Fiche technique du produit
Voir tous les documents

Sika® Igolflex®-201

Revêtement épais à base de bitume, flexible, modifié par des polymères, renforcé de fibres de verre

Revêtement épais, bicomposant, exempt de solvants, flexible, modifié par des polymères, renforcé de fibres de verre, à base d'une émulsion bitumineuse. Comp. A: Emulsion bitumineuse, flexible, modifiée par des polymères, exempte de solvants, renforcée de fibres de verre. Comp. B: Liant hydraulique réactif pour accélérer le durcissement.

  • Mise en œuvre simple et très rationnelle
  • Pas d'ensachage sur les surfaces verticales
  • Recouvrement des fissures de retrait et capillaires
  • Consistance plasto-élastique permanente même lors de basses températures
  • Résiste aux acides humiques et sels en solution
  • Exempt de solvants
Fiche technique du produit
Voir tous les documents

Utilisation

  • Revêtement épais pour la protection et l'étanchement d'ouvrages en béton enterrées contre l'influence de l'humidité et des eaux agressives vis-à-vis du béton (acides humiques) provenant du sous-sol, en particulier pour les parois extérieures en béton et fondations enfouies dans le sol, dalles, piliers et murs de soutènement recouverts de terre.
  • Pour la fixation de plaques d'isolation et de drainage en mousse synthétique et verre cellulaire.
 

Avantages

  • Mise en œuvre simple et très rationnelle
  • Pas d'ensachage sur les surfaces verticales
  • Recouvrement des fissures de retrait et capillaires
  • Consistance plasto-élastique permanente même lors de basses températures
  • Résiste aux acides humiques et sels en solution
  • Exempt de solvants

Emballage

Comp. A:24 kg
Comp. B:8 kg
Comp. A + B:32 kg mélange prêt à l'emploi

Couleur

Emulsion bitumineuse:Noir
Liant hydraulique réactif:Gris

Détails du produit

Durabilité / Certifications / Agréments

CERTIFICATS

Marquage CE et déclaration de performance selon EN 15814: Revêtement épais de bitume modifié par des polymères (PMBC) pour l'étanchéité des éléments de construction en contact avec la terre
Informations sur le produit

Conservation

En emballage d'origine non entamé: 12 mois à partir de la date de production

Conditions de stockage

Température de stockage entre +5 °C et +30 °C. Entreposer au sec.

Densité

Comp. A:

~ 1.03 kg/l

Comp. B:

~ 1.30 kg/l

Comp. A + B:

~ 1.17 kg/l

Point de flamme

Classe E

(EN 13501-1)

Viscosité

Thixotrope
Informations techniques

Pontage des fissures

Classe CB 2

Max. 2.00 mm pour une épaisseur de couche sèche de ≥ 3 mm

Résistance chimique

Résiste à

  • Eau
  • Acide humique
  • Eau de mer
  • Sels en dilution


Ne résiste pas aux

  • Carburants
  • Huiles minérales
  • Solvants

Perméabilité à la vapeur d'eau

μ:

≥ 38 000

Valeur sd:≥ 117 m

Perméabilité à l'eau:

Etanche

Etanchéité à l'eau

Classe W2A

≥ 72 heures à 0.075 N/mm2

Epaisseur de couche sèche avec armature ≥ 4 mm 

Comportement au feu

Classe E

(EN 13501-1)

Application

Application

Rapport de mélange

Comp. A : B:

3 : 1 (parts en poids)

Epaisseur de couche

Epaisseur du film humide:4.5 - 5.0 mm
Epaisseur du film sec:3.1 - 3.4 mm
Epaisseur de couche max.:8.00 mm


Comme colle (1 couche)

~ 2.00 kg/m2 pour le collage des panneaux d'isolation


Exception

Les panneaux d'isolation ne doivent pas être collés avec Sika® Igolflex®-201 sur les membranes d'étanchéité SikaProof®.

Température de l'air ambiant

Min. +5 °C, max. +35 °C

Température du support

Min. +5 °C, max. +35 °C

Humidité du support

Humide-mat, pas d'eau stagnante

Durée de vie en pot

~ 90 minutes(+20 °C)

Temps de durcissement

Complètement sec:

≥ 7 jours

Ces valeurs sont influencées par les changements des conditions climatiques, tout particulièrement par la température et l'humidité relative de l'air, ainsi que par l'épaisseur de couche. 

Temps d'attente entre les couches

Application de la 2ème couche après:


2 - 4 heures

Important: Ces valeurs indicatives varient selon les conditions climatiques.
Consommation

Consommation

Collage de plaques isolantes:~ 2.0 kg/m2
Etanchéité en 2 couches:4.5 - 5.0 kg/m2, en fonction du support et de la protection souhaitée
Etapes d'applications

NATURE DU SUPPORT

Le support doit être propre, exempt d'huiles et de graisses, sans poussière et particules friables. Reprofiler les nids de gravier et les cavités avec Sika MonoTop®. Egaliser ou meuler les aspérités et bavures. Humidifier le béton (humide-mat).

PRÉPARATION DU SUPPORT

Le béton ou le support lié au béton doit être légèrement rendu rugueux, afin d'enlever les particules friables et contaminées.


Les zones dégradées doivent être réparées au moyen d'un mortier de réparation Sika® approprié.


Tout le support doit être nettoyée soigneusement de manière correcte.

MALAXAGE DES PRODUITS

Avant d'effectuer le mélange, remuer le composant A à la machine (d'abord à faibles tours et poursuivre jusqu'à max. 300 t/min.).


Avant la mise en œuvre, mélanger avec précaution le composant A et le composant B dans le rapport de mélange prescrit.


Pour éviter des éclaboussures ou même un débordement du bitume, mélanger brièvement, à bas régime, les composants au moyen d'un malaxeur électrique à réglage progressif. Augmenter ensuite la vitesse de malaxage jusqu'à un malaxage intensif de 300 t/min. au maximum. La durée de mélange est de 3 minutes au minimum et ne sera terminée qu'une fois le mélange devenu homogène. 

NETTOYAGE DES OUTILS

Nettoyer les outils immédiatement après utilisation avec de l'eau. Le matériau durci peut être enlevé seulement avec Sika® Colma Nettoyant.

Documents