
Sika MonoTop®-412 Eco
1-komponentiger, staubreduzierter CC-Reprofiliermörtel mit reduziertem CO2-Fussabdruck und variabler Schichtstärke, der den Anforderungen der EN 1504-3 (Klasse R4) entspricht.
- Gute Haftung und hohe Standfestigkeit
- Geschmeidige Verarbeitbarkeit
- Klasse R4 nach EN 1504-3
- Von 6 - 120 mm applizierbar (weniger Arbeitsgänge)
- Sulfatbeständig
- Staubreduziert
- Verwendet recyceltes Material
- Reduzierter CO2-Fussabdruck
- Ausgezeichnetes Schwindverhalten
- Hohe Frost- und Frosttaumittelbeständigkeit (BE II FT)
- Geprüft als Anodeneinbettungsmörtel für den kathodischen Korrosionsschutz (KKS)
- Sehr hohe Alkali-Aggregat-Resistenz
- Brandklasse A1
Anwendung
- Betoninstandsetzung (Prinzip 3, Methode 3.1 und 3.3 gemäss EN 1504-9) zum Reprofilieren auf Beton- und Mörteluntergründen
- Statische Verstärkung (Prinzip 4, Methode 4.4 gemäss EN 1504-9), erhöhte Tragfähigkeit der Betonstruktur durch Ergänzung mit Mörtel
- Erhalt oder Wiederherstellung der Passivität (Prinzip 7, Methode 7.1 und 7.2 gemäss EN 1504-9) des Bewehrungsstahls
Vorteile
- Gute Haftung und hohe Standfestigkeit
- Geschmeidige Verarbeitbarkeit
- Klasse R4 nach EN 1504-3
- Von 6 - 120 mm applizierbar (weniger Arbeitsgänge)
- Sulfatbeständig
- Staubreduziert
- Verwendet recyceltes Material
- Reduzierter CO2-Fussabdruck
- Ausgezeichnetes Schwindverhalten
- Hohe Frost- und Frosttaumittelbeständigkeit (BE II FT)
- Geprüft als Anodeneinbettungsmörtel für den kathodischen Korrosionsschutz (KKS)
- Sehr hohe Alkali-Aggregat-Resistenz
- Brandklasse A1
Verpackung
Sack: | 25 kg |
Palette: | 42 x 25 kg (1 050 kg) |
BigBag: | 1 000 kg |
Container: | 900 kg |
Farbe
Graues Pulver
Produktedetails
UMWELTINFORMATIONEN
- ecobau Bewertungsbestätigung: Reparaturmörtel, verletzt keine Ausschlusskriterien von Minergie-ECO
- Zertifiziert nach EPD "modifizierter, mineralischer Mörtel" (EPD-FEI-20160017-IBG1-EN)
- Erfüllt die Anforderungen nach LEED v4 MRc 2 (Option 1): Building Product Disclosure and Optimization - Environmental Product Declarations
PRÜFZEUGNISSE
- CE-Kennzeichnung und Leistungserklärung nach EN 1504-3: Betoninstandsetzungsprodukt für statisch relevante Instandsetzung (CC-Mörtel, R4)
- EN 1504-3 (manuell & maschinell): Hartl Ges.m.b.H., Seyring (AT) - Prüfbericht Nr. 1-32'434/1 und Nr. 1-32'434/2 vom 04.04.2019
- LPM AG, Baustoffprüfinstitut, Beinwil am See (CH): Physikalische Prüfung des Frosttaumittelwiderstandes BE II FT, SN 640464
- LPM AG, Baustoffprüfinstitut, Beinwil am See (CH): Eignungsnachweis für Mörtel/Spritzmörtel gemäss der Richtlinie «Werterhaltung begehbarer Kanäle» der Stadt Zürich
- OFI Technologie & Innovation GmbH, Wien (AT): Eignung DVGW W270 und W347 - Prüfbericht Nr. 1901248/1H und Nr. 1901248/2H vom 07.10.2019
