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Sikaplan® WT 2220-25 HLE

Geprägte Abdichtungsbahn (FPO) für den Tunnelbau

Flexible homogene Kunststoff-Dichtungsbahn mit einer Signalschicht von ≤ 0.2 mm Dicke aus flexiblen Polyolefinen (FPO). Strukturierte Rückseite mit Noppenprägung. Materialdicke: 2.5 mm

  • Noppenprägung ermöglicht eine Vakuumprüfung sowie die Verteilung von Injektionsmaterial im Active Control System.
  • Dauerhaft beständig gegen Wassertemperaturen bis +40 °C
  • Sehr hohe Beständigkeit gegen Alterung
  • Hohe Dimensionsstabilität auch unter Druck und Hitze
  • Bestehend aus Neumaterial in konstanter Qualität
 
  • Optimiert in Flexibilität, Festigkeit und multi-axiale Dehnung
  • Mit dünner Signalschicht zur Erkennung von Fehlstellen
  • Hoch beständig gegen mechanische Einwirkungen
  • Gute Kälteflexibilität
  • Verträglich gegen betonaggressive, weiche Wasser
  • Beständig gegen Wurzeldurchwuchs und Mikroorganisme
  • Optimierte Verarbeitung, hohe Flexibilität (E-Modul < 55 N/mm2)
  • Mit Heissluft schweissbar
  • Kann auf feuchten und nassen Untergründen verlegt werden
  • Temporäre UV-Beständigkeit während der Installation
  • Bitumenbeständig
Sikaplan® WT 2220-25 HLE
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Anwendung

Abdichtung von Tunnel in bergmännischer Bauweise, kann als 2. Lage im Active Control System eingesetzt werden.

Vorteile

  • Noppenprägung ermöglicht eine Vakuumprüfung sowie die Verteilung von Injektionsmaterial im Active Control System.
  • Dauerhaft beständig gegen Wassertemperaturen bis +40 °C
  • Sehr hohe Beständigkeit gegen Alterung
  • Hohe Dimensionsstabilität auch unter Druck und Hitze
  • Bestehend aus Neumaterial in konstanter Qualität
 
  • Optimiert in Flexibilität, Festigkeit und multi-axiale Dehnung
  • Mit dünner Signalschicht zur Erkennung von Fehlstellen
  • Hoch beständig gegen mechanische Einwirkungen
  • Gute Kälteflexibilität
  • Verträglich gegen betonaggressive, weiche Wasser
  • Beständig gegen Wurzeldurchwuchs und Mikroorganisme
  • Optimierte Verarbeitung, hohe Flexibilität (E-Modul < 55 N/mm2)
  • Mit Heissluft schweissbar
  • Kann auf feuchten und nassen Untergründen verlegt werden
  • Temporäre UV-Beständigkeit während der Installation
  • Bitumenbeständig

Verpackung

Rollenmass

Rollenbreite:2.00 m
Rollenlänge:Variabel

Farbe

Beschaffenheit:Homogene Dichtungsbahn
Farbe Oberschicht:Beige (Signalschicht), strukturiert mit DIA-Prägung
Farbe Unterschicht:Schwarz

Produktedetails

Nachhaltigkeit / Zertifizierungen / Zulassungen

PRÜFZEUGNISSE

CE Kennzeichnung und Leistungserklärung nach EN 13491: Geosynthetische Dichtungsbahnen für die Anwendung beim Bau von Tunneln und Tiefbauwerken
Produktinformation

Chemische Basis

Flexible Polyolefine basierend auf PE

Haltbarkeit

Im ungeöffneten Originalgebinde: 5 Jahre ab Produktionsdatum

 

Lagerbedingungen

Rollen müssen in der Originalverpackung, liegend, kühl und trocken gelagert werden.

Rollen müssen gegen direkte Sonneneinstrahlung, Regen, Schnee und Eis etc. geschützt werden.

Sichtbare Mängel

Frei von Blasen, Rissen, äusseren Einschlüssen und

Fehlstellen, inkl. Signalschicht.

(SN EN 1850-2)

Effektive Dicke

Signalschicht:≤ 0.2 mm
Gesamtdicke, inkl. Noppenprägung:2.5 (-5/+10 %) mm

Flächenbezogene Masse

2.10 (-5/+10 %) kg/m2

(SIA 272, SN EN 1849-2)
Systeminformationen

Systemaufbau

Zubehör

  • Sikaplan® WT Disc: FPO-Rondelle zur Befestigung der Kunststoff-Dichtungsbahn
  • Sika® FPO Fugenbänder: Zur Abdichtung von Fugen und zur Erstellung von Abschottungen
  • Sikaplan® WT Protection Sheet: Schutzbahn aus FPO
  • Sikaplan® WP Drainagewinkel
  • Sikaplan® W Felt: Schutzvlies Tape-200: Abschottungs- und Abschlussband
  • Sikaplan® WT  Injektionsstutzen
Informationen zur Anwendung

Zugfestigkeit

Längs-/Querrichtung:

19.5 (±3.0) N/mm2

Berstdruckfestigkeit

≥ 50 %

(D = 1.0 m)

Widerstand gegen Punktlasten

3.10 (±0.30) kN

(SIA 272, SN EN ISO 12236)

Widerstand gegen stossartige Belastung

≥ 750 mm

(SIA 272;

SN EN 12691, Verf. A)

Langzeitdruckfestigkeit

Dicht bei:

7 N/mm2 (48 Stunden)

Wasserdurchlässigkeit

< 10-6 m3/(m2 * d)

(SIA 272, SN EN 14150)

Wasserdichtigkeit

Bestanden

(24 Stunden, 60 kPa)

Faltbiegung in der Kälte

Keine Risse bei:< -20 °C

Weiterreissfestigkeit

≥ 65 kN/m(V = 50 mm/Min.)

Dimensionsänderung nach Hitzebelastung

Keine Blasen(6 Stunden, +80 °C)
Dimensionsänderung:< 2 %

Thermischer Ausdehnungskoeffizient

230 * 10-6 (±55 * 10-6) 1/K

(SIA 272, ASTM D696-91)

Oxidationsbeständigkeit

Verbleibende Reissdehnung und Zugfestigkeit:

≥ 80 % (90 Tage, +85 °C)

Verhalten im warmen Wasser

240 Tage, +50 °C

(In Anlehnung an SIA V280-13)

Massenänderung:

≤ 4 %

Änderung der Reissdehnung und Zugfestigkeit:

≤ 20 %

Chemische Beständigkeit

Gesättigte Kalkmilch (Prüfflüssigkeit 2)

(360 Tage, +50 °C)

Änderung der Reissdehnung und Zugfestigkeit:

≤ 25 %

Änderung des Widerstandes bei stossartiger Belastung:

≤ 40 %

Massenänderung:

≤ 7 %

  

5 - 6 %-ige schweflige Säure (Prüfflüssigkeit 3)

(120 Tage, +23 °C)

Änderung der Reissdehnung und Zugfestigkeit:

≤ 25 %

Änderung des Widerstandes bei stossartiger Belastung:

≤ 30 %

Massenänderung:

≤ 4 %

  

0.5 %-ige Schwefelsäure

(360 Tage, +50 °C)

Änderung der Reissdehnung und Zugfestigkeit:

≤ 25 %

Änderung des Widerstandes bei stossartiger Belastung:

≤ 40 %

Massenänderung:

≤ 7 %

Dauerhaftigkeit der Wasserdichtigkeit gegen künstliche Alterung

Lagerung:12 Wochen

Wasserdicht(24 Stunden, 60 kPa)

Dauerhaftigkeit der Wasserdichtigkeit gegen Chemikalien

Lagerung:28 Tage, +23 °C

Wasserdicht(24 Stunden, 60 kPa)

Mikrobiologische Beständigkeit

Verbleibende Reissdehnung und Zugfestigkeit:≥ 85 %

Witterungsbeständigkeit

Verbleibende Reissdehnung und Zugfestigkeit:

≥ 75 %

Widerstandsfähigkeit gegen das Durchdringen von Wurzeln

Bestanden

(SIA 272,

DIN CEN/TS 14416)

Brandverhalten

Klasse E

(SIA 272, SN EN ISO 11925-2,

EN 13501-1)

  

4.2

(VKF)

Verbundfestigkeit

Scherfestigkeit:Abriss ausserhalb der Fügenaht

Schälwiderstand:≥ 6 N/mm

Gebrauchstemperatur

Min. -10 °C, max. +40 °C

Maximale Temperatur der Flüssigkeiten

+40 °C

Applikation

Anwendungsinformationen

Lufttemperatur

Min. +5 °C, max. +35 °C

Untergrundtemperatur

Min. 0 °C, max. +35 °C
Anwendungsschritte

UNTERGRUNDBESCHAFFENHEIT

Ortsbeton

Sauber, eben, homogen, fett- und ölfrei, frei von losen Teilen.

 

Spritzbeton

Es dürfen keine Stahlfasern an der Oberfläche abstehen.


Lokale Unebenheiten der Spritzbetonoberfläche dürfen das Verhältnis Bossenabstand zu Bossentiefe von 10:1 nicht unterschreiten und müssen einen Mindestradius von 20 cm aufweisen.


Undichte Stellen müssen mit einem wasserdichten Stopfmörtel abgedichtet oder mit FlexoDrain W drainiert werden.


Wo erforderlich soll eine dünne Gunitschicht von mindestens 5 cm Dicke, mit Zuschlagstoffen nicht grösser als 4 mm Durchmesser, auf eine raue Spritzbetonoberfläche appliziert werden.


Stahlteile (Stahlträger, Armierungsnetze, Anker usw.) müssen mit 5 cm Gunit überdeckt werden.


Die Oberfläche des Spritzbetons muss gereinigt werden (keine losen Steine, Nägel, Drähte).

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