Sikaflex® PRO-3 Purform®
Mastic polyuréthane pour joints de sol et applications de génie civil
Mastic polyuréthane monocomposant, élastique, durcissant à l'humidité, pour de nombreux types de configurations de joints sur les sols et les structures de génie civil. L’élasticité est maintenue sur une large gamme de températures et la résistance mécanique et chimique élevée assure une longévité optimale.
- Grande capacité de mouvement 25 % (ISO 11600)
- Développement rapide des caractéristiques mécaniques
- Résistance mécanique et chimique élevée
- Résistance élevée aux intempéries
- Bonne durabilité
- Pas de décoloration sur un grand nombre de supports
- Très faible teneur en monomère: Aucune formation à la sécurité n'est requise pour l'utilisateur (restriction REACH 2023, annexe 17, entrée 74)
- Durcissement sans bulles
- Bonne adhérence sur la plupart des matériaux de construction
Utilisation
Applications d'étanchéité des joints horizontaux et verticaux à l'intérieur et à l'extérieur:- Industrie alimentaire
- Salles blanches
- Zones de stockage et de production
- Stations d'épuration
- Tunnels
- Parkings couverts
- Zones piétonnes et de circulation
Avantages
- Grande capacité de mouvement 25 % (ISO 11600)
- Développement rapide des caractéristiques mécaniques
- Résistance mécanique et chimique élevée
- Résistance élevée aux intempéries
- Bonne durabilité
- Pas de décoloration sur un grand nombre de supports
- Très faible teneur en monomère: Aucune formation à la sécurité n'est requise pour l'utilisateur (restriction REACH 2023, annexe 17, entrée 74)
- Durcissement sans bulles
- Bonne adhérence sur la plupart des matériaux de construction
Emballage
Portions: | 600 ml |
Carton: | 20 portions |
Palette: | 48 x 20 portions (960 pièces) |
Couleur
Gris béton, noir
Détails du produit
INFORMATIONS ENVIRONNEMENTALES
- Confirmation de l'évaluation ecobau: Remplissage de joints, collage élastique; ne viole aucun critère d'exclusion de Minergie-ECO
- Contribue à la conformité au crédit «Indoor Environmental Quality (EQ): Low-Emitting Materials» sous LEED® v4
- EMICODE EC1PLUS: Très faibles émissions
CERTIFICATS
- Marquage CE et déclaration de performance selon EN 14188-2: Mastics d'étanchéité pour joints qui peuvent être traités à froid, destinés à être utilisés sur les routes, les aérodromes, les tabliers de pont et les parkings (PW EXT-INT CC 25 HM)
- Marquage CE et déclaration de performance selon EN 15651-1: Pour applications soumises aux dispositions de protection contre le feu - mastics d'étanchéité pour applications de joints de bâtiment non porteurs; Applications extérieures - mastics d’étanchéité pour applications extérieures sur les joints de murs d'enceinte, de fenêtres et de portes (éléments de façade)
- Marquage CE et déclaration de performance selon EN 15651-4: Mastics d'étanchéité pour des utilisations non porteuses dans les bâtiments et pour les voies piétonnes - Mastics d'étanchéité pour joints des passages pour piétons (PW EXT-INT CC 25 HM)
- ASIT ( Association suisse d’inspection technique), Wallisellen (CH): Aptitude à la protection de l'eau selon CCE 224.006 - Rapport d'essai no SM 314823
- Fraunhofer IPA, Stuttgart (DE): Emission COV/SCOV, Procédé CSM - Rapport d'essai no SI 1909-1140
- ISEGA GmbH, Aschaffenburg (DE): Comportement migratoire selon EN 1186, EN 13130, CEN/TS 14234 - Rapport d'essai no 59196 U23
- PRI Construction Materials Technologies LLC, Tampa (US): Spécification standard pour les mastics de joints en élastomère selon ASTM C 920 - Rapport d'essai no 1725T0005
- RISE Research Institutes of Sweden AB, Boras (SE): Détermination de la transmittance du radon - Rapport d'essai no 1104265rev
- SKZ - Testing GmbH, Würzburg (DE): Résistance à la traction, adhérence, Essai de retrait selon DIN EN ISO 11600 F classe 25 HM - Rapport d'essai no 205279/19-I
- SKZ - Testing GmbH, Würzburg (DE): Détermination de la pollution des zones périphérique selon ISO16938-1 - Rapport d'essai no 205279/19-III
- SKZ - Testing GmbH, Würzburg (DE): Résistance chimique, adhésion et cohésion Modification du poids selon DIBT: 2003-03 - Rapport d'essai no 205279/19-V
- SKZ - Testing GmbH, Würzburg (DE): Détermination de la pollution des zones périphériques selon ASTM C 1248-04 - Rapport d'essai no 205279/19-VI
- SKZ - Testing GmbH, Würzburg (DE): Essai de mastics d'étanchéité pour joints selon ISO 11618 - Rapport d'essai no 205279/19-VII
- SKZ - Testing GmbH, Würzburg (DE): Résistance chimique selon DIN EN 14187 - Rapport d'essai no 208323/20
- SKZ - Testing GmbH, Würzburg (DE): Mastics d'étanchéité - Durabilité sous pression d'allongement selon ISO 19862 - Rapport d'essai no 213916/20-I
Base chimique
Purform® Technologie Polyurethane
Conservation
En emballage d'origine non entamé: 15 mois à partir de la date de production
Conditions de stockage
Température de stockage entre +5 °C et +25 °C. Entreposer au sec. Protéger de l'influence directe des rayons du soleil.