- Hartl Ges.m.b.H., Seyring (AT): Sulfatbeständigkeit - Prüfbericht Nr. 2-34'972 vom 04.11.2019
- TFB AG, Wildegg (CH): AAR Resistenz, SIA Merkblatt 2042, Kriterium 1 - Prüfbericht Nr. 182540-01 vom 29.04.2019
- Prüf-, Überwachungs- und Zertifizierungsstelle der Stadt Wien (MA39), Wien (AT): Brandverhalten - Prüfbericht Nr. VFA 2019-0433.01 vom 11.04.2019
- Kiwa GmbH Polymer Institut, Flörsheim (DE): Haftzugfestigkeit nach Schwingbeanspruchung gemäss DAfStb-Richtlinie "Schutz und Instandsetzung von Betonbauteilen" (2001) - Prüfbericht Nr. P11864 vom 11.04.2019
- HSR Hochschule für Technik Rapperswil, Rapperswil (CH): Messungen des spezifischen elektrischen Widerstands vom 08.10.2018
Chemische Basis
Sulfatbeständiger Zement, auserwählte Zuschlagstoffe und Zusätze
Haltbarkeit
Im ungeöffneten Originalgebinde: 12 Monate ab Produktionsdatum
Lagerbedingungen
Lagertemperatur zwischen +5 °C und +35 °C. Kühl und trocken lagern. Vor Feuchtigkeit schützen.
Grösstkorn
Dmax: | 2.0 mm |
Dichte
Festmörteldichte: | ~ 2.10 kg/l |
Löslicher Chlorid-Ionen-Gehalt
≤ 0.05 % | (EN 1015-17) |
Systemaufbau
Sika MonoTop®-412 Eco ist Bestandteil des Sika® Produktsortiments welches gemäss den Europäischen Normenwerken EN 1504 geprüft worden ist. Das Produktsortiment beinhaltet:
Haftbrücke, Armierungsschutz
Sika MonoTop®-910 Eco | Standardanwendung |
SikaTop® Armatec®-110 EpoCem® | Erhöhte Anforderungen |
Reprofiliermörtel
Sika MonoTop®-412 Eco | Klasse R4, manuell und maschinell applizierbarer Reprofiliermörtel mit hoher Standfestigkeit |
Porenverschluss, Flächenspachtel
Sika MonoTop®-723 Eco | Standardanwendung |
Sikagard®-720 EpoCem® | Erhöhte Anforderungen |
Abriebfestigkeit
Klasse A 12 | (12 cm3/50 cm2 Verschleiss, Böhme-Abrieb) |
Druckfestigkeit
1 Tag: | > 20 MPa |
7 Tage: | > 40 MPa |
28 Tage: | > 55 MPa |
E-Modul (Druck)
~ 28 GPa | (EN 13412) |
Biegezugfestigkeit
1 Tag: | > 5 MPa |
7 Tage: | > 7 MPa |
28 Tage: | > 9 MPa |
Haftzugfestigkeit
≥ 2.0 MPa | (EN 1542) |
Schwinden
~ 500 μm/m | (EN 12617-4) |
Thermischer Ausdehnungskoeffizient
~ 16 * 10-6/K | (EN 1770) |
Spezifischer elektrischer Widerstand
< 100 kΩcm | (EN 12696) |
Temperaturwechselverträglichkeit
Teil 1: Frost-, Taubeanspruchung
≥ 2.0 MPa | (EN 13687-1) |
Kapillare Wasseraufnahme
< 0.5 kg/(m2 * h0.5) | (EN 13057) |
Frost-Tau-Widerstand
Hoch | (BE II FT, SN 640464) |
Karbonatisierungswiderstand
Karbonatisierungstiefe dk ≤ Bezugsbeton (MC(0.45)) | (EN 13295) |
Brandverhalten
Euroklasse A1 | (Deklariert) |
Applikation
Mischverhältnis
3.75 - 3.90 l Wasser pro 25 kg Pulver
Schichtdicke
Min. 6 mm, max. 120 mm
Für vertikale kleinflächige Instandsetzungsarbeiten beträgt die empfohlene Schichtdicke max. 85 mm.
Über Kopf sind bezüglich Standfestigkeit bis zu 40 mm pro Arbeitsgang möglich.
Lufttemperatur
Min. +5 °C, max. +30 °C
Untergrundtemperatur
Min. +5 °C, max. +30 °C
Verarbeitungszeit
~ 60 Minuten | (+20 °C) |
Verbrauch
Pro 1 cm Schichtstärke und m2: | ~ 19 kg Pulver |
Der Materialverbrauch ist von der Untergrundrauigkeit und der Dicke der applizierten Schicht abhängig.
Ergiebigkeit
25 kg Pulver ergeben: | ~ 13.7 l Mörtel |
MISCHEN
Sika MonoTop®-412 Eco kann mit einem niedertourigem elektrischem Rührwerk (max. 500 U/Min.) gemischt werden. Als Mischwerkzeuge werden ein- und zweiarmige Korbrührer, Zwangs- und Statikmischer empfohlen.
Die empfohlene Mindestmenge an Wasser in einem geeigneten Gefäss vorlegen. Unter dauerndem Rühren Pulver zum Wasser zugeben und mindestens 3 Minuten lang gut mischen. Gegebenenfalls noch Wasser hinzufügen bis die gewünschte Konsistenz erreicht ist, jedoch nicht die maximal festgelegte Menge an Wasser überschreiten.
Bei der maschinellen Verarbeitung mit Inotec Mischförderpumpen kann die Mischzeit reduziert werden.
APPLIKATION
Haftbrücke
Grundsätzlich wird immer eine Haftbrücke (Sika MonoTop®-910 Eco oder SikaTop® Armatec®-110 EpoCem®) empfohlen.
Bei sehr gut vorbereiteten Untergründen kann der Reprofilierungsmörtel als Haftschlämme verwendet werden, indem das Material mit mehr Wasser gemischt wird. Die Haftschlämme kann dann analog einer herkömmlichen Haftbrücke in den Untergrund einmassiert werden.
Bei Spritzapplikation ist eine Haftbrücke ebenfalls nicht zwingend notwendig.
Reprofilierung
Sika MonoTop®-412 Eco kann sowohl manuell als auch maschinell verarbeitet werden.
Die manuelle Applikation erfolgt mit Kelle, Traufel oder Spachtel.
Für die maschinelle Verarbeitung im Nassspritzverfahren kann der Mörtel in einem Zwangsmischer vorgemischt werden oder mit einer Mischförderpumpe appliziert werden. Als Mischförderpumpen werden jene von Inotec (z. B. inoCOMB Cabrio 2.0) empfohlen.
Für genauere Angaben und Ausrüstungsplaner, bitte Technischen Verkaufsberater der Sika Schweiz AG kontaktieren.
Über Kopf wird die maschinelle Verarbeitung empfohlen.
Nach der Applikation wird Sika MonoTop®-412 Eco mittels Traufel oder Latte abgezogen und nach erfolgtem Ansteifen mit einem Reibbrett ohne Wasserzugabe abgerieben.
Bei Unklarheiten Musterfläche anlegen.
NACHBEHANDLUNG
Der frische Mörtel muss durch geeignete Massnahmen gegen zu schnelles Austrocknen geschützt werden. Es ist eine mörtelübliche Nachbehandlung, z. B. Abdecken mit feuchtem Vlies oder PE-Folie oder Applikation eines Verdunstungsschutzes, durchzuführen.
GERÄTEREINIGUNG
Arbeitsgeräte sofort nach Gebrauch mit Wasser reinigen. Ausgehärtetes Material kann nur noch mechanisch entfernt werden.