SikaScreed® FastTop-5

Confirmation des évaluations eco-bau: Adjuvant pour bétons dur, convient bien pour MINERGIE-ECO, 2. Priorité ECO-BKP 281

Dispersion de copolymères à base de buta-1, 3-diène et de phényléthane

En emballage d'origine non entamé: 12 mois à partir de la date de production

Stocker à des températures entre +5 °C et +30 °C. Entreposer au sec.

Refermer immédiatement les emballages entamés.

~ 1.01 kg/l

6.0 ± 1.0

Nature du support

Sec, propre, exempt d'huiles et de graisses, sans laitance de ciment ou particules friables.  

Résistance à la compression de 25 N/mm² au minimum , résistance à la traction minimale de 1.5 N/mm².

Le support doit être humidifié au préalable avec de l'eau propre (pas d'eau stagnante).  

Au moment des travaux de béton dur, le béton de construction doit être brut, saturé d'eau, propre et humide-mat.

Utilisation comme coulis d'adhérence

Diluer 1 part de SikaScreed® FastTop-5 avec 3 parts d'eau propre. Cette solution de gâchage sert de composant liquide du coulis d'adhérence et sera mélangée avec le mélange sec de 1 part en volume de ciment et 1 part en volume de sable (0 - 4 mm) en une consistance crémeuse. Il faut bien faire pénétrer mécaniquement dans la surface par massage (balai de rue ou brosse rotative mécanique).

Pour une adhérence optimale du béton dur, Il est impératif de travailler le mélange comme mortier/coulis et de le faire pénétrer. Le coulis d'adhérence doit rester au maximum 20 minutes librement avant d'être recouvert avec la couche de béton dur.

Application

Le mortier amélioré avec SikaScreed® FastTop-5 peut être mise en œuvre avec la méthode traditionnelle. Il faut veiller à ce que le mélange soit appliqué dans un délai de 45 minutes (incl. la finition de la surface).

Le béton dur enrichi avec SikaScreed® FastTop-5 peut déjà être revêtu le jour même de la mise en place (à partir du moment qu'il est praticable avec des chaussures spéciales) avec Sikafloor®-161. Ce revêtement rapide forme un Curing optimal et épargne le grenaillage de la surface pour l'application de la couche subséquente.

Pour d'autres méthodes de mise en œuvre, en particulier de longues distances de transport, transport par tapis roulant etc., il faut effectuer des essais préalables.

Recette

Mélange pour pompe à chape

Sika Schweiz AG recommande d'utiliser du sable pour béton dur testé d'usine d'une granulométrie de 0 - 8 mm et pour lequel une part de 20 % au minimum de sable 4/8 mm a fait ses preuves.

Pour satisfaire à des exigences spécifiques, des essais préalables sont impératifs.

Peut aussi bien être ajouté à la centrale à béton que dans la pompe à chape, le malaxeur de force ou dans le mélange de l'agitateur.

En cas de transport sur de longues distances et grandes charges de mélange, le béton dur doit être retarder en conséquence avec Sika® Retarder.