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Sika® Injection-304

Gel polyacrylate flexible pour les injections d'étanchement pour une étanchéité durable.

Gel polyacrylate à 3 composants, flexible, à très basse viscosité et réaction rapide.

  • Réagit en un gel flexible et étanche à l'eau qui présente une bonne adhérence sur les supports minéraux secs et humides et forme ainsi un couche étanche (voile)
  • Flexibilité permanente, peut absorber des mouvements limités
  • Gonfle au contact de l'eau (processus réversible)
  • Le temps de réaction peut être adapté aux exigences spécifiques à l'objet
  • Viscosité très basse (comparable à l'eau)
  • A l'état durci, il est insoluble dans l'eau, il est également résistant aux acides et solutions alcalines dilués
  • Respectueux de l'environnement, peut être utilisé dans les zones de nappes phréatiques protégées
  • Résiste au gel-dégel alternatif
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Utilisation

  • Est utilisé pour une étanchéité ultérieure durable au moyen d'injections d'étanchement dans un environnement humide ou mouillé en permanence.
  • Convient comme étanchement ultérieur appliqué par l'arrière de joints de reprise et de dilatation enterrés.
  • Est utilisé pour la consolidation et l'étanchement de sols présentant une faible cohésion.
  • Est utilisé pour la réparation de membranes d'étanchéité défectueuses (système à 1 ou 2 couches)
 

Avantages

  • Réagit en un gel flexible et étanche à l'eau qui présente une bonne adhérence sur les supports minéraux secs et humides et forme ainsi un couche étanche (voile)
  • Flexibilité permanente, peut absorber des mouvements limités
  • Gonfle au contact de l'eau (processus réversible)
  • Le temps de réaction peut être adapté aux exigences spécifiques à l'objet
  • Viscosité très basse (comparable à l'eau)
  • A l'état durci, il est insoluble dans l'eau, il est également résistant aux acides et solutions alcalines dilués
  • Respectueux de l'environnement, peut être utilisé dans les zones de nappes phréatiques protégées
  • Résiste au gel-dégel alternatif

Emballage

Mélange prêt à l'emploi

Comp. A1:

21.50 kg

Comp. A2:

1.05 kg

Comp. B:

1.00 kg

Total:

23.55 kg

Couleur

Comp. A1:

Liquide jaune

Comp. A2:

Liquide incolore

Comp. B:

Poudre blanche

Détails du produit

Durabilité / Certifications / Agréments

CERTIFICATS

LADR GmbH, Geesthacht (DE): Satisfait aux exigences de la recommandation KTW pour les étanchéités de grandes surfaces dans le domaine de l'eau potable - Rapport d'essai du 07.06.2010, laboratoire no 32348/00/01
Informations sur le produit

Base chimique

Gel polyacrylate à 3 composants

Conservation

En emballage d'origine non entamé: 12 mois à partir de la date de production

Conditions de stockage

Température de stockage entre +5 °C et +30 °C. Entreposer au sec. Protéger de l'influence directe des rayons du soleil et de l'humidité.

Densité

Comp. A1:

~ 1.20 kg/l (+20 °C)

Comp. A2:

~ 0.96 kg/l (+20 °C)

Comp. B:

~ 1.03 kg/l (+20 °C, dilué dans l'eau)

Viscosité

Comp. A1 + A2 + B:

~ 7 mPas (+20 °C)

Application

Application

Rapport de mélange

Comp. A = Comp. A1 : A2 =

20:1 (parts en poids)

Comp. BSolution = Eau : Comp. B =

20:1 (parts en poids, mélange standard)

Comp. A : Comp. BSolution =

1:1 (parts en volume)

Valeurs indicatives en rapport à la concentration du composant B en présence de différentes températures.

  

Temps de réaction de Sika® Injection-304

(PM 10081-11)

Comp. B : Eau = 0.5 part en % en poids

Température du matériau

Augmentation de la viscosité

Temps de réaction

+10 °C

~ 220 s

~ 315 s

+20 °C

~ 103 s

~ 180 s


Comp. B : Eau = 1.0 part en % en poids

Température du matériau

Augmentation de la viscosité

Temps de réaction

+10 °C

~ 150 s

~ 225 s

+20 °C

~ 72 s

~ 150 s


Comp. B : Eau = 2.0 parts en % en poids

Température du matériau

Augmentation de la viscosité

Temps de réaction

+10 °C

~ 85 s

~ 150 s

+20 °C

~ 45 s

~ 90 s


Comp. B : Eau = 3.0 parts en % en poids

Température du matériau

Augmentation de la viscosité

Temps de réaction

+10 °C

~ 56 s

~ 110 s

+20 °C

~ 37 s

~ 68 s


Comp. B : Eau = 5.0 parts en % en poids (mélange standard)

Température du matériau

Augmentation de la viscosité

Temps de réaction

+10 °C

~ 50 s

~ 80 s

+20 °C

~ 28 s

~ 40 s

Ces valeurs sont des valeurs de laboratoire, lesquelles peuvent diverger en fonction des conditions sur site.

Température de l'air ambiant

Min. +5 °C, max. +25 °C

Température du support

Min. +5 °C, max. +25 °C

Temps de durcissement

~ 40 secondes

(+20 °C)

(Mélange standard avec 5 % de Comp. B)

 
Etapes d'applications

MALAXAGE DES PRODUITS

Comp. A

Mélanger les composants A1 et A2 dans les proportions 20 : 1 (parts en poids) juste avant l'application. Pour ce faire, verser tout le contenu du plus petit récipient Comp A2 dans le récipient du Comp. A1.


Au moment du remplissage, remuer intensivement le mélange à l'aide d'un malaxeur approprié.


Le composant A est sensible à la lumière et ne doit être entreposé que dans un récipient opaque. L'application ne se fera également qu'à partir du récipient opaque.

 

Comp. BSolution

Le composant B est un concentré en poudre qui doit être dilué avec de l'eau sur le chantier avant l'application. Diluer la poudre dans un récipient en plastique propre avec de l'eau potable propre en remuant intensivement durant 2 - 3 minutes.


Mélange

Le comp. A (Comp. A1 + Comp. A2) et le comp. B Solution (Comp. B + eau) doivent être mélangés dans 2 récipients similaires. La quantité d'eau (env. 18 litres) nécessaire pour dissoudre le concentré en poudre du composant B peut être évaluée en comparant le niveau de remplissage du comp. B à celui du comp. A.


Après le malaxage des composants, le matériau sera appliqué rapidement dans le rapport de mélange 1 : 1 (parts en volume) à l'aide d'une pompe à injection appropriée pour bicomposants.

NETTOYAGE DES OUTILS

Nettoyer les outils immédiatement après utilisation avec de l'eau. Le matériau durci ne peut être enlevé que mécaniquement.

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