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SikaGrout®-314 N

Mortier de scellement très précis R4, à utilisation universelle, à faible retrait, très résistant

Mortier de scellement très précis, monocomposant, lié au ciment, à émission de poussière réduite, à retrait compensé, pour des épaisseurs de couche de 6 - 125 mm, conforme aux exigences selon EN 1504-3 (classe R4) et EN 1504-6.

  • Evolution rapide des résistances
  • Excellentes propriétés de fluage
  • Résistance finale élevée
  • Emet peu de poussière lors du mélange
  • Peut être utilisé pour des épaisseurs de couche variables
 
  • Pas de ségrégation ou de ressuage
  • Retrait compensé
  • Mise en œuvre très facile
  • Facile à mélanger, ajouter simplement de l'eau
  • Consistance ajustable
  • Peut être pompé ou coulé
  • Résistance élevée au gel et aux sels de déverglaçage (R4)
  • Non corrosif
  • Classe incendie A1
  • Testé comme mortier d'enrobage pour les anodes pour la protection anticorrosion cathodique
SikaGrout®-314 N
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Utilisation

SikaGrout®-314 N est utilisé comme mortier de scellement fluide pour des épaisseurs de couche de 6 - 125 mm, y compris pour:
  • Pour le scellement et le calage d'appuis soumis à de fortes sollicitations, d'assises de machines, poteaux et ancrages
  • Pour le comblement de creux, d'interstices ainsi que de réservations
  • Application rapide et peu de passes de travail (épaisseur de couche élevée, long temps ouvert, bonne possibilité de remplissage ultérieur)
  • Restauration du béton (principe 3, méthodes 3.1 et 3.2 selon EN 1504-9) pour le reprofilage de supports en béton et en mortier
  • Renforcement structural (principe 4, méthodes 4.2 et 4.4 selon EN 1504-9), augmentation de la capacité de charge de la structure en béton par l'ajout de mortier 
  • Préservation ou restauration de la passivité (principe 7, méthodes 7.1 et 7.2 selon EN 1504-9)

Avantages

  • Evolution rapide des résistances
  • Excellentes propriétés de fluage
  • Résistance finale élevée
  • Emet peu de poussière lors du mélange
  • Peut être utilisé pour des épaisseurs de couche variables
 
  • Pas de ségrégation ou de ressuage
  • Retrait compensé
  • Mise en œuvre très facile
  • Facile à mélanger, ajouter simplement de l'eau
  • Consistance ajustable
  • Peut être pompé ou coulé
  • Résistance élevée au gel et aux sels de déverglaçage (R4)
  • Non corrosif
  • Classe incendie A1
  • Testé comme mortier d'enrobage pour les anodes pour la protection anticorrosion cathodique

Emballage

Sac:

25 kg

Palette:

42 x 25 kg  (1 050 kg)

Couleur

Poudre grise

Détails du produit

Durabilité / Certifications / Agréments

INFORMATIONS ENVIRONNEMENTALES

Information de produit LEED

  • Testé selon SCAQMD méthode 1188 (2005). Satisfait aux exigences de LEED V4 EQ Credit "Produits à faibles émissions".
  • CDPH-IAQ (California Department of Public Health): TVOC au-dessous de 0.5 mg/m3 dans les bureaux et salles de classe

CERTIFICATS

  • Marquage CE et déclaration de performance selon EN 1504-3: Produit pour la réfection du béton pour les réfections importantes sur le plan statique (mortier CC, R4)
  • Marquage CE et déclaration de performance selon EN 1504-6: Ancrage de fers d'armature (mortier CC)
  • EN 1504-3: Hartl Ges.m.b.H., Seyring (AT) - Rapport d'essai no 2-23465 du 06.03.2019
  • EN 1504-6: Hartl Ges.m.b.H., Seyring (AT) - Rapport d'essai no 2-35507 du 22.03.2019
  • EN 12696: IBU Institut für Bau und Umwelt, Rapperswil (CH) - Rapport d'essai du 31.01.2023
 
Informations sur le produit

Base chimique

Ciment, adjuvants sélectionnés et additifs spéciaux

Conservation

En emballage d'origine non entamé: 12 mois à partir de la date de production

Conditions de stockage

En emballage d'origine non endommagé, entreposer au frais et au sec. Protéger de l'humidité!