Densité
~ 1.30 kg/l | (ISO 1183-1) |
Compatibilité
Pas de décoloration sur de nombreuses pierres naturelles selon ASTM 1248-04 resp. ISO 16938-1.
Afin de vérifier l'adéquation, des tests selon ASTM 1248-04 resp. ISO 16938-1 doivent être effectués avant l'application sur les pierres naturelles et avant l'application complète du projet.
Dureté Shore A
~ 40 | (28 jours) |
80 % du durcissement final | Durée |
+5 °C | 6 jours |
+10 °C | 5 jours |
+23 °C | 2 jours |
+40 °C | 1 jour |
Module d'élasticité (traction, module sécant)
~ 0.65 N/mm2 | (100 % d'élongation) (+23 °C) |
~ 1.00 N/mm2 | (100 % d'élongation) (-20 °C) |
Amplitude de mouvement totale autorisée
±25 % | (ISO 9047) |
Reprise élastique
~ 90 % | (ISO 7389) |
Résistance à la déchirure amorcée
~ 9.0 N/mm | (ISO 34) |
Température de service
Min. -40 °C, max. +80 °C
Résistance chimique
En permanence
- Essence et carburant, mazout extra-léger, carburants diesel
- Huiles de moteurs et d'engrenages non utilisées
- Benzène et mélanges contenant du benzène (benzène: 30 % en volume; toluène: 30 % en volume; xylène: 30 % en volume; naphtalène de méthyle: 10 % en volume)
- Eau
- Eau de mer
- Solution de chlorure de sodium < 10 %
- Produits de nettoyage et de lavage dilués dans l'eau
- Acides et lessives alcalines en faible concentration
- Laitance de ciment
Ne résiste pas ou uniquement à très court terme
- Acides et lessives alcalines en forte concentration
- Alcools
- Diluants pour laques et peintures
Ces informations concernant la résistance donnent des indications sur les possibilités d'utilisation de cet adhésif. Il est nécessaire de faire des investigations pour chaque objet séparément.
La résistance à d'autres produits doit tout d'abord être clarifiée auprès de conseiller technique de vente de Sika Schweiz AG.
Veuillez observer le rapport d'essai EN 14187-6 pour la résistance chimique (SKZ - Testing GmbH, Würzburg (DE)) et le rapport d'essai EN 15651-4 pour l'eau et l'eau salée (SKZ - Testing GmbH, Würzburg (DE)).
Résistance aux intempéries
Haute résistance aux intempéries | (10 cycles) |
Dimension des joints
La largeur de joint devra être dimensionnée de façon à ce qu'elle tienne compte de la capacité de mouvement du joint. La largeur du joint pour les joints de dilatation doit être resp. de min. 10 mm et de max. 35 mm. Le rapport largeur : profondeur de 1:0.8 doit être respecté (pour les exceptions voir le tableau ci-dessous).
Largeurs standards pour les joints entre les éléments en béton en intérieur
Intervalle entre les joints | Largeur de joint min. | Profondeur de joint min. |
2 m | 10 mm | 10 mm |
4 m | 10 mm | 10 mm |
6 m | 10 mm | 10 mm |
8 m | 15 mm | 12 mm |
10 m | 18 mm | 15 mm |
Largeurs standards pour les joints entre les éléments en béton en extérieur
Intervalle entre les joints | Largeur de joint min. | Profondeur de joint min. |
2 m | 10 mm | 10 mm |
4 m | 15 mm | 12 mm |
6 m | 20 mm | 16 mm |
8 m | 28 mm | 22 mm |
10 m | 35 mm | 28 mm |
Avant l'utilisation, tous les joints doivent être conçus et dimensionnés correctement conformément aux normes correspondantes. Les bases du calcul de la largeur requise du joint sont le type de construction et ses dimensions, les valeurs techniques des matériaux de construction adjacents et du mastic de jointoiement ainsi que les charges spécifiques de la construction et des joints.
