche de fond: | SikaCor® EG-13. | 2 * ~ 0.22 kg/m2 |
| Etanchéité (≥ 2 mm): | Sikalastic®-851 | ~ 1.05 kg/m2/mm |
| Scellement2.: | Sikalastic®-8450 ou Sikafloor®-3570 | 0.70 - 0.90 kg/m2 |
- En alternative, il est possible d'utiliser Sikadur®-188, SikaSikafloor®-150, Sikafloor®-151, Sikafloor®-160 ou Sikafloor®-701. Veuillez consulter la fiche technique du produit concerné.
- En cas d'exposition aux UV, Sikalastic®-851 doit être protégé avec un scellement.
- En cas de sollicitations élevées par la corrosion (Catégorie de corrosivité C3, p.ex. dans les bassins) sur des surfaces métalliques décapées par projection d'abrasifs (Sa 2½), utiliser en supplément SikaCor® SW-500.
Ces valeurs théoriques ne comprennent pas le surplus de consommation dû à la porosité du support, au profil de la surface, aux différences de niveau et restes de matériau dans les seaux etc.
Dureté Shore A
| ~ 85 | (7 jours, +23 °C, 50 % h.r.) |
Résistance à l'abrasion
| ~ 13 mg | (H17/1 000/1 000) |
| ~ 480 mg | (H22/1 000/1 000) |
Résistance à la traction
| ~ 11 N/mm2 | (DIN 53504) |
Pontage des fissures
| Statique: | Classe A5 (+23 °C) |
| Dynamique: | Classe B4.2 (-20 °C) |
Résistance chimique
Résiste à de nombreux agents chimiques. Veuillez contacter le conseiller technique de vente de Sika Schweiz AG.
Application
Rapport de mélange
| Comp. A : B: | 1 : 1 (parts en volume) |
Epaisseur de couche
> 2 mm
L'épaisseur de couche par passe de travail doit être au max. de 4 mm. Pour l'application d'épaisseurs de couche plus élevées, plusieurs passes de travail sont nécessaires.
Température de l'air ambiant
Min. +1 °C, max. +40 °C
La température minimale ne doit pas être soupassée aussi durant le durcissement.
Humidité relative de l'air
Max. 85 %
Point de rosée
Pas de condensation!
Lors de l'application et du durcissement, la température du support doit être au minimum de 3 °C supérieure au point de rosée.
Température du support
Min. +1 °C, max. +50 °C
La température minimale ne doit pas être soupassée aussi durant le durcissement.
Temps de durcissement
| ~ 24 heures | (+20 °C) |
Temps d'attente entre les couches
Surcouchage den Sikalastic®-851
| Températures du support | Minimum | Maximum1. |
| +10 °C | 2 minutes | 4 heures |
| +20 °C | 2 minutes | 4 heures |
| +30 °C | 2 minutes | 2 heures |
- Au cas où le temps d'attente maximal aurait été dépassé, il faut appliquer un pont d'adhérence avec Sikalastic®-810 + 15 % en poids de Sika® Diluant S.
Ces valeurs sont influencées par les conditions atmosphériques, tout particulièrement par la température et l'humidité relative de l'air.
Consommation
~ 1.05 kg/m2/mm
PRÉPARATION DU SUPPORT
Le support doit être propre, sec et exempt de toutes salissures.
En cas de doute, exécuter une surface-échantillon.
Sikalastic®-851 doit toujours être appliqué sur un enduit de ragréage ou, en alternative, sur une couche de fond à base de résine époxy. Veuillez consulter la fiche technique du produit correspondante du produit concerné.
MALAXAGE DES PRODUITS
Le dosage et le mélange s'effectuent au moyen d'une installation de giclage à chaud appropriée pour bicomposants. Les deux composants doivent être chauffés à +70 °C.
L'exactitude du dosage et du mélange doit être contrôlée à des intervalles réguliers.
Mélanger soigneusement le composant B de Sikalastic®-851 jusqu'à obtention d'un mélange et d'une couleur homogènes, sans strie. Pour ce faire, utiliser un brasseur amovible pour fûts.
NETTOYAGE DES OUTILS
Nettoyer les outils immédiatement après utilisation avec le Sika® Diluant S. Le matériau durci ne peut être enlevé que mécaniquement.
En cas de temps d'immobilisation prolongés, l'installation de giclage à chaud doit être remplie avec Mesamoll et maintenue en légère surpression.