Grain maximum

Dmax:

2 mm

Teneur en ions chlorure solubles

≤ 0.05 %

(EN 1015-17)
Informations techniques

Résistance à la compression

1 jour:

~ 40 MPa

7 jours:

~ 70 MPa

28 jours:

~ 90 MPa

Module d'élasticité (compression)

~ 29 GPa

(EN 13412)

Résistance à la traction par flexion

1 jour:

~ 6 MPa

28 jours:

~ 12 MPa

Contrainte d'adhérence de traction

~ 2.8 MPa

(EN 1542)

Résistance à l'arrachement

≤ 0.6 mm en cas de sollicitation de 75 kN

(EN 1881)

Retrait

~ 570 μm/m

(EN 12617-4)

Résistance électrique

< 100 kΩcm

(EN 12696)

Tolérance aux variations de températures

Partie 1: Sollicitation au gel-dégel

≥ 2.0 MPa

(EN 13687-1)

Absorption d'eau par capillarité

~ 0.12 kg/(m2 * h0.5)

(EN 13057)

Résistance à la carbonatation

Profondeur de carbonatation dk ≤ Béton de référence (MC(0.45))

(EN 13295)

Comportement au feu

Classe Euro A1  

Application

Application

Rapport de mélange

3.3 - 3.4 l d'eau par sac de 25 kg

Densité du mortier frais

~ 2.3 kg/l

Epaisseur de couche

Min. 6 mm, max. 125 mm

Température de l'air ambiant

Min. +5 °C, max. +30 °C

Température du support

Min. +5 °C, max. +30 °C

Durée de vie en pot

~ 50 minutes

(+20 °C)
Consommation

Consommation

Par 1 cm d'épaisseur de couche et m2:


~ 20 kg de poudre

La consommation de matière dépend de la rugosité du support et de l'épaisseur de couche appliquée. 

Rendement

25 kg de poudre donnent:

~ 12.3 l de mortier
Etapes d'applications

MALAXAGE DES PRODUITS

SikaGrout®-314 N peut être mélangé au moyen d'un mélangeur électrique tournant à faibles tours (max. 500 t/min.). Nous recommandons des malaxeurs à un ou deux agitateurs en forme de panier, des malaxeurs à action forcée ou des mélangeurs statiques.


Verser la quantité d'eau minimale recommandée dans un récipient approprié. Ajouter la poudre à l'eau sans cesser de remuer et mélanger ensuite soigneusement durant au minimum 3 minutes. Le cas échéant, ajouter encore de l'eau jusqu'à obtention de la consistance souhaitée sans toutefois dépasser la quantité d'eau maximale fixée. Avant le coulage, laisser reposer env. 3 minutes.

APPLICATION

Après la désaération, couler le mortier avec suffisamment de pression dans les ouvertures préparées. L'évacuation d'air déplacé par le mortier doit être assurée par des évents pour éviter que des poches d'air rendent impossible le remplissage intégral.


Le support doit être humidifié au préalable jusqu'à saturation capillaire et doit être maintenu humide-mat jusqu'à l'application. Enlever l'eau stagnante.


Exécuter les travaux de calage en coulant le mortier de façon continue en prévoyant un gradient de pression suffisant.


Utiliser le mortier sans délai pour profiter de façon optimale de l'effet expansif (en moins de 15 minutes).

TRAITEMENT DE CURE

Le mortier frais doit être protégé contre une dessiccation trop rapide en prenant des mesures adéquates. Il faut exécuter un traitement de cure courant pour les mortiers comme p.ex. recouvrir avec un feutre humide ou une feuille PE ou application d'une protection contre l'évaporation. 

NETTOYAGE DES OUTILS

Nettoyer les outils immédiatement après utilisation avec de l'eau. Le matériau durci ne peut être enlevé que mécaniquement.

Vidéo

Documents