Sikadur®-41 CF Normal
Malta da riparazione tricomponente, tixotropica, a base di resina epossidica, conforme ai requisiti della norma EN 1504-3.
- Miscelazione semplice, lavorazione facile
- Applicabile sulle superfici in calcestruzzo umide opache
- Eccellente aderenza al substrato
- Tixotropico: non cede nell’applicazione su superfici verticali e sopra testa
- Indurisce senza ritiro
- Componenti di colore diverso (controllo della miscela)
- Nessun primer necessario
- Elevate resistenze meccaniche iniziali e finali
- Buona resistenza all’abrasione
- Buona resistenza chimica
Usage
Malta adesiva e da riparazione- Elementi in calcestruzzo
- Pietra naturale dura
- Ceramica, fibrocemento
- Malta, mattone, muratura
- Acciaio, ferro, alluminio
- Legno
- Poliestere, eposside
- Vetro
- Per la spatolatura di cavità
- Superfici verticale e impiego sopra testa
- Per colmare giunti e fessure
- Spigoli ed estremità di giunti
Vantaggi
- Miscelazione semplice, lavorazione facile
- Applicabile sulle superfici in calcestruzzo umide opache
- Eccellente aderenza al substrato
- Tixotropico: non cede nell’applicazione su superfici verticali e sopra testa
- Indurisce senza ritiro
- Componenti di colore diverso (controllo della miscela)
- Nessun primer necessario
- Elevate resistenze meccaniche iniziali e finali
- Buona resistenza all’abrasione
- Buona resistenza chimica
Imballaggio
Imballaggio perso predosato
| Comp. A + B + C: | 10 kg (cartone) |
| Pallet: | 33 x 10 kg (330 kg) |
Colori
| Comp. A: | Bianco |
| Comp. B: | Grigio scuro |
| Comp. C: | Sabbia |
| Comp. A + B + C: | Grigio cemento |
Dettagli del prodotto
CERTIFICATI / STANDARD
- EN 1504-3: MPA TU, Braunschweig (DE) - Verbali di prova n. 5130/870/08-1 e n. 5130/870/08-2 del 04.12.2008 e del 16.04.2009
- Dichiarazione di prestazione (DoP) n. 0204020300100000401001: Certificazione CE conforme ai requisiti della norma EN 1504-3:2005 dell’ente notificatore certificato 0767 e 0921
Base chimica
Resina epossidica
Conservazione
Nell’imballaggio originale integro: 24 mesi dalla data di produzione
Condizioni di stoccaggio
Temperatura di magazzinaggio tra +5 °C e +30 °C. Conservare al fresco e all’asciutto. Proteggere dai raggi solari diretti. Teme il gelo.
Densità
| Comp. A + B + C: | 1.98 ± 0.1 kg/l (Densità grezza della miscela, +21 °C) |
Resistenza alla compressione
| Indurimento | +10 °C | +23 °C | +30 °C |
| 1 giorno | ~ 18 MPa | ~ 62 MPa | ~ 72 MPa |
| 3 giorni | ~ 50 MPa | ~ 79 MPa | ~ 81 MPa |
| 7 giorni | ~ 64 MPa | ~ 82 MPa | ~ 82 MPa |
Modulo di elasticità (a compressione)
| ~ 9 000 N/mm2 | (14 giorni, +23 °C) |
Resistenza alla flessione
| Indurimento | +10 °C | +23 °C | +30 °C |
| 1 giorno | ~ 9 MPa | ~ 22 MPa | ~ 25 MPa |
| 3 giorni | ~ 19 MPa | ~ 26 MPa | ~ 30 MPa |
| 7 giorni | ~ 31 MPa | ~ 38 MPa | ~ 38 MPa |
Resistenza a trazione
| Indurimento | +25 °C | +35 °C | +45 °C |
| 1 giorno | ~ 4 MPa | ~ 15 MPa | ~ 17 MPa |
| 3 giorni | ~ 15 MPa | ~ 17 MPa | ~ 19 MPa |
| 7 giorni | ~ 16 MPa | ~ 19 MPa | ~ 21 MPa |
Resistenza coesiva a trazione
| Indurimento | Substrato | Temperatura | Resistenza coesiva a trazione |
| 7 giorni | Calcestruzzo asciutto | +10 °C | > 4 MPa* |
| 7 giorni | Calcestruzzo umido | +10 °C | > 4 MPa* |
| 7 giorni | Acciaio | +10 °C | ~ 6 MPa |
| 7 giorni | Acciaio | +23 °C | ~ 15 MPa |
* 100 % cedimento del calcestruzzo
Ritiro
Indurisce senza ritiro
Coefficiente di dilatazione termica
| 3.5 * 10-5/K | (EN 1770) |
| (Gamma di temperature: | Min. +23 °C, mass. +60 °C) |
Resistenza alla deformazione termica
| Indurimento | Temperatura | HDT |
| 7 giorni | +23 °C | +49 °C |
(Spessore 10 mm)
Applicazione
Rapporto di miscelazione
| Comp. A : B : C: | 2 : 1 : 2.5 parti in peso |
| 2 : 1 : 3.4 parti in volume |
Spessore dello strato
Mass. 60 mm
Per evitare un accorciamento del tempo di lavorabilità, utilizzare singolarmente le unità predosate evitando di mescolarle con materiale fresco.
Insaccamento
| Non cede sulle superfici verticali fino a strati di 20 mm di spessore. | (EN 1799) |
Temperatura del prodotto
Min. +10 °C, mass. +30 °C
Temperatura dell’aria
Min. +10 °C, mass. +30 °C
Punto di rugiada
Evitare la formazione di condensa!
Durante l’applicazione e l’indurimento la temperatura del substrato deve essere di almeno 3 °C superiore al punto di rugiada.
Temperatura del sottofondo
Min. +10 °C, mass. +30 °C
Umidità del sottofondo
Se applicato su calcestruzzo umido opaco, massaggiare bene nel substrato.
Tempo di impiego
| Temperatura | Tempo di impiego (200 g) | Tempo aperto |
| +10 °C | ~ 180 minuti | |
| +23 °C | ~ 60 minuti | |
| +30 °C | ~ 40 minuti | ~ 50 minuti |
Il tempo di impiego inizia con la miscelazione della resina e dell’induritore. Esso è più breve a temperature elevate e più lungo a basse temperature. Maggiore è la quantità di prodotto miscelata, tanto più breve è il tempo di impiego.
Ad alte temperature, per allungare il tempo di lavorazione è possibile suddividere in porzioni la quantità miscelata. Un’altra possibilità consiste nel raffreddare i componenti prima della miscelazione (mai sotto +5 °C).
Consumo
| Per 1 m2 dello spessore 1 cm: | ~ 20.0 kg di polvere |
Il consumo di materiale dipende dalla rugosità del substrato e dallo spessore dello strato applicato.
NATURA DEL SOTTOFONDO
Calcestruzzo
Il substrato in calcestruzzo deve essere portante e presentare una resistenza alla compressione sufficiente (> 25 N/mm2) nonché una resistenza coesiva a trazione di almeno 1.5 MPa.
Il substrato deve essere pulito, privo di oli, grassi, parti friabili o incoerenti. Rimuovere completamente la pellicola di cemento, vecchi strati di vernice o altri prodotti per il trattamento superficiale.
Il substrato deve essere asciutto o umido-opaco fino al momento della messa in opera. Rimuovere l’acqua stagnante.
Il substrato deve sempre presentare una rugosità sufficiente.
Superfici di acciaio
Rimuovere completamente ogni residuo di ruggine, calamina, malta, calcestruzzo, polvere o qualsiasi altro materiale incoerente o dannoso che potrebbe ridurre l’adesione o favorire la corrosione (grado di pulizia Sa 2 come da ISO 8501-1).
MISCELAZIONE
Versare interamente il componente B nel componente A. Mescolare con un miscelatore manuale elettrico per almeno 3 minuti fino ad ottenere una massa grigia uniforme, senza più striature di colore né nella miscela, né sul bordo, né sul fondo del recipiente. Miscelare a basso regime (mass. 300 g/min) per evitare di includere aria. Aggiungere il componente C e miscelare fino ad ottenere una massa omogenea. Versare la miscela in un contenitore pulito e mescolare ancora 1 minuto. Miscelare soltanto la quantità di prodotto utilizzabile nel tempo di impiego.
PULIZIA DEGLI ATTREZZI
Pulire tutti gli attrezzi con Sika® Colma Pulitore immediatamente dopo l’uso. Il materiale indurito può essere rimosso solo meccanicamente.