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Sikaflex® PRO-3

Widerstandsfähiger Fugendichtstoff für Böden

1-komponentiger, feuchtigkeitshärtender Fugendichtstoff mit hoher mechanischer und chemischer Beständigkeit.

Bewegungskapazität ±25 % (ISO 9047)
Gute mechanische und chemische Beständigkeit
Blasenfreies Aushärten
Sehr gute Haftung auf vielen Untergründen
Lösungsmittelfrei
Sehr emissionsarm

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Anwendung

Entwickelt für Bewegungs- und Anschlussfugen, für Fussgänger- und Verkehrszonen (Tiefgaragen, Parkdecks), Lager- und Fertigungshallen, auf Oberflächen in der Lebensmittelindustrie, für Fugen bei Klär- und Abwasserbecken, Bodenfugen bei Tunnelbauten und Reinräumen.
Schweizer SVTI-Zulassung für Fugen bei Schutzbauwerken und Umschlagplätzen aus Beton und Stahlbeton im Innen- und Aussenbereich.

Vorteile

Bewegungskapazität ±25 % (ISO 9047)
Gute mechanische und chemische Beständigkeit
Blasenfreies Aushärten
Sehr gute Haftung auf vielen Untergründen
Lösungsmittelfrei
Sehr emissionsarm

Verpackung

Schlauchbeutel:	600 ml
Karton:	20 Schlauchbeutel
Palette:	48 x 20 Schlauchbeutel (960 Stück)

Farbe

Betongrau, schwarz

Produktedetails

Nachhaltigkeit / Zertifizierungen / Zulassungen

UMWELTINFORMATIONEN

eco-bau Bewertungsbestätigung: Verfüllung von Fugen, 1. Priorität ECO-BKP 225
EMICODE EC1^PLUS R
LEED® EQc 4.1
SCAQMD, Regel 1168
BAAQMD, Regulierung 8, Regel 51

PRÜFZEUGNISSE

CE-Kennzeichnung und Leistungserklärung nach EN 15651-4 - Dichtstoff für nicht-tragende Bewegungsfugen in Böden im Innen- und Aussenbereich
EN 15651-4 PW EXT-INT CC 25 HM
ASTM C920, Klasse 35
ASTM C1248, nicht abfärbend auf Marmor
BS 6920 (Kontakt mit Trinkwasser)
CSM TVOC getestet (ISO-6.8)
CSM biologische Beständigkeit: sehr gut
ISO 11600 F 25 HM
ISO 16938-1 nicht abfärbend auf Marmor
ISEGA Unbedenklichkeitserklärung über den Kontakt mit Lebensmittel
SVTI Zulassung
Geprüft nach den Richtlinien des DIBT für Abwasser
Geprüft nach den Richtlinien des DIBT für Diesel und Benzin

Produktinformation

Chemische Basis

i-Cure® Polyurethan-Technologie

Haltbarkeit

Im ungeöffneten Originalgebinde: 15 Monate ab Produktionsdatum

Lagerbedingungen

Lagertemperatur zwischen +5 °C und +25 °C. Trocken lagern. Vor direkter Sonneneinstrahlung schützen.

Dichte

~ 1.35 kg/l

(ISO 1183-1)

Informationen zur Anwendung

Shore A Härte

~ 37

(28 Tage)

E-Modul (Zug, Sekantenmodul)

~ 0.60 N/mm²	(100 % Dehnung)	(+23 °C)
~ 1.10 N/mm²	(100 % Dehnung)	(-20 °C)

Rückstellvermögen

~ 90 %

(ISO 7389)

Weiterreisswiderstand

~ 8.0 N/mm

(ISO 34)

Zulässige gesamte Bewegungsamplitude

±25 %

(ISO 9047)

Chemische Beständigkeit

Langfristig

Ottokraftstoff, Heizöl extra leicht, Dieselkraftstoffe
Ungebrauchte Motoren- und Getriebeöle
Benzol und benzolhaltige Gemische (Benzol: 30 Vol.-%; Toluol: 30 Vol.-%; Xylol: 30 Vol.-%; Methylnaphtalin: 10 Vol.-%)
Wasser
Meerwasser
Natriumchloridlösung < 10 %
Wasserverdünnte Reinigungs- und Waschmittel
Schwachen Säuren und Laugen
Zementmilch

Nicht oder nur kurzfristig

Starke Säuren und Laugen
Alkohole
Lack- und Farbverdünner

Diese Beständigkeitsangaben geben Anhaltspunkte über die Verwendungsmöglichkeit dieses Klebstoffs. Eine verbindliche Aussage bedarf einer objektbezogenen Beratung.

Die Beständigkeit gegen andere Stoffe ist vorgängig beim Technischen Verkaufsberater der Sika Schweiz AG abzuklären.

Gebrauchstemperatur

Min. -40 °C, max. +80 °C

Fugendimensionierung

Die Fugenbreite muss so dimensioniert werden, dass sie der Bewegungskapazität des Fugendichtstoffes Rechnung trägt. Die Fugenbreite für Bewegungsfugen sollte min. 10 mm und max. 35 mm betragen. Das Verhältnis Breite : Tiefe von 1:0.8 muss eingehalten werden (für Ausnahmen siehe Tabelle unten).

Standard Fugenbreiten für Fugen zwischen Beton Elementen im Innenbereich

Fugenabstand [m]	Min. Fugenbreite [mm]	Min. Fugentiefe [mm]
2	10	10
4	10	10
6	10	10
8	15	12
10	18	15

Standard Fugenbreiten für Fugen zwischen Beton Elementen im Aussenbereich

Fugenabstand [m]	Min. Fugenbreite [mm]	Min. Fugentiefe [mm]
2	10	10
4	15	12
6	20	16
8	28	22
10	35	28

Alle Fugen müssen vor der Anwendung korrekt, gemäss den entsprechenden Normen, ausgelegt und dimensioniert werden. Basis für die Berechnung der nötigen Fugenbreite sind die technischen Voraussetzungen für die Fuge und die angrenzenden Baumaterialien, die Belastung der Bauelemente, deren Bauweise und Grösse.

Für grössere Fugen bitte Technischen Verkaufsberater der Sika Schweiz AG kontaktieren.

Applikation

Anwendungsinformationen

Hinterfüllmaterial

Geschlossenzellige PE-Hinterfüllprofile verwenden (z. B. Sika® Rod)

Standvermögen

~ 0 mm

(+23 °C)

Lufttemperatur

Min. +5 °C, max. +40 °C

Untergrundtemperatur

Min. +5 °C, max. +40 °C, muss min. 3 °C über dem Taupunkt liegen

Aushärtungsgeschwindigkeit

~ 3.5 mm/24 Stunden

(+23 °C, 50 % r.F.)

Hautbildungszeit

~ 60 Minuten

(+23 °C, 50 % r.F.)

Rüstzeit

~ 50 Minuten

(+23 °C, 50 % r.F.)

Verbrauch

Fugenbreite [mm]	Fugentiefe [mm]	Fugenlänge [m] pro 600 ml
10	10	6
15	12	3.3
20	16	1.9
25	20	1.2
30	24	0.8

Anwendungsschritte

VERARBEITUNGSANWEISUNG

Für die Verarbeitung von Sikaflex® PRO-3 müssen die allgemeinen Regeln der Baukunst eingehalten werden.

UNTERGRUNDVORBEREITUNG

Der Untergrund muss sauber, trocken, tragfähig, frei von Öl, Fett, Staub und losen oder bröckelnden Teilen sein. Farbe, Zementschlämme und andere schlecht haftende Fremdkörper müssen entfernt werden.

Sikaflex® PRO-3 weist auf vielen Untergründen auch ohne Primer und/oder Aktivator eine zureichende Haftung auf.

Für stark beanspruchte Fugen (Dilatationsfugen, Fugen im Fassadenbereich, Fugen mit andauernder Wasserbelastung usw.) werden folgende Grundierungs- und/oder Vorbehandlungsverfahren empfohlen.

Nicht saugende Untergründe

Aluminium, eloxiertes Aluminium, Edelstahl, verzinkter Stahl, pulverbeschichtete Metalle oder Keramik-Fliesen müssen mit einem sauberen Tuch und Sika® Aktivator-205 gereinigt und aktiviert werden. Vor der Versiegelung eine Ablüftzeit von min. 10 Minuten (max. 2 Stunden) gewähren.

Andere Metalle wie Kupfer, Messing oder Titan-Zink müssen auch mit einem sauberen Tuch und Sika® Aktivator-205 gereinigt und vorbehandelt werden. Nach der nötigen Ablüftzeit mit einem Pinsel Sika® Primer-3 N auftragen und eine weitere Ablüftzeit von min. 30 Minuten (max. 8 Stunden) vor dem Abdichten der Fugen gewähren.

PVC muss mit Sika® Aktivator-205 gereinigt und vorbehandelt werden. Nach der nötigen Ablüftzeit mit einem Pinsel Sika® Primer-215 auftragen und eine weitere Ablüftzeit von min. 30 Minuten (max. 8 Stunden) vor dem Abdichten der Fugen gewähren.

Glas sollte vor der Applikation nur mit Isopropylalkohol gereinigt werden.

Saugende Untergründe

Beton, Porenbeton und zementbasierte Putze, Mörtel und Ziegel müssen mit Sika® Primer-3 N (mit Pinsel aufgetragen) grundiert werden. Vor dem Abdichten eine Ablüftzeit von min. 30 Minuten (max. 8 Stunden) gewähren.

Hinweise

Primer sind Haftvermittler. Sie sind weder ein Ersatz für die korrekte Reinigung der Oberfläche, noch verbessern sie die Festigkeit des Untergrundes deutlich.

Bitte separate Sika® Primertabelle sowie Produktdatenblätter der Aktivatoren und Primer beachten.

Für eine detailliertere Beratung und weitere Anweisungen bitte Technischen Verkaufsberater der Sika Schweiz AG kontaktieren.

GERÄTEREINIGUNG

Arbeitsgeräte sofort nach Gebrauch mit Sika® Remover-208 und/oder Sika® TopClean T reinigen. Ausgehärtetes Material kann nur noch mechanisch entfernt werden.