SikaPower®-4720
SikaPower®-4720 è un adesivo epossidico bicomponente, molto resistente, che aderisce in modo eccellente a un’ampia varietà di substrati. SikaPower®-4720 è progettato specificatamente per l’incollaggio di elementi metallici e compositi. Le sfere di vetro contenute nel prodotto assicurano uno spessore uniforme e ottimale dell’incollaggio di 0.25 mm. L’adesivo polimerizza a temperatura ambiente formando un legame rigido.
- Prestazione di adesione ad alta resistenza
- Buona adesione su un’ampia varietà di substrati senza pretrattamento particolare
- Lungo tempo aperto
- Polimerizzazione rapida
- Non scivola, non gocciola
- Può essere saldato a punti (non polimerizzato)
- Spessore ottimale della linea di giunzione grazie alle sfere di vetro integrate
- Polimerizzazione accelerata con esposizione al calore
- Praticamente inodore
- Eccellente protezione dalla corrosione
- Privo di solventi
VANTAGGI
- Prestazione di adesione ad alta resistenza
- Buona adesione su un’ampia varietà di substrati senza pretrattamento particolare
- Lungo tempo aperto
- Polimerizzazione rapida
- Non scivola, non gocciola
- Può essere saldato a punti (non polimerizzato)
- Spessore ottimale della linea di giunzione grazie alle sfere di vetro integrate
- Polimerizzazione accelerata con esposizione al calore
- Praticamente inodore
- Eccellente protezione dalla corrosione
- Privo di solventi
Impiego
SikaPower®-4720 è adatto per l’incollaggio di elementi metallici e in composito esposti ad elevate sollecitazioni dinamiche, come pannelli di portiere, paraurti, pannelli superiori del tetto e passaruota. SikaPower®-4720 può essere utilizzato per le parti della struttura della carrozzeria solo in combinazione con saldature a punti o rivetti, seguendo le raccomandazioni del costruttore del veicolo. Possibili substrati sono metalli, in particolare alluminio (anche anodizzato e laminato), acciaio laminato a freddo e substrati in vetroresina. Le lamiere metalliche assemblate con SikaPower®-4720 (non polimerizzato) possono essere saldate a punti. Questo prodotto è esclusivamente destinato all’uso da parte di personale con la necessaria esperienza. Per garantire l’adesione e la compatibilità dei materiali, effettuare dei test preliminari con i substrati in condizioni reali.Imballaggio
| Cartuccia doppia | 220 ml |
| Cartuccia doppia | 195 ml |
Dettagli del prodotto
| Proprietà |
| |||
| Base chimica |
| |||
| Colore (CQP001-1) |
| |||
| Densità |
| |||
| Rapporto di miscelazione | A:B in volume | 2 : 1 | ||
| Resistenza alla colatura | Buona | |||
| Temperatura d’impiego | Tra 10 °C e 30 °C | |||
| Tempo aperto (CQP580-1, -6 / ISO 4587) | 60 minuti A | |||
| Tempo aperto nel miscelatore | 30 minuti A | |||
| Tempo di fissaggio (CQP580-1, -6) | tempo per raggiungere 1 MPa | 4.5 ore A, B | ||
| Tempo di indurimento | tempo per raggiungere l’80 % della forza | 24 ore A | ||
| Durezza shore D (ASTM D2240) | 80 | |||
| Resistenza a trazione (CQP580-5) | 24 MPa | |||
| Modulo di Young (CQP580-1, -6) | 1900 MPa | |||
| Allungamento a rottura (ASTM D-638) | 3 % | |||
| Resistenza alla pelatura dopo impatto (CQP580-1, -3) | 12 N/mm | |||
| Temperatura di transizione vetrosa (ASTM E-1640) | 73 °C | |||
| Resistenza termica (CQP513-1) | 1 ora | 190 °C | ||
| Temperatura di servizio | Tra -30 °C e 120 °C | |||
| Durata di conservazione (CQP016-1) | 24 mesi |
| CQP = Corporate Quality Procedure | A) 23 °C / 50 % um. rel. | B) Substrato in acciaio 0.8 mm tipo DC04 |
MECCANISMO D’INDURIMENTO
SikaPower®-4720 polimerizza per reazione chimica dei due componenti. Per avere un’idea dello sviluppo della resistenza di SikaPower®-4720, consultare la tabella 1.
Tabella 1: resistenza al taglio per trazione di SikaPower®-4720
Applicazione
Preparazione della superficie
Abradere le superfici metalliche a metallo nudo, pulire e sgrassare con acetone o eptano. Il trattamento superficiale aggiuntivo dipende dalla natura specifica dei substrati e dal processo di lavorazione.
Applicazione
SikaPower®-4720 viene erogato da una cartuccia u-TAH 2 in 1 con una pistola per calafataggio adatta. Per una miscelazione regolare dei componenti utilizzare un mixer quadro MGQ 10-19D. A basse temperature (10 °C), prima dell’applicazione riscaldare la cartuccia per aumentare la velocità di estrusione.
Per evitare un riempimento irregolare, prima dell’applicazione estrudere il materiale senza miscelatore fino a quando entrambi i componenti fuoriescono contemporaneamente dalla cartuccia. Fissare quindi il miscelatore e gettare i primi centimetri di materiale estruso.
Per assicurare una bagnatura completa dei substrati (e prevenire in tal modo anche la corrosione), applicare sull’intera superficie di entrambi i supporti abrasi un sottile strato di adesivo. Applicare un cordolo adesivo a 5 mm dal bordo per evitare la fuoriuscita del materiale (tranne nei punti di saldatura a punti).
Giuntare i supporti e montare dapprima i morsetti agli angoli.
Se necessario, fissare con rivetti o saldature a punti o posizionare dei morsetti ogni 10 cm. L’applicazione unilaterale riduce fino al 50 % il tempo aperto e la resistenza finale e può diminuire la protezione anticorrosione.
Per una descrizione dettagliata riguardante la manipolazione della cartuccia e del miscelatore e il processo di applicazione, consultare la guida alla sostituzione di pannelli disponibile presso il Dipartimento Tecnico di Sika Industry.
SikaPower®-4720 può essere lavorato tra 10 °C e 30 °C. Mantenere a queste stesse condizioni il prodotto, i supporti e l’ambiente di lavoro.
Indurimento
SikaPower®-4720 polimerizza a temperatura ambiente. La velocità di reazione dipende dalla temperatura. Temperature superiori di 10 °C raddoppiano all’incirca la velocità di polimerizzazione e dimezzano all’incirca il tempo aperto. La polimerizzazione può essere accelerata aumentando la temperatura (fino a mass. 85 °C) sotto lampade a infrarosso o in forno.
Rimozione
SikaPower®-4720 non indurito può essere rimosso da strumenti e attrezzature con Sika® Remover-208 o un altro solvente idoneo. Il materiale indurito può essere rimosso solo meccanicamente.
Mani e pelle vanno lavate immediatamente utilizzando salviette per la pulizia delle mani (ad es. Sika® Cleaner-350H) o un idoneo lavamani industriale ed acqua. Sulla pelle non utilizzare solventi!
FAQ
Für die Erstmontage werden 1C-Epoxidprodukte eingesetzt, die während des Lackierprozesses bei hohen Temperaturen aushärten und nicht für Reparaturprozesse verwendet werden können. Für Reparaturarbeiten wird ein bei Umgebungstemperatur härtendes 2C-Epoxid verwendet.
Da SikaPower®-4720 in eine praktische Koaxialpatrone gefüllt ist, entsteht eine ziemlich hohe Extrusionskraft, die durch Aufwärmen der Patrone vor dem Auftragen verringert werden kann.
Die leicht strukturierte Oberfläche wird durch Glasperlen verursacht, die eine perfekte Klebedicke von 0,3 mm gewährleisten und Spannungen verhindern .
Die runde Kleberaupe garantiert eine Verbindung ohne Lufteinschlüsse, und gewährleistet damit optimale Festigkeit und Korrosionsschutz.
Um bestmöglichen Korrosionsschutz zu erzielen, muss SikaPower®-4720 auf beiden Haftflächen so aufgetragen werden, dass alle geschliffenen Bereich vollständig abgedeckt sind.
- Ja,, SikaPower®-4720 kann innerhalb der Offenzeit punktgeschweißt werden.