Pour les plus grands joints, veuillez contacter le conseiller technique de vente de Sika Schweiz AG.
Application
Résistance au fluage
0 mm | (Profilé 20 mm, +50 °C) |
Température de l'air ambiant
Min. +5 °C, max. +40 °C
Humidité relative de l'air
Min. 30 %, max. 90 %
Température du support
Min. +5 °C, max. +40 °C, doit se situer à au min. 3 °C au-dessus du point de rosée
Matériau de préremplissage
Utiliser des fonds de joint en mousse polyéthylène à cellules fermées (p.ex. Sika® Rod).
Vitesse de polymérisation
~ 3.5 mm/24 heures | (+23 °C, 50 % h.r.) |
Formation de pellicule
~ 50 minutes | (+23 °C, 50 % h.r.) |
Consommation
Largeur de joint | Profondeur de joint | Longueur de joint/600 ml |
10 mm | 10 mm | 6.0 m |
15 mm | 12 mm | 3.3 m |
20 mm | 16 mm | 1.9 m |
25 mm | 20 mm | 1.2 m |
30 mm | 24 mm | 0.8 m |
INSTRUCTIONS POUR LA MISE EN ŒUVRE
Pour l'application de Sikaflex® PRO-3 Purform®, les règles standard de l'art de la construction doivent être respectées.
PRÉPARATION DU SUPPORT
Le support doit être propre, sec, portant exempt d'huiles, de graisse, de poussière et de particules friables ou adhérant mal. Enlever complètement la peinture, la laitance de ciment et autres particules mal adhérentes.
Sikaflex® PRO-3 Purform® présente sur de nombreux supports une adhérence suffisante aussi sans primaire et/ou activateur.
Pour les joints soumis à de fortes sollicitations (joints de dilatation, joints de façade exposés en permanence à l'eau etc.), il est recommandé d'exécuter une préparation de la surface et/ou d'appliquer une couche de fond comme mentionné ci-après.
Supports non-absorbants
L'aluminium, aluminium anodisé, acier inoxydable, acier zingué, métaux revêtus par poudre ou les carreaux céramiques doivent être nettoyés et activés à l'aide d'un chiffon propre et Sika® Aktivator-205. Avant le scellement, respecter un temps de séchage de 10 minutes au minimum (max. 2 heures).
D'autres métaux comme le cuivre, le laiton ou le zinc au titane doivent aussi être nettoyés et activés à l'aide d'un chiffon propre et Sika® Aktivator-205. Après le temps de séchage nécessaire, appliquer Sika® Primer-3 N au pinceau et respecter un autre temps de séchage de 30 minutes au minimum (max. 8 heures) avant d'effectuer l'étanchéité.
Le PVC doit être nettoyé et traité au préalable avec Sika® Aktivator-205. Après le temps de séchage nécessaire, appliquer Sika® Primer-215 au pinceau et laisser sécher une nouvelle fois durant 30 minutes au minimum (max. 8 heures) avant d'étancher les joints.
Avant l'application, le verre devrait toujours être nettoyé avec de l'alcool isopropylique.
Supports absorbants
Le béton, béton cellulaire et les enduits à base de ciment, le mortier et la brique doivent recevoir une couche de fond avec Sika® Primer-3 N (appliquer au pinceau). Avant d'exécuter l'étanchéité, respecter un temps de séchage de 30 minutes au minimum (max. 8 heures).
Asphalte
L’asphalte doit présenter une résistance à la traction ≥ 0.5 N/mm2. Des valeurs de résistance plus faibles peuvent entraîner la formation de fissures dans l’asphalte.
L’asphalte doit être fraîchement découpé, ce qui se voit au grain lâche.
Appliquer le Sika® Primer-3 N sur le flanc au pinceau ou au pistolet. Respecter un temps d'évaporation de min. 30 minutes (max. 8 heures) avant le scellement.
Remarque
Les primaires sont des promoteurs d'adhérence. Ils ne remplacent pas le nettoyage correct de la surface à traiter et n'améliorent pas de manière significative la solidité du support.
Veuillez consulter le tableau des primaires Sika® ainsi que les fiches techniques de l'activateur et du primaire.
Pour des conseils détaillés veuillez contacter le conseiller technique de vente de Sika Schweiz AG et suivre les autres directives.
NETTOYAGE DES OUTILS
Nettoyer les outils immédiatement après utilisation avec Sika® Remover-208. Le matériau durci ne peut être enlevé que mécaniquement.
Pour le nettoyage de la peau, utiliser Sika® Cleaning Wipes-